本实用新型专利技术提供了卧式搅拌机吸尘装置。它解决了现有的技术问题。本卧式搅拌机吸尘装置，包括卧式搅拌机和吸尘组件，所述卧式搅拌机内部设有搅拌槽，所述搅拌槽内部设有搅拌组件，其特征在于，所述搅拌槽的上半部设有滑槽，所述吸尘组件滑动设于所述滑槽内部，所述搅拌槽槽口的一端设有凸板，所述凸板设有伸缩组件，所述伸缩组件的另一端与所述吸尘组件连接。本实用新型专利技术具有能够在投料过程中除尘，且除尘效果好的优点。除尘效果好的优点。除尘效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
卧式搅拌机吸尘装置
[0001]本技术属于卧式搅拌机配套设备
，尤其涉及卧式搅拌机吸尘装置。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，塑料的配料，需要利用塑料颗粒搅拌机将各种塑料颗粒进行搅拌混合。
[0003]目前常使用的塑料颗粒搅拌机，塑料颗粒容易沉积在搅拌机底部，造成搅拌不均匀，影响搅拌机的使用，而且在搅拌过程中，容易产生大量灰尘，影响车间生产人员的身体健康。
[0004]针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国技术专利公开了一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机[公开号：CN213081942U]，该技术专利包括支撑架，所述支撑架的内底壁分别固定连接有空气压缩机和抽风机，所述支撑架的上表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有电机，所述安装板的上表面固定连接有搅拌容器，所述搅拌容器的内底壁固定连接有出风箱，所述搅拌容器的内壁分别固定连接有支撑杆和分隔板，所述支撑杆的下表面转动连接有旋转轴。该塑料加工用塑料颗粒搅拌机，通过设置空气压缩机、电机、出风箱、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，电机带动两个搅拌叶片旋转，对塑料颗粒进行水平搅拌，同时高压空气从下向上吹动塑料颗粒翻滚，避免塑料颗粒沉积在搅拌容器底部，从而实现搅拌更加均匀的效果。
[0005]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：由于其抽气口设于容器盖，需要将容器盖盖上后才能进行抽气除尘，因此无法有效地对投料过程中产生的灰尘进行收集。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对上述问题，提供能够在投料过程中除尘，且除尘效果好的卧式搅拌机吸尘装置。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本卧式搅拌机吸尘装置，包括卧式搅拌机和吸尘组件，所述卧式搅拌机内部设有搅拌槽，所述搅拌槽内部设有搅拌组件，其特征在于，所述搅拌槽的上半部设有滑槽，所述吸尘组件滑动设于所述滑槽内部，所述搅拌槽槽口的一端设有凸板，所述凸板设有伸缩组件，所述伸缩组件的另一端与所述吸尘组件连接。
[0008]当车间生产人员需要使用本装置对塑料颗粒进行搅拌时，可以先朝着凸版方向推动吸尘组件，使得吸尘组件沿滑槽滑动，并压缩伸缩组件，从而将搅拌槽的槽口打开，然后启动吸尘组件，并将塑料颗粒投入到搅拌槽内部，此时塑料颗粒相互碰撞产生的扬尘会被吸尘组件吸附，降低车间生产人员将扬尘吸入的概率，投料完成后，可以启动搅拌组件，对
塑料颗粒进行搅匀，搅拌过程中产生的灰尘也会被吸尘组件吸附，搅拌完成后，将塑料颗粒取出，最后将吸尘组件复位，利用吸尘组件和延伸的伸缩组件将搅拌槽的槽口封闭，避免车间灰尘落入到搅拌槽内部，影响搅拌组件的使用寿命。
[0009]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，所述吸尘组件包括吸尘罩外壳和第一吸尘口，所述吸尘罩外壳的下半部滑动设于所述滑槽内部，所述第一吸尘口设于所述吸尘罩外壳远离所述伸缩组件的一侧，所述第一吸尘口内部设有与外部排气管连通的气流通道，所述气流通道内部设有抽气风扇。
[0010]吸尘罩外壳可以为抽气风扇提供安装和支撑的平台，第一吸尘口设置于吸尘罩外壳远离伸缩组件的一侧，避免伸缩组件覆盖第一吸尘口，从而影响吸尘效果，抽气风扇可以采用市售产品，将投料和搅拌过程中产生的含尘气流抽入到气流通道内部，并通过外部排气管排入到后续的除尘工序中。
[0011]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，所述吸尘罩外壳的上侧壁设有置物台。
[0012]通过在吸尘罩外壳的上侧壁设置置物台的方式，便于车间生产人员将吸尘罩外壳作为置物架，增加了本装置的功能。
[0013]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，所述吸尘组件还包括开口朝下的第二吸尘口，所述第二吸尘口的上端开口与所述第一吸尘口内部连通。
