一种橡胶粉改性沥青生产设备及生产方法技术

技术编号:37308698 阅读:39 留言:0更新日期:2023-04-21 22:52
本发明专利技术涉及沥青生产设备领域,具体为一种橡胶粉改性沥青生产设备及生产方法,其包括生产筒、旋转筒、中空螺旋推料板、支撑杆b和进料容器;支撑柱顶部设置支撑板;旋转筒竖直且转动设置在生产筒顶部,支撑板上设置有带动旋转筒转动的动力组件;中空螺旋推料板设置在旋转筒外周壁上,中空螺旋推料板外壁上竖直设置多组破碎刀a;支撑杆b上设置多组破碎刀b,支撑板上设置自转组件,自转组件使支撑杆b围绕旋转筒公转的同时以其轴线为中心进行自转;进料容器设置在生产筒顶部。本发明专利技术中,中空螺旋推料板转动带动部分混合物料向上移动,其他位置的混合物自动填充形成上下对流,再结合破碎刀a以及破碎刀b,搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粉改性沥青生产设备及生产方法


[0001]本专利技术涉及沥青生产设备领域,尤其涉及一种橡胶粉改性沥青生产设备及生产方法。

技术介绍

[0002]橡胶粉改性沥青在重交沥青与废旧轮胎橡胶粉和外加剂的共同作用下,橡胶粉通过吸收沥青中的树脂,烃类等多种有机质,经过一系列的物理和化学变化,使胶粉湿润,膨胀,粘度增大,软化点提高,并兼顾了橡胶和沥青的粘性,韧性,弹性,从而提高了橡胶沥青的路用性能。
[0003]授权公告号为CN114832710A的中国专利公开了一种防止橡胶粉结块的橡胶粉改性沥青生产装置,该防止橡胶粉结块的橡胶粉改性沥青生产装置操作简单,实用性强,入料弯管、加热圈、入料滤网槽、粉碎杆体、中空保护壳、伞上齿轮和伞齿轮上杆的使用便于橡胶粉不结块的情况下进入生产箱中,双轴电机提供了动力支持,排料阀管便于产品的排出,中空外管、传动杆、传送右带和搅拌粉碎组件的使用便于材料的搅拌混合,转连内杆、伞下齿轮、伞齿轮下杆、搅拌板、加热片、破碎刀和传送左带的使用防止了搅拌过程中发生橡胶粉结块。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:搅拌结构为多组竖直状态的搅拌板,整个容器内的混合物难以形成很好的对流,搅拌效果不佳,难以保证橡胶粉和沥青的充分混合反应。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的生产容器内难以形成对流导致搅拌效果较差的问题,提出一种橡胶粉改性沥青生产设备及生产方法。
[0006]一方面,本专利技术提出一种橡胶粉改性沥青生产设备,包括生产筒、旋转筒、中空螺旋推料板、支撑杆b和进料容器;
[0007]生产筒两端封闭,生产筒底部设置出料管和支撑腿,生产筒筒壁上设置进料管,生产筒顶部外壁上设置支撑柱,支撑柱顶部设置支撑板;旋转筒竖直且转动设置在生产筒顶部,旋转筒底部伸入生产筒内,支撑板上设置有带动旋转筒转动的动力组件;中空螺旋推料板设置在旋转筒外周壁上,中空螺旋推料板内腔与旋转筒内腔连通,中空螺旋推料板外壁上竖直设置多组破碎刀a;支撑杆b竖直且转动设置在中空螺旋推料板内壁上,支撑杆b顶部穿过中空螺旋推料板,支撑杆b上设置多组破碎刀b,支撑杆b设置多组,支撑板上设置自转组件,自转组件使支撑杆b围绕旋转筒公转的同时以其轴线为中心进行自转;进料容器设置在生产筒顶部。
[0008]优选的,动力组件包括电机a、支撑杆a、齿轮a和齿轮b;电机a设置在支撑板底部,电机a的输出轴与支撑杆a连接,支撑杆a穿过生产筒顶部;齿轮a设置在支撑杆a上,齿轮a位于生产筒上方,齿轮b设置在旋转筒上,齿轮a与齿轮b啮合。
[0009]优选的,还包括环形齿圈、刮壁板和齿轮e;环形齿圈转动设置在生产筒内周壁上,环形齿圈位于中空螺旋推料板上方;刮壁板竖直设置在环形齿圈底部,刮壁板与生产筒内壁接触;齿轮e设置在支撑杆a上,齿轮e与环形齿圈啮合。
[0010]优选的,自转组件包括竖杆a、齿轮c和齿轮d;竖杆a竖直设置在支撑板底部,竖杆a插入旋转筒内,竖杆a与旋转筒同轴;齿轮c设置在支撑杆b上,齿轮c设置多组;齿轮d设置在竖杆a上,齿轮d设置多组,齿轮d与齿轮c啮合。
[0011]优选的,支撑板底部设置稳固筒体,稳固筒体内周壁与支撑杆b周壁贴合。
[0012]优选的,进料容器顶部封闭且设置进料口,进料容器顶部外壁上设置电机b,电机b的输出轴上设置竖杆b,竖杆b竖直插入进料容器内,竖杆b上设置螺旋推料板。
[0013]优选的,螺旋推料板推料方向向上。
[0014]另一方面,本专利技术提出一种橡胶粉改性沥青生产设备的生产方法,包括以下步骤:
[0015]S1、启动动力组件,通过输送泵将沥青从进料管喷射进生产筒内;
[0016]S2、将橡胶粉以及其他外加剂加入进料容器内,然后均匀落入生产筒内并与喷射进来的沥青混合;
[0017]S3、旋转筒带动中空螺旋推料板转动带动部分混合物向上移动,其他位置的混合物自动填充形成上下对流,同时破碎刀a和自转加公转的破碎刀b对混合物进行剪切搅拌;
[0018]S4、混合结束后动力组件带动旋转筒反向转动,通过中空螺旋推料板将混合物料向下推动实现加速出料,打开出料管上的阀门,混合物料通过出料管排出。
[0019]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益的技术效果:橡胶粉以及其他外加剂连续均匀落入生产筒内并与喷射进来的沥青实现初步混合,能防止橡胶粉聚集结块;且中空螺旋推料板转动带动部分混合物料向上移动,其他位置的混合物自动填充形成上下对流,再结合破碎刀a以及破碎刀b,搅拌效果好,物料能充分均匀混合;另外,中空螺旋推料板反向转动时能加速出料,提高了橡胶粉改性沥青的生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种实施例的结构示意图;
[0021]图2为生产筒的内部结构示意图;
[0022]图3为图1的侧视剖视图;
[0023]图4为加料组件的剖视图;
[0024]图5为图3中的A处放大示意图。
[0025]附图标记:1、生产筒;2、出料管;3、进料管;4、支撑腿;5、支撑柱;6、支撑板;7、竖杆a;8、稳固筒体;9、旋转筒;10、电机a;11、支撑杆a;12、齿轮a;13、齿轮b;14、中空螺旋推料板;15、破碎刀a;16、支撑杆b;17、破碎刀b;18、齿轮c;19、齿轮d;20、进料容器;21、电机b;22、竖杆b;23、螺旋推料板;24、进料口;25、环形齿圈;26、刮壁板;27、齿轮e。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]本专利技术提出的一种橡胶粉改性沥青生产设备,包括生产筒1、旋转筒9、中空螺旋推料板14、支撑杆b16和进料容器20;
[0028]如图1所示,生产筒1两端封闭,生产筒1底部设置出料管2和支撑腿4,生产筒1筒壁上设置进料管3,生产筒1顶部外壁上设置支撑柱5,支撑柱5顶部设置支撑板6。
[0029]如图2

