本实用新型专利技术公开了一种染料生产用净化装置，包括气管、离心转鼓和缸盖，所述气管的底部插接有缸盖，缸盖的底部设置有离心转鼓，所述气管的表面套接有空心圆筒，所述空心圆筒表面的顶部插接有进水管，所述进水管的一侧连接有花洒，所述气管的表面套接有UV光解仓，所述UV光解仓的内壁设置有若干个照射灯，所述UV光解仓的内壁设置有反光板。本实用新型专利技术通过气管、空心圆筒、进水管、花洒、UV光解仓和照射灯的搭配使用，空心圆筒、进水管和花洒的搭配使用，可除去废气中所含有的烟尘、粉尘等物质，UV光解仓和照射灯的搭配使用，可除去废气中所含有的臭气以及多种有害的化学物质，从而有效地降低废气对空气的污染。废气对空气的污染。废气对空气的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种染料生产用净化装置
[0001]本技术涉及燃料净化
，具体为一种染料生产用净化装置。
技术介绍
[0002]染料在生产的过程中会伴有污水以及废气的产生，如果不做处理排入大自然中，会对水资源、土壤和空气造成一定的污染，大多数染料净化装置在对染料净化的过程中，往往会忽略对废气的处理，废气中也含有较多对空气带来污染的物质，因此在对染料净化的过程要做到仔细谨慎。
[0003]现有技术中一种染料生产用净化装置缺点不足：
[0004]1、对比文件CN203568927U，公开了一种染料污水净化装置，包括“通过管道(10)连接的染料污水储罐(1)、混凝反应器(2)、电机及泵(3)和固液分离器(4)，其特征在于，所述的固液分离器(4)侧壁设有视镜(5)、1个以上排水管(6)和排废渣管(7)，所述的排废渣管(7)其中一端插入固液分离器(4)底部，通过染料污水的压力将底部废渣由排废渣管(7)排入废渣储罐(9)；1个以上排水管(6)与一排水总管(15)相连接。本技术结构简单、使用方便、处理污水成本低、实现水资源多次利用”但是上述该装置缺乏对废气处理装置的设置，在污水处理的过程中大多数情况下会伴有废气的产生，燃料废气的流出，会对空气造成极大的污染，该装置实用性不足。
[0005]2、现有技术中一种染料生产用净化装置，大多数污水处理装置采用层层过滤的方式，所消耗的资源较多，过滤时间周期长，从而降低了该装置工作效率，实用性不足。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种染料生产用净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种染料生产用净化装置，包括气管、离心转鼓和缸盖，所述气管的底部插接有缸盖，缸盖的底部设置有离心转鼓；
[0008]所述气管的内壁设置有球形干燥仓，所述气管的表面套接有空心圆筒，所述空心圆筒表面的顶部插接有进水管，所述进水管的一侧连接有花洒，所述空心圆筒表面的底部螺纹连接有堵水塞；
[0009]所述气管的表面套接有UV光解仓，且UV光解仓位于空心圆筒的一侧，所述UV光解仓的内壁设置有若干个照射灯，所述UV光解仓的内壁设置有反光板。
[0010]优选的，所述离心转鼓的底部连接有转轴，所述转轴的底部设置有驱动电机，所述转轴的顶部螺纹连接有旋转仓，所述旋转仓的内底壁设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述缸盖的底部设置有分离缸，所述分离缸的底部插接有出料管。
[0012]优选的，所述出料管的底部连接有控制阀，所述控制阀的底部设置有固定底座。
[0013]优选的，所述出料管的底部连接有控制阀，所述控制阀的底部设置有固定底座，所述固定底座的表面开设有若干个分料口，所述分料口的表面设置有分料管。
[0014]优选的，所述分离缸的表面设置有保护层，所述分离缸内壁的顶部开设有固定圆槽，所述分离缸的内部设置有过滤网，且过滤网表面的四周连接于固定圆槽的内壁。
[0015]优选的，所述缸盖的顶部开设有进料口，所述进料口的表面设置有进料管，所述缸盖的顶部螺纹连接有把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过气管、干燥仓、空心圆筒、进水管、花洒、UV光解仓和照射灯的搭配使用，干燥仓的设置，可除去废气中带有的废水成分，空心圆筒、进水管和花洒的搭配使用，可除去废气中所含有的烟尘、粉尘等物质，UV光解仓和照射灯的搭配使用，可除去废气中所含有的臭气以及多种有害的化学物质，从而有效地降低废气对空气的污染，体现了该装置的实用性。
[0018]2、本技术通过离心转鼓、转轴、驱动电机、旋转仓、电磁阀的搭配使用，离心转鼓、转轴、驱动电机和旋转仓的搭配使用，构成离心结构，从而加快了污水中中各组成成分的分离，进而有效的提高了工作效率，体现了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体图；
[0020]图2为本技术的离心转鼓剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的气管剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的分离缸立体结构示意图。
[0023]图中：1、气管；2、离心转鼓；3、缸盖；4、干燥仓；5、空心圆筒；6、进水管；7、花洒；8、堵水塞；9、UV光解仓；10、照射灯；11、反光板；12、转轴；13、驱动电机；14、旋转仓；15、电磁阀；16、分离缸；17、出料管；18、控制阀；19、固定底座；20、分料管；21、保护层；22、过滤网；23、进料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例，一种染料生产用净化装置，包括气管1、离心转鼓2和缸盖3，气管1的底部插接有缸盖3，缸盖3的底部设置有离心转鼓2，气管1的内壁设置有球形干燥仓4，气管1的表面套接有空心圆筒5，空心圆筒5表面的顶部插接有进水管6，进水管6的一侧连接有花洒7，空心圆筒5表面的底部螺纹连接有堵水塞8，气管1的表面套接有UV光解仓9，且UV光解仓9位于空心圆筒5的一侧，UV光解仓9的内壁设置有若干个照射灯10，UV光解仓9的内壁设置有反光板11；
[0029]通过气管1、干燥仓4、空心圆筒5、进水管6、花洒7、UV光解仓9和照射灯10的搭配使用，干燥仓4的设置，可除去废气中带有的废水成分，可除去空心圆筒5、进水管6和花洒7的搭配使用，可除去废气中所含有的烟尘、粉尘等物质，UV光解仓9和照射灯10的搭配使用，可除去废气中所含有的臭气以及多种有害的化学物质，从而有效地降低废气对空气的污染，体现了该装置的实用性；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染料生产用净化装置，包括气管(1)、离心转鼓(2)和缸盖(3)，其特征在于：所述气管(1)的底部连接有缸盖(3)，缸盖(3)的底部设置有离心转鼓(2)；所述气管(1)的内壁设置有球形干燥仓(4)，所述气管(1)的表面套接有空心圆筒(5)，所述空心圆筒(5)表面的顶部插接有进水管(6)，所述进水管(6)的一侧连接有花洒(7)，所述空心圆筒(5)表面的底部螺纹连接有堵水塞(8)；所述气管(1)的表面套接有UV光解仓(9)，且UV光解仓(9)位于空心圆筒(5)的一侧，所述UV光解仓(9)的内壁设置有若干个照射灯(10)，所述UV光解仓(9)的内壁设置有反光板(11)。2.根据权利要求1所述的一种染料生产用净化装置，其特征在于：所述离心转鼓(2)的底部连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底部设置有驱动电机(13)，所述转轴(12)的顶部螺纹连接有旋转仓(14)，所述旋转仓(14)的内底壁设置有电磁阀(15)。3.根据权利要求1所述的一种染料生产用净化装置，其特征在于：所述缸盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓立，
申请(专利权)人：苏州特莱恩塑胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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