本实用新型专利技术涉及聚丙烯技术领域，尤其是一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置，包括罐体主体和螺纹柱，所述罐体主体的一侧固定连接有进料口，所述罐体主体的下端外部固定连接有出料口,所述罐体主体的上端安装有旋转电机，所述罐体主体的上端贯穿连接有密封环，所述旋转电机的一端转动连接在所述密封环的内壁且延伸至罐体主体的内部，所述旋转电机位于所述罐体主体内部的一端设置有转动轴，所述螺纹柱固定套接在所述转动轴的外壁，所述转动轴与所述螺纹柱靠近的一侧设置有连接盘，所述连接盘的外壁设置有叶片板，所述叶片板远离所述连接盘的一端活动连接有偏心杆，形成物料位于本装置内充分搅拌混合，达到便于物料混合效率，提升物料生产质量。升物料生产质量。升物料生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置
[0001]本技术涉及聚丙烯
，尤其涉及一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用，聚丙烯在生产中需要用到混合设备使其进行充分融合，聚丙烯性能充分发挥，但是，混合设备进行物料混合时，搅拌臂始终是沿着固定的方向进行转动，使得物料也始终沿着固定的方向转动，容易形成死角，物料混合效率低下，降低混合质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置，包括罐体主体和螺纹柱，所述罐体主体的一侧固定连接有进料口，且所述进料口与所述罐体主体的内部相通，所述罐体主体的下端外部固定连接有出料口,所述罐体主体的上端安装有旋转电机，所述罐体主体的上端贯穿连接有密封环，所述旋转电机的一端转动连接在所述密封环的内壁且延伸至罐体主体的内部，所述旋转电机位于所述罐体主体内部的一端设置有转动轴，所述螺纹柱固定套接在所述转动轴的外壁，所述转动轴与所述螺纹柱靠近的一侧设置有连接盘，所述连接盘的外壁设置有叶片板，所述叶片板远离所述连接盘的一端活动连接有偏心杆。
[0006]优选的，所述转动轴转动连接在所述旋转电机位于所述罐体主体内部的一端，所述转动轴远离所述旋转电机的一端转动连接有承载环，所述承载环的下端固定连接在所述罐体主体的内壁。
[0007]优选的，所述叶片板固定连接在所述连接盘的外壁，所述叶片板的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有圆环，所述圆环位于所述活动槽外侧的一端固定连接有支撑块，所述偏心杆固定连接在所述支撑块的一端。
[0008]优选的，所述圆环转动连接在所述活动槽的内壁使其所述偏心杆转动连接在所述连接盘的一端。
[0009]优选的，所述罐体主体的外壁固定连接有观察窗，且所述观察窗与所述罐体主体一体成型。
[0010]优选的，所述旋转电机外壁与所述密封环内壁相互贴合，所述旋转电机通过所述转动轴与所述密封环形成密封整体。
[0011]优选的，所述圆环大小于所述活动槽大小相适配，且所述圆环位于所述活动槽内部的一端紧密贴合。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过设置旋转电机配合转动轴与螺纹柱，经由旋转电机转动带动转动轴与螺纹柱一同旋转对罐体主体内部物料进行旋转剪切，此时叶片板以连接盘为轴心转动同时在罐体主体内部自转，进而叶片板自转与物料接触产生惯性对圆环位于活动槽内部不断摆动，摆动中圆环与活动槽根据离心力对偏心杆与叶片板相对转动且偏心杆位于罐体主体内部环绕调节，对物料位于罐体主体内部转动方向发生改变，由叶片板为多个设置对不同层次间的物料在转动时产生负压区，物料经过时充分搅拌，形成物料位于本装置内充分搅拌混合，达到便于物料混合效率，提升物料生产质量。
[0014]2、通过设置转动轴配合承载环，经由旋转电机转动带动转动轴位于罐体主体内部转动，且转动产生较大的自转力，此时承载环内部对转动轴转动时产生的力进行分解，降低转动轴转动中的自转力，便于承载环对转动轴在转动时的保护，增加转动轴的使用寿命，节约社会之源。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置的螺纹柱结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置的叶片板结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置的转动轴结构示意图。
[0020]上述附图标记表示：罐体主体1、进料口12、出料口13、观察窗14、旋转电机2、密封环21、转动轴22、承载环23、螺纹柱3、连接盘31、叶片板32、活动槽33、圆环34、支撑块35、偏心杆36。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置，包括罐体主体1和螺纹柱3，罐体主体1的一侧固定连接有进料口12，且进料口12与罐体主体1的内部相通，罐体主体1的下端外部固定连接有出料口13,罐体主体1的上端安装有旋转电机2，罐体主体1的上端贯穿连接有密封环21，旋转电机2的一端转动连接在密封环21的内壁且延伸至罐体主体1的内部，旋转电机2位于罐体主体1内部的一端设置有转动轴22，螺纹柱3固定套接在转动轴22的外壁，转动轴22与螺纹柱3靠近的一侧设置有连接盘31，连接盘31的外壁设置有叶片板32，叶片板32远离连接盘31的一端活动连接有偏心杆36。
[0025]通过设置旋转电机2配合转动轴22与螺纹柱3，经由旋转电机2转动带动转动轴22与螺纹柱3一同旋转对罐体主体1内部物料进行旋转剪切，此时叶片板32以连接盘31为轴心转动同时在罐体主体1内部自转，进而叶片板32自转与物料接触产生惯性对圆环34位于活动槽33内部不断摆动，摆动中圆环34与活动槽33根据离心力对偏心杆36与叶片板32相对转动且偏心杆36位于罐体主体1内部环绕调节，对物料位于罐体主体1内部转动方向发生改变，由叶片板32为多个设置对不同层次间的物料在转动时产生负压区，物料经过时充分搅拌，形成物料位于本装置内充分搅拌混合，达到便于物料混合效率，提升物料生产质量。
[0026]进一步的，转动轴22转动连接在旋转电机2位于罐体主体1内部的一端，转动轴22远离旋转电机2的一端转动连接有承载环23，承载环23的下端固定连接在罐体主体1的内壁，密封环21对10外侧起到密封作用，防止物料位于10内部搅拌时物料向外溢出。
[0027]进一步的，叶片板32固定连接在连接盘31的外壁，叶片板32的一端开设有活动槽33，活动槽33的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置，其特征在于：包括罐体主体(1)和螺纹柱(3)，所述罐体主体(1)的一侧固定连接有进料口(12)，且所述进料口(12)与所述罐体主体(1)的内部相通，所述罐体主体(1)的下端外部固定连接有出料口(13),所述罐体主体(1)的上端安装有旋转电机(2)，所述罐体主体(1)的上端贯穿连接有密封环(21)，所述旋转电机(2)的一端转动连接在所述密封环(21)的内壁且延伸至罐体主体(1)的内部，所述旋转电机(2)位于所述罐体主体(1)内部的一端设置有转动轴(22)，所述螺纹柱(3)固定套接在所述转动轴(22)的外壁，所述转动轴(22)与所述螺纹柱(3)靠近的一侧设置有连接盘(31)，所述连接盘(31)的外壁设置有叶片板(32)，所述叶片板(32)远离所述连接盘(31)的一端活动连接有偏心杆(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于日常用品生产的聚丙烯混合装置，其特征在于：所述转动轴(22)转动连接在所述旋转电机(2)位于所述罐体主体(1)内部的一端，所述转动轴(22)远离所述旋转电机(2)的一端转动连接有承载环(23)，所述承载环(23)的下端固定连接在所述罐体主体(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于日常用品生...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓立，
申请(专利权)人：苏州特莱恩塑胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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