一种注胶成型装置制造方法及图纸

技术编号:39010710 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:56
本实用新型专利技术涉及橡胶制品加工技术领域,具体涉及一种注胶成型装置,包括:倒置的U形安装架,所述U形安装架的内腔设有下模组件和上模组件,所述下模组件上设有成型腔体,所述上模组件卡接在成型腔体的开口,所述下模组件的两端分别连接有支撑轴,所述支撑轴穿设在U形安装架上且与其转动连接,所述支撑轴的外端连接有旋转驱动装置,还包括驱动上模组件升降的竖直驱动机构;所述下模组件的下平面连接有振动件。通过上述方式,本实用新型专利技术所述的注胶成型装置,方便取出成型腔体内的橡胶制品,提高了操作的便利性和工作效率。操作的便利性和工作效率。操作的便利性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶成型装置


[0001]本技术涉及橡胶制品加工
,特别是涉及一种注胶成型装置。

技术介绍

[0002]橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。在制作橡胶制品时,有时需要使用注胶成型装置制作橡胶制品,胶液进入进入上模具与下模具之间形成的成型腔内,待胶液冷却后形成特定形状的橡胶制品后,上模具与下模具分离后,工人将橡胶制品取出。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人发现,当制作完成的橡胶制品完全置于成型腔体内,橡胶制品并未向外部凸出,工人不方便顺利地从成型腔内取出橡胶制品,降低了操作的便利性和工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种注胶成型装置,方便取出成型腔体内的橡胶制品,提高了操作的便利性和工作效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种注胶成型装置,包括:倒置的U形安装架,所述U形安装架的内腔设有下模组件和上模组件,所述下模组件上设有成型腔体,所述上模组件卡接在成型腔体的开口,所述下模组件的两端分别连接有支撑轴,所述支撑轴穿设在U形安装架上且与其转动连接,所述支撑轴的外端连接有旋转驱动装置,还包括驱动上模组件升降的竖直驱动机构;
[0006]所述下模组件的下平面连接有振动件。
[0007]通过采用上述技术方案,使用时,竖直驱动机构带动上模组件向下方移动,上模组件卡合在成型腔体的开口,熔融后的胶液注入到下模组件的成型腔体内,待胶液冷却后形成橡胶制品,此时,竖直驱动机构带动上模组件向上方移动脱离成型腔体,旋转驱动装置工作带动下模组件转动180度,使得成型腔体的开口朝向下方,振动件工作带动下模组件产生振动,从而使得橡胶制品从成型腔体内脱落,达到自动取出橡胶制品的目的,提高了操作的便利性和工作效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下模组件包括下模块,所述下模块上设有所述的成型腔体,所述成型腔体与下模块的外表面之间设有中空腔体,所述下模块上间隔连接有进水管和出水管,所述进水管和出水管均与中空腔体连通。
[0009]通过采用上述技术方案,外部的凉水通过水泵输入进入水管后,凉水进入中空腔体内,中空腔体内的凉水吸收胶液中的热量,使得胶液快速冷却后形成橡胶制品,提高了冷却效率,吸收热量的水从出水管流出后进行储存,待水中的部分热量散发后可以再次利用,提高了水资源的利用率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上模组件包括上模块和连接在上模块上的密封块,所述密封块与成型腔体的开口相适配,所述上模块上连接有注胶管。
[0011]通过采用上述技术方案,上模组件卡接在成型腔体的开口,密封块与成型腔体的内壁紧密贴合,扩大了上模组件与下模组件接触的面积,增强了密封效果。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖直驱动机构包括电动推杆和设置在电动推杆两侧的导向杆件,所述电动推杆安装在U形安装架上且伸出端与上模组件连接,所述导向杆件安装在U形安装架上且下端与上模组件连接。
[0013]通过采用上述技术方案,电动推杆的伸缩杆做伸出和收缩的动作,从而带动上模组件在竖直方向移动,通过导向杆件的使用,增强了上模组件移动的稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述U形安装架内连接有位于下模组件下方的接料板,所述接料板上连接有橡胶垫板。
[0015]通过采用上述技术方案,从下模组件的成型腔体内脱落的橡胶制品向下方掉落,橡胶制品落在橡胶垫板上,减小橡胶制品受到损伤的概率。
[0016]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0017]成型腔体内的胶液冷却后形成橡胶制品,旋转驱动装置带动下模组件旋转180度后,成型腔体的开口朝向下方,振动件工作带动下模组件产生振动,从而驱动橡胶制品从成型腔体内脱落,达到自动取出橡胶制品的目的,提高了操作的便利性和工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0019]图1是本技术一种注胶成型装置一较佳实施例的结构示意图。
[0020]图2是图1中下模组件的结构示意图。
[0021]图3是图1中上模组件的结构示意图。
[0022]图中:1、U形安装架;20、下模组件;30、上模组件;4、成型腔体;5、支撑轴;6、旋转驱动装置;70、竖直驱动机构;11、振动件;12、注胶管; 15、接料板;16、橡胶垫板;
[0023]21、下模块;22、中空腔体;23、进水管;24、出水管;
[0024]31、上模块;32、密封块;
[0025]71、电动推杆;72、导向杆件,721、导向套;722、导向杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]参照图1,为本技术公开的一种注胶成型装置,包括:倒置的U形安装架1,U形安装架1的内腔设有下模组件20和上模组件30,下模组件20上设有成型腔体4,上模组件30
卡接在成型腔体4的开口,下模组件20的两端分别连接有支撑轴5,支撑轴5穿设在U形安装架1上且与其转动连接,支撑轴5的外端连接有旋转驱动装置6,旋转驱动装置6为伺服电机,还包括驱动上模组件30升降的竖直驱动机构70,竖直驱动机构70包括电动推杆71和设置在电动推杆71两侧的导向杆件72,电动推杆71安装在U形安装架1上且伸出端与上模组件30连接,导向杆件72安装在U形安装架1上且下端与上模组件30连接,导向杆件72包括嵌设在U形安装架1上的导向套721和设置在导向套721内的导向杆722,导向杆722的下端与上模组件30连接。
[0029]参照图2和图3,下模组件20的下平面连接有振动件11,振动件11为振动电机,下模组件20包括下模块21,下模块21上设有所述的成型腔体4,成型腔体4与下模块21的外表面之间设有中空腔体22,下模块21上间隔连接有进水管23和出水管24,进水管23和出水管24均与中空腔体22连通,外部的凉水通过水泵输入进水管23内,然后流入到中空腔体22中,凉水吸收熔融的胶液中的热量,使得胶液冷却凝固成橡胶制品,吸收热量的水从出水管24流出后储存,待水中部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注胶成型装置,其特征在于,包括:倒置的U形安装架(1),所述U形安装架(1)的内腔设有下模组件(20)和上模组件(30),所述下模组件(20)上设有成型腔体(4),所述上模组件(30)卡接在成型腔体(4)的开口,所述下模组件(20)的两端分别连接有支撑轴(5),所述支撑轴(5)穿设在U形安装架(1)上且与其转动连接,所述支撑轴(5)的外端连接有旋转驱动装置(6),还包括驱动上模组件(30)升降的竖直驱动机构(70);所述下模组件(20)的下平面连接有振动件(11)。2.根据权利要求1所述的注胶成型装置,其特征在于,所述下模组件(20)包括下模块(21),所述下模块(21)上设有所述的成型腔体(4),所述成型腔体(4)与下模块(21)的外表面之间设有中空腔体(22),所述下模块(21)上间隔连接有进水管(23)和出水管(24),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐奇缑小强徐灿
申请(专利权)人:江苏锦汇高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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