一种自除尘的循环式塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自除尘的循环式塑料粉碎机，包括：粉碎机，所述粉碎机包括入料箱、搅碎箱、电机传送机构和出料口，所述入料箱左侧顶端开设有进料口，所述进料口底端设置有送料道；除尘机构，所述除尘机构包括负压机水箱，所述负压机的进气口和出气口分别设置有第一气管和第二气管，所述第一气管的进气口贯穿所述入料箱右侧侧壁，所述第二气管的出气口贯穿所述水箱顶端，所述水箱右端顶部和底部分别设置有第一水管和第二水管，所述水箱正面设置有观察窗，本实用新型专利技术能够对粉尘进行处理，使粉尘不会污染车间环境，保证工作人员的工作环境，从而使工作环境不会威胁工作人员的健康。从而使工作环境不会威胁工作人员的健康。从而使工作环境不会威胁工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种自除尘的循环式塑料粉碎机


[0001]本技术涉及塑料粉碎机
，具体为一种自除尘的循环式塑料粉碎机。

技术介绍

[0002]塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。
[0003]塑料粉碎机产品在粉碎过程中，不可避免会产生粉尘，传统的塑料粉碎机不能对粉尘进行处理，导致车间粉尘较多，较多的粉尘会导致车间污染，对工作人员健康造成威胁。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]本技术的目的是提供一种自除尘的循环式塑料粉碎机，能够对粉尘进行处理，使粉尘不会污染车间环境，保证工作人员的工作环境，从而使工作环境不会威胁工作人员的健康。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种自除尘的循环式塑料粉碎机，其包括：
[0008]粉碎机，所述粉碎机包括入料箱、设置于所述入料箱下端与所述入料箱内腔贯通的搅碎箱、设置于所述搅碎箱右端的电机传送机构和设置于所述搅碎箱下端的出料口，所述入料箱左侧顶端开设有进料口，所述进料口底端设置有送料道；
[0009]除尘机构，所述除尘机构设置于所述粉碎机上，所述除尘机构包括负压机和设置于所述负压机下端的水箱，所述负压机的进气口和出气口分别设置有第一气管和第二气管，所述第一气管的进气口贯穿所述入料箱右侧侧壁与所述入料箱内腔贯通，所述第二气管的出气口贯穿所述水箱顶端与所述水箱内腔贯通，所述水箱右端顶部和底部分别设置有第一水管和第二水管，所述第一水管和所述第二水管均设置有水阀，所述水箱正面设置有观察窗。
[0010]作为本技术所述的一种自除尘的循环式塑料粉碎机的一种优选方案，其中，所述搅碎箱内腔设置有滤盘，所述滤盘上方设置有动刀，所述动刀设置于所述搅碎箱内腔通过所述电机传送机构带动。
[0011]作为本技术所述的一种自除尘的循环式塑料粉碎机的一种优选方案，其中，还包括：挡板机构，所述挡板机构包括电机、齿轮履带组件、连接杆和连接板，所述电机设置于所述粉碎机顶面，所述齿轮履带组件其中一个齿轮设置于所述电机的输出轴上，所述连
接杆旋转连接设置于所述入料箱内腔顶部左端，所述连接杆一端贯穿所述入料箱侧壁与所述齿轮履带组件另一个齿轮轴心相连接，所述连接板设置于所述连接杆下端。
[0012]作为本技术所述的一种自除尘的循环式塑料粉碎机的一种优选方案，其中，还包括：光电传感器，所述光电传感器设置于所述进料口左方在所述送料道上方。
[0013]作为本技术所述的一种自除尘的循环式塑料粉碎机的一种优选方案，其中，所述光电传感器上端设置有支撑板，所述支撑板设置于所述入料箱左端顶部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种自除尘的循环式塑料粉碎机通过打开负压机，使得粉碎机内部产生的粉尘从第一气管传输至第二气管，再流入水箱内的水中，通过水进行吸收和稀释，通过观察窗进行观察水箱内水稀释情况，通过打开第二水管的水阀，使得含有粉尘的水向外排出，通过以上，从而将粉碎机内产生的粉尘进行处理，使得粉尘不会污染车间环境，保证工作人员的工作环境，从而使工作环境不会威胁工作人员的健康。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术一种自除尘的循环式塑料粉碎机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自除尘的循环式塑料粉碎机的粉碎机结构示意图；
