一种降解母粒造粒成型机制造技术

技术编号:37248901 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:27
本实用新型专利技术公开了一种降解母粒造粒成型机,属于造粒设备技术领域,包括机体的输入端固定安装有盛料斗,所述盛料斗的上表面设置有进料口,所述盛料斗的壳腔内壁上固定安装有加热阻丝,所述盛料斗的上表面设置有搅拌组件与刮料组件;本实用新型专利技术中,通过设置有刮料组件,在转动柱旋转的过程中也会通过固定环带动刮料板在盛料斗中旋转,然后打开出料管中的阀门,将盛料斗中的原料桶机体制造出降解母粒,随着盛料斗中原料的减少,刮料板在旋转的过程中对盛料斗内壁上附着的原料进行刮除,减少盛料斗中残留的原料,进而有效的降低资源的浪费,同时也避免原料对后续调节的原料造成影响,从而对降解母粒的质量产生影响。从而对降解母粒的质量产生影响。从而对降解母粒的质量产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种降解母粒造粒成型机


[0001]本技术属于造粒设备
,尤其涉及一种降解母粒造粒成型机。

技术介绍

[0002]造粒成型机主要是增强塑料内被纤维或者其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料,其中复合材料中的连续相被称为母料或者基料,在制作塑料制品时,只需要加入相对的母料即可,其主要的优点就是工艺简单,使用方便,便于实现生产自动化。
[0003]在使用造粒成型机时,需要将混合好的原料倒入成型机中的盛料斗中,然后在通过成型机将混合好的原料制作成降解母粒,但是在盛料斗中的原料如果保持常态化的存放,可能会造成原料发生分层的情况或者原料与盛料斗的内壁出现粘连的情况,为此提供了一种降解母粒造粒成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种降解母粒造粒成型机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种降解母粒造粒成型机,包括机体,所述机体的输入端固定安装有盛料斗,所述盛料斗的上表面设置有进料口,所述盛料斗的壳腔内壁上固定安装有加热阻丝,所述盛料斗的上表面设置有搅拌组件与刮料组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述搅拌组件包括驱动电机,所述驱动电机的下表面与盛料斗的上表面固定连接,所述驱动电机的输出端固定安装有转动柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述盛料斗的下表面连通安装有出料管,所述转动柱的一端延伸至出料管内,所述转动柱的外表面固定安装有螺旋叶,所述出料管的一端与机体的输入端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述刮料组件包括空心环与固定环,所述空心环与固定环的内壁均与转动柱的外表面固定连接,所述空心环的上表面转动安装有转动环。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述转动环的上表面连通安装有软管,所述软管的一端延伸至盛料斗的上表面外,所述盛料斗的上表面固定安装有气泵,所述气泵的输出端与软管的一端固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述空心环的外表面连通安装有两个刮料板,所述刮料板的一端与固定环的外表面固定连接,所述刮料板的外表面设置有出气孔。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,通过设置有刮料组件,在转动柱旋转的过程中也会通过固定环
带动刮料板在盛料斗中旋转,然后打开出料管中的阀门,将盛料斗中的原料桶机体制造出降解母粒,随着盛料斗中原料的减少,刮料板在旋转的过程中对盛料斗内壁上附着的原料进行刮除,减少盛料斗中残留的原料,进而有效的降低资源的浪费,同时也避免原料对后续调节的原料造成影响,从而对降解母粒的质量产生影响。
[0018]2、本技术中,通过设置有搅拌组件,过驱动电机带动转动柱进行旋转,此时转动柱带动螺旋叶在盛料斗中对原料进行搅拌,同时利用气泵通过软管对空心环中注气,气体经过刮料板从出气孔中喷向降解母粒的原料,转动柱带动螺旋叶在出料管中旋转,提高盛料斗的出料速率,一方面对原料时刻进行搅拌,避免原料出现分层的现象,另一方面可以避免与盛料斗的内壁粘连,同时也可以避免原料造成出料管堵塞的情况。
附图说明
[0019]图1为一种降解母粒造粒成型机的立体结构示意图。