[0014]通过设置开口朝向的第二吸尘口的方式，一方面配合第一吸尘口增大了吸尘流量，另一方面，当投料完成后，车间生产人员可以推动吸尘罩外壳，带动伸缩组件延伸，利用吸尘罩外壳和伸缩组件将搅拌槽的槽口完全封闭，此时搅拌组件对塑料颗粒进行搅拌，搅拌产生的扬尘可以通过第二吸尘口进入到第一吸尘口，然后经过气流通道排入外部排气管，从而降低搅拌过程中扬尘被车间生产人员吸入的概率。
[0015]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，所述第二吸尘口内部设有可拆卸的密封盖板。
[0016]通过在第二吸尘口内部设有可拆卸的密封盖板的方式，便于车间生产人员根据实际除尘需要，开启和封闭第二吸尘口。
[0017]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和传动件，所述搅拌槽底部设有安装腔，所述搅拌电机设于所述安装腔内部，所述搅拌轴设于所述搅拌槽内部，所述搅拌叶设于所述搅拌轴，所述搅拌电机的输出端通过所述传动件与所述搅拌轴传动连接。
[0018]当需要对搅拌槽内部的塑料颗粒进行搅拌时，搅拌电机通过传动件带动搅拌轴和搅拌叶转动，将塑料颗粒搅匀，其中，安装腔为搅拌电机提供了安装的空间，传动件可以采用市售的皮带传动组或齿轮传动组。
[0019]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，还包括吹气组件，所述吹气组件包括鼓风机、吹气总管和吹气分管，所述鼓风机设于所述安装腔内部，所述鼓风机的进气管与外部环境连通，所述鼓风机的出气管与所述吹气总管连通，所述吹气总管通过所述吹气分管与所述搅拌槽的槽底连通。
[0020]当搅拌组件对搅拌槽内部的塑料颗粒进行搅拌时，鼓风机可以将外部的空气鼓入到吹气总管内部，然后经由吹气分管从搅拌槽的槽底吹出，一方面可以增加搅拌的均匀性，另一方面还可以将沉底的灰尘吹起，配合除尘组件将灰尘排出。
[0021]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，所述吹气分管内部设有过滤网。
[0022]通过在吹气分管内部设置过滤网，有效避免尺寸较小的塑料颗粒进入吹气分管。
[0023]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，所述过滤网的上侧壁与所述搅拌槽的槽底齐平。
[0024]过滤网的上侧壁与所述搅拌槽的槽底齐平，有效避免塑料颗粒在搅拌过程中卡入到过滤网与搅拌槽之间的落差间隙中，从而提升了搅拌的均匀性。
[0025]在上述的卧式搅拌机吸尘装置中，所述伸缩组件包括伸缩板或电动伸缩板。
[0026]伸缩组件包括伸缩板或电动伸缩板，伸缩板和电动伸缩板均是常见的市售产品，能够配合吸尘组件实现伸缩，并在本装置闲置时将搅拌槽的槽口完全覆盖，从而阻挡车间扬尘进入到搅拌槽内部。
[0027]与现有的技术相比，本卧式搅拌机吸尘装置的优点在于：
[0028]1.设计合理，结构紧凑，通过设置滑槽、吸尘组件和伸缩组件，使得车间生产人员在投料过程中根据物料多少调整搅拌槽的槽口大小，降低投料扬尘的溢出概率，并且配合吸尘组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卧式搅拌机吸尘装置，包括卧式搅拌机(1)和吸尘组件(2)，所述卧式搅拌机(1)内部设有搅拌槽(11)，所述搅拌槽(11)内部设有搅拌组件(3)，其特征在于，所述搅拌槽(11)的上半部设有滑槽(12)，所述吸尘组件(2)滑动设于所述滑槽(12)内部，所述搅拌槽(11)槽口的一端设有凸板(13)，所述凸板(13)设有伸缩组件(4)，所述伸缩组件(4)的另一端与所述吸尘组件(2)连接。2.根据权利要求1所述的卧式搅拌机吸尘装置，其特征在于，所述吸尘组件(2)包括吸尘罩外壳(21)和第一吸尘口(22)，所述吸尘罩外壳(21)的下半部滑动设于所述滑槽(12)内部，所述第一吸尘口(22)设于所述吸尘罩外壳(21)远离所述伸缩组件(4)的一侧，所述第一吸尘口(22)内部设有与外部排气管连通的气流通道(23)，所述气流通道(23)内部设有抽气风扇(24)。3.根据权利要求2所述的卧式搅拌机吸尘装置，其特征在于，所述吸尘罩外壳(21)的上侧壁设有置物台。4.根据权利要求2所述的卧式搅拌机吸尘装置，其特征在于，所述吸尘组件(2)还包括开口朝下的第二吸尘口(25)，所述第二吸尘口(25)的上端开口与所述第一吸尘口(22)内部连通。5.根据权利要求4所述的卧式搅拌机吸尘装置，其特征在于，所述第二吸尘口(25)内部设有可拆卸的密封盖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖时勇，谢志强，马荣祥，
申请(专利权)人：武义县容大塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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