一种防气泡产生的塑料制品成型系统技术方案

本发明专利技术涉及塑料制品成型技术领域，尤其是一种防气泡产生的塑料制品成型系统，包括底座、左箱体和右箱体，所述右箱体的内壁内侧与推料箱体固定相连，所述推料箱体的上方安装有进料斗，所述加热筒位于推料箱体的外壁末端，所述固定挡板的外壁中心安装有限位组件，所述进料斗的内部安装有搅拌组件，所述推料箱体的内部安装有推料组件。通过第一电机、螺旋叶、滤网和泵体之间的配合，第一电机的输出轴可带动螺旋叶进行旋转，螺旋叶不断的将原料向右挤压输送，使得其后续进行加热融化时内部产生气泡的可能性更小，有效的避免了在加热融化挤料时又没有多余的气体排除结构，使得其融化挤料过程容易出现空气残留造成成型后出现空泡的问题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种防气泡产生的塑料制品成型系统


[0001]本专利技术涉及塑料制品成型
，具体为一种防气泡产生的塑料制品成型系统。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物注塑作为塑料成型加工的一种，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]例如专利号为CN202221485317.5的一种具有防堵功能的塑料挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有筒体，所述筒体的一端固定安装有第一电机，虽然，防止物料粘黏在进料斗内壁造成堵塞，但是传统的进料结构处大多直接采用简易的搅拌结构对锥斗内部物料进行搅拌，由于，简易的搅拌结构由于其搅拌器仅能在对应的高度处进行搅拌，其搅拌的范围有限导致其固定位置式的搅拌结构其搅拌的效果较差的问题，并且传统的塑料颗粒原料在进行螺旋送料的过程中，由于其颗粒原料之间的空隙存在大量的空气，在加热融化挤料时又没有多余的气体排除结构，使得其融化挤料过程容易出现空气残留造成成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防气泡产生的塑料制品成型系统，包括底座(1)、左箱体(8)和右箱体(2)，其特征在于：所述右箱体(2)的内壁内侧与推料箱体(11)固定相连，所述推料箱体(11)的上方安装有进料斗(13)，所述推料箱体(11)的末端与固定挡板(7)固定相连，且固定挡板(7)的左端中心固接有加热筒(6)，所述加热筒(6)位于推料箱体(11)的外壁末端，所述固定挡板(7)的外壁中心安装有限位组件(4)，所述进料斗(13)的内部安装有搅拌组件(5)，所述推料箱体(11)的内部安装有推料组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种防气泡产生的塑料制品成型系统，其特征在于：所述推料组件(3)包括泵体(3a1)、滤网(3a2)、三通阀门(3a3)、连管(3a4)、气槽(3a5)、螺旋叶(3a6)和第一电机(3a7)；所述第一电机(3a7)固定相连在推料箱体(11)的左端中心，所述第一电机(3a7)的输出轴末端固接有螺旋叶(3a6)，多个所述滤网(3a2)分别固定相连在推料箱体(11)的右部两侧排气管内壁处，多个所述泵体(3a1)分别安装在推料箱体(11)的右部两侧排气管外侧，多个所述三通阀门(3a3)位于泵体(3a1)的外侧，所述三通阀门(3a3)的左端均通过连管(3a4)与气槽(3a5)相连通，多个所述气槽(3a5)分别加工在推料箱体(11)的上下两侧内壁。3.根据权利要求1所述的一种防气泡产生的塑料制品成型系统，其特征在于：所述左箱体(8)的内部滑动相连有活动挡板(9)，所述活动挡板(9)的前后两侧末端中心均固接有手柄。4.根据权利要求3所述的一种防气泡产生的塑料制品成型系统，其特征在于：所述活动挡板(9)和固定挡板(7)之间可形成密封的注塑腔体，所述固定挡板(7)的内壁中心与推料箱体(11)的末端相连通。5.根据权利要求1所述的一种防气泡产生的塑料制品成型系统，其特征在于：所述限位组件(4)包括套块(4a1)、弹簧(4a2)、卡块(4a3)、滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益明，刘宇，
申请(专利权)人：山西玄云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：