[0020]图2为一种降解母粒造粒成型机中盛料斗的内部结构示意图。
[0021]图3为一种降解母粒造粒成型机中刮料组件的立体结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、机体;2、盛料斗;3、进料口;4、搅拌组件;41、驱动电机;42、转动柱;43、螺旋叶;5、加热阻丝;6、刮料组件;61、气泵;62、软管;63、空心环;64、固定环;65、刮料板;66、转动环;67、出气孔;7、出料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种降解母粒造粒成型机,包括机体1,所述机体1的输入端固定安装有盛料斗2,所述盛料斗2的上表面设置有进料口3,所述盛料斗2的壳腔内壁上固定安装有加热阻丝5,所述盛料斗2的上表面设置有搅拌组件4与刮料组件6。
[0026]其具体实施方式为:通过加热阻丝5将盛料斗2内部的温度提高,然后将降解母粒的原料通过进料口3注入盛料斗2中。
[0027]所述搅拌组件4包括驱动电机41,所述驱动电机41的下表面与盛料斗2的上表面固定连接,所述驱动电机41的输出端固定安装有转动柱42,所述盛料斗2的下表面连通安装有出料管7,所述转动柱42的一端延伸至出料管7内,所述转动柱42的外表面固定安装有螺旋叶43,所述出料管7的一端与机体1的输入端固定连接。
[0028]其具体实施方式为:然后通过驱动电机41带动转动柱42进行旋转,此时转动柱42带动螺旋叶43在盛料斗2中对原料进行搅拌,同时利用气泵61通过软管62对空心环63中注气,气体经过刮料板65从出气孔67中喷向降解母粒的原料。
[0029]所述刮料组件6包括空心环63与固定环64,所述空心环63与固定环64的内壁均与转动柱42的外表面固定连接,所述空心环63的上表面转动安装有转动环66,所述转动环66
的上表面连通安装有软管62,所述软管62的一端延伸至盛料斗2的上表面外,所述盛料斗2的上表面固定安装有气泵61,所述气泵61的输出端与软管62的一端固定连接,所述空心环63的外表面连通安装有两个刮料板65,所述刮料板65的一端与固定环64的外表面固定连接,所述刮料板65的外表面设置有出气孔67。
[0030]其具体实施方式为:在转动柱42旋转的过程中也会通过固定环64带动刮料板65在盛料斗2中旋转,然后打开出料管7中的阀门,将盛料斗2中的原料桶机体1制造出降解母粒,随着盛料斗2中原料的减少,刮料板65在旋转的过程中对盛料斗2内壁上附着的原料进行刮除,同时转动柱42带动螺旋叶43在出料管7中旋转,提高盛料斗2的出料速率。
[0031]工作原理:通过加热阻丝5将盛料斗2内部的温度提高,然后将降解母粒的原料通过进料口3注入盛料斗2中,然后通过驱动电机41带动转动柱42进行旋转,此时转动柱42带动螺旋叶43在盛料斗2中对原料进行搅拌,同时利用气泵61通过软管62对空心环63中注气,气体经过刮料板65从出气孔67中喷向降解母粒的原料,在转动柱42旋转的过程中也会通过固定环64带动刮料板65在盛料斗2中旋转,然后打开出料管7中的阀门,将盛料斗2中的原料桶机体1制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降解母粒造粒成型机,包括机体(1),所述机体(1)的输入端固定安装有盛料斗(2),所述盛料斗(2)的上表面设置有进料口(3),所述盛料斗(2)的壳腔内壁上固定安装有加热阻丝(5),其特征在于:所述盛料斗(2)的上表面设置有搅拌组件(4)与刮料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种降解母粒造粒成型机,其特征在于,所述搅拌组件(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)的下表面与盛料斗(2)的上表面固定连接,所述驱动电机(41)的输出端固定安装有转动柱(42)。3.根据权利要求2所述的一种降解母粒造粒成型机,其特征在于,所述盛料斗(2)的下表面连通安装有出料管(7),所述转动柱(42)的一端延伸至出料管(7)内,所述转动柱(42)的外表面固定安装有螺旋叶(43),所述出料管(7)的一端与机体(1)的输入端固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡海涛叶梅蔡伟龙周启聪吴茂荣
申请(专利权)人:粒芽厦门新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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