[0018]图3为本技术一种自除尘的循环式塑料粉碎机的搅碎箱和出料口结构示意图；
[0019]图4为本技术一种自除尘的循环式塑料粉碎机的搅碎箱、电机传送机构和出料口结构示意图；
[0020]图5为本技术一种自除尘的循环式塑料粉碎机的除尘机构结构示意图；
[0021]图6为本技术一种自除尘的循环式塑料粉碎机的粉碎机和第一气管结构正剖示意图；
[0022]图7为本技术一种自除尘的循环式塑料粉碎机的挡板机构结构示意图；
[0023]图中：100粉碎机、110入料箱、111进料口、112送料道、120搅碎箱、121滤盘、130电机传送机构、131动刀、140出料口、200除尘机构、210负压机、211第一气管、212第二气管、220水箱、221第一水管、222第二水管、223观察窗、300挡板机构、310电机、320齿轮履带组件、330连接杆、340连接板、400光电传感器、410支撑板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种自除尘的循环式塑料粉碎机，能够对粉尘进行处理，使粉尘不会污染车间环境，保证工作人员的工作环境，从而使工作环境不会威胁工作人员的健康。
[0028]图1
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图7示出的是本技术一种自除尘的循环式塑料粉碎机实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图7，本实施方式的一种自除尘的循环式塑料粉碎机，其主体部分包括：粉碎机100和除尘机构200。
[0029]粉碎机100包括入料箱110、设置于入料箱110下端与入料箱110内腔贯通的搅碎箱120、设置于搅碎箱120右端的电机传送机构130和设置于搅碎箱120下端的出料口140，入料箱110左侧顶端开设有进料口111，进料口111底端设置有送料道112；
[0030]在本实施方式中，搅碎箱120内腔设置有滤盘121，滤盘121上方设置有动刀131，动刀131设置于搅碎箱120内腔通过电机传送机构130带动，粉碎机100为现有设备，不在此赘述。
[0031]除尘机构200设置于粉碎机100上，除尘机构200包括负压机210和设置于负压机210下端的水箱220，负压机210的进气口和出气口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自除尘的循环式塑料粉碎机，其特征在于，包括：粉碎机（100），所述粉碎机（100）包括入料箱（110）、设置于所述入料箱（110）下端与所述入料箱（110）内腔贯通的搅碎箱（120）、设置于所述搅碎箱（120）右端的电机传送机构（130）和设置于所述搅碎箱（120）下端的出料口（140），所述入料箱（110）左侧顶端开设有进料口（111），所述进料口（111）底端设置有送料道（112）；除尘机构（200），所述除尘机构（200）设置于所述粉碎机（100）上，所述除尘机构（200）包括负压机（210）和设置于所述负压机（210）下端的水箱（220），所述负压机（210）的进气口和出气口分别设置有第一气管（211）和第二气管（212），所述第一气管（211）的进气口贯穿所述入料箱（110）右侧侧壁与所述入料箱（110）内腔贯通，所述第二气管（212）的出气口贯穿所述水箱（220）顶端与所述水箱（220）内腔贯通，所述水箱（220）右端顶部和底部分别设置有第一水管（221）和第二水管（222），所述第一水管（221）和所述第二水管（222）均设置有水阀，所述水箱（220）正面设置有观察窗（223）。2.根据权利要求1所述的一种自除尘的循环式塑料粉碎机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，姚锦松，
申请(专利权)人：凤阳涵德科技玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：