【技术实现步骤摘要】
一种提高高强度焊接结构钢低温冲击性能的工艺
[0001]本专利技术涉及结构钢制备
,尤其涉及一种提高高强度焊接结构钢低温冲击性能的工艺。
技术介绍
[0002]结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢,结构钢可分成:碳素结构钢、低合金高强度结构钢,耐候结构钢,非调质机械结构钢等。优质的结构钢主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程,制造承受静载荷的各种金属构件和焊接件。
[0003]目前公开号CN1563468A名称为冷成型高强度焊接结构钢的生产方法,其采用低碳-锰为基,添加铌、钛微合金化元素为主要成分,采用铁水脱硫技术、转炉顶底复合吹炼、真空处理,冶炼的钢水采用稀土处理或钙处理工艺后,将其浇注成板坯,再采用中厚板生产工艺或热连轧生产工艺,轧制成中厚板或热轧板。本专利技术可广泛应用于生产各类工程机械所需的高强度焊接结构钢。生产的钢抗拉强度为590MPa级以上。
[0004]但是随着工业技术进步,随着使用环境和设计要求越来越苛刻,对于高强度焊接结构钢的性能要求越来越高,GB/T16270中要求>100
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高高强度焊接结构钢低温冲击性能的工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,原材料控制:准备结构钢坯料,结构钢包括治疗百分比计数的组分:C:0.12
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0.16%;Si:0.2~0.5%;Mn:1.1~1.7%;P≤0.015%;S≤0.010%;Cu≤0.0.05%;Cr:1.0~1.5%;Ni:1.9~2.0%;Mo:0.3~0.7%;B≤0.005%;V:0.03~0.04%;Nb:0.03~0.04%;Ti≤0.02%;Al:0.02~0.035%;步骤S2,锻造控制:将坯料加热到1230℃
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14℃,之后进行对坯料进行锻造;步骤S3,锻后热处理,包括正火、淬火和回火:(1)、正火:锻件正火温度为890℃,之后出炉空冷;(2)、淬火:锻件淬火正火温度870℃
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14℃,之后出炉水冷;(3)、回火:锻件回火温度为585℃,出炉空冷。2.根据权利要求1所述的一种提高高强度焊接结构钢低温冲击性能的工艺,其特征在于:在步骤S1中,碳当量CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,并且保证碳当量CEV≤0.77。3.根据权利要求1所述的一种提高高强度...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙博,郭亮,蒋鑫,石圣朋,张晓同,
申请(专利权)人:无锡派克新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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