一种塑料杯盖原料全自动拌料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料杯盖原料全自动拌料机，包括罐体、搅拌机构和防粘壁机构，罐体顶部卡接有盖板，盖板的表面设置有进料槽，罐体的侧壁设置有控制面板，搅拌机构包括转动机构、连接轴和旋转叶片，转动机构的输出端穿过盖板的顶部与连接轴相连接，旋转叶片位于连接轴的外壁，转动机构电性连接至控制面板，防粘壁机构设置在连接轴的侧壁，防粘壁机构包括连接杆、转杆和清洁刷，连接杆在连接轴的两侧对称设置有两个，转杆与连接杆相连接，清洁刷均匀的设置在转杆的外侧壁，清洁刷与罐体的内壁相接触，解决了塑料原料粘在搅拌罐内壁，影响搅拌效果且不易清理的问题。搅拌效果且不易清理的问题。搅拌效果且不易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯盖原料全自动拌料机


[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种塑料杯盖原料全自动拌料机。

技术介绍

[0002]日常生活中，再生塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，塑料颗粒搅拌机主要用于现有的塑料粒子原料与特定的化学药剂进行混合，产生不同功能的塑料产品，现有的塑料粒子原料搅拌机在进行搅拌时，塑料颗粒原料容易吸附在搅拌罐内壁上，不仅降低了搅拌效果，且工作人员需要使用工具对其内壁进行清理，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]因此，本技术的目的是提供一种塑料杯盖原料全自动拌料机，替代传统的塑料原料搅拌机，避免了塑料粒子原料粘在搅拌罐内壁，影响搅拌效果且不易清理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种塑料杯盖原料全自动拌料机，其包括：
[0007]罐体，其顶部卡接有盖板，所述盖板的表面设置有进料槽，所述罐体的侧壁设置有控制面板；
[0008]搅拌机构，其包括转动机构、连接轴和旋转叶片，所述转动机构的输出端穿过所述盖板的顶部与所述连接轴相连接，所述旋转叶片位于所述连接轴的外壁，所述转动机构电性连接至所述控制面板；
[0009]防粘壁机构，设置在所述连接轴的侧壁，防粘壁机构包括连接杆、转杆和清洁刷，所述连接杆在所述连接轴的两侧对称设置有两个，所述转杆与所述连接杆相连接，所述清洁刷均匀的设置在所述转杆的外侧壁，所述清洁刷与所述罐体的内壁相接触。
[0010]作为本技术所述的一种塑料杯盖原料全自动拌料机的一种优选方案，其中，所述盖板的表面开设有通孔。
[0011]作为本技术所述的一种塑料杯盖原料全自动拌料机的一种优选方案，其中，所述盖板的表面两侧对称设置有把手。
[0012]作为本技术所述的一种塑料杯盖原料全自动拌料机的一种优选方案，其中，所述罐体的顶部设置有出料管，所述出料管的侧壁设置有电磁阀门，所述电磁阀门电性连接至所述控制面板。
[0013]作为本技术所述的一种塑料杯盖原料全自动拌料机的一种优选方案，其中，
所述罐体的底部四周设置有支撑臂。
[0014]作为本技术所述的一种塑料杯盖原料全自动拌料机的一种优选方案，其中，所述连接杆远离所述连接轴的一侧开设有插孔，所述连接杆的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔穿过所述插孔，所述转杆的顶部设置有与所述插孔相匹配的插块，所述插块的侧壁开设有与所述螺纹孔相对应的连接孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱穿过所述连接孔将所述插块与所述插孔相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是，该种塑料杯盖原料全自动拌料机，通过转动机构工作带动连接杆进行旋转，进而带动转杆进行旋转，间接的带动清洁刷转动，将罐体的内壁粘连的塑料粒子原料刷下，替代传统的塑料原料搅拌机，避免了塑料原料粘在搅拌罐内壁，影响搅拌效果且不易清理的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种塑料杯盖原料全自动拌料机的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种塑料杯盖原料全自动拌料机的爆炸图；
[0019]图3为本技术一种塑料杯盖原料全自动拌料机的搅拌机构与防粘壁机构的连接结构示意图；
[0020]图中：100、罐体；110、盖板；111、进料槽；112、通孔；113、把手；120、控制面板；130、出料管；131、电磁阀门；140、支撑臂；200、搅拌机构；210、转动机构；220、连接轴；230、旋转叶片；300、防粘壁机构；310、连接杆；311、插孔；312、螺纹孔；320、转杆；321、插块；3211、连接孔；330、清洁刷；340、螺纹柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种塑料杯盖原料全自动拌料机，替代传统的塑料原料搅拌机，避免了塑料原料粘在搅拌罐内壁，影响搅拌效果且不易清理的问题。
[0025]图1
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图3示出的是本技术一种塑料杯盖原料全自动拌料机的结构示意图，请参阅图1
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图3为该种塑料杯盖原料全自动拌料机做详细的介绍。
[0026]实施例1
[0027]罐体100顶部卡接有盖板110，用于对罐体100进行封盖，盖板110的表面设置有进料槽111，用于方便加入塑料粒子原料和添加剂，罐体100的侧壁设置有控制面板120，用于控制搅拌的时间和放料的时间。
[0028]搅拌机构200用于对罐体100内的塑料粒子原料和添加剂进行搅拌，搅拌机构200包括转动机构210、连接轴220和旋转叶片230，转动机构210的输出端穿过盖板110的顶部与连接轴220相连接，旋转叶片230位于所述连接轴220的外壁，转动机构210电性连接至控制面板120，开始搅拌工作时，控制面板120发出指令，转动机构210开始工作，带动连接轴220进行旋转，进而带动旋转叶片230对罐体100内的塑料粒子原料和添加剂进行搅拌。
[0029]防粘壁机构300用于防止塑料粒子原料粘连吸附在罐体100的内部，具体的，防粘壁机构300设置在连接轴220的侧壁，防粘壁机构300包括连接杆310、转杆320和清洁刷330，连接杆310在连接轴220的两侧对称设置有两个，转杆320与连接杆310相连接，清洁刷330均匀的设置在转杆320的外侧壁，清洁刷330与罐体100的内壁相接触，连接轴220转动时带动连接杆310进行旋转，进而带动转杆320进行旋转，间接的带动清洁刷330转动将罐体100内壁粘连吸附的塑料粒子原料清理下来。
[0030]在本实施方式中，盖板110的表面开设有通孔112，用于方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯盖原料全自动拌料机，其特征在于，包括：罐体(100)，其顶部卡接有盖板(110)，所述盖板(110)的表面设置有进料槽(111)，所述罐体(100)的侧壁设置有控制面板(120)；搅拌机构(200)，其包括转动机构(210)、连接轴(220)和旋转叶片(230)，所述转动机构(210)的输出端穿过所述盖板(110)的顶部与所述连接轴(220)相连接，所述旋转叶片(230)位于所述连接轴(220)的外壁，所述转动机构(210)电性连接至所述控制面板(120)；防粘壁机构(300)，设置在所述连接轴(220)的侧壁，防粘壁机构(300)包括连接杆(310)、转杆(320)和清洁刷(330)，所述连接杆(310)在所述连接轴(220)的两侧对称设置有两个，所述转杆(320)与所述连接杆(310)相连接，所述清洁刷(330)均匀的设置在所述转杆(320)的外侧壁，所述清洁刷(330)与所述罐体(100)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖原料全自动拌料机，其特征在于，所述盖板(110)的表面开设有通孔(112)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，姚锦松，
申请(专利权)人：凤阳涵德科技玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：