3所示,旋转筒9竖直且转动设置在生产筒1顶部,旋转筒9底部伸入生产筒1内,支撑板6上设置有带动旋转筒9转动的动力组件;中空螺旋推料板14设置在旋转筒9外周壁上,中空螺旋推料板14内腔与旋转筒9内腔连通,中空螺旋推料板14外壁上竖直设置多组破碎刀a15;支撑杆b16竖直且转动设置在中空螺旋推料板14内壁上,支撑杆b16顶部穿过中空螺旋推料板14,支撑杆b16上设置多组破碎刀b17,支撑杆b16设置多组,支撑板6上设置自转组件,自转组件使支撑杆b16围绕旋转筒9公转的同时以其轴线为中心进行自转。
[0030]如图4所示,进料容器20设置在生产筒1顶部,进料容器20顶部封闭且设置进料口24,进料容器20顶部外壁上设置电机b21,电机b21的输出轴上设置竖杆b22,竖杆b22竖直插入进料容器20内,竖杆b22上设置螺旋推料板23,螺旋推料板23推料方向向上。
[0031]工作原理:通过输送泵将沥青从进料管3喷射进生产筒1内,将橡胶粉以及其他外加剂加入进料容器20内,在螺旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶粉改性沥青生产设备,其特征在于,包括生产筒(1)、旋转筒(9)、中空螺旋推料板(14)、支撑杆b(16)和进料容器(20);生产筒(1)两端封闭,生产筒(1)底部设置出料管(2)和支撑腿(4),生产筒(1)筒壁上设置进料管(3),生产筒(1)顶部外壁上设置支撑柱(5),支撑柱(5)顶部设置支撑板(6);旋转筒(9)竖直且转动设置在生产筒(1)顶部,旋转筒(9)底部伸入生产筒(1)内,支撑板(6)上设置有带动旋转筒(9)转动的动力组件;中空螺旋推料板(14)设置在旋转筒(9)外周壁上,中空螺旋推料板(14)内腔与旋转筒(9)内腔连通,中空螺旋推料板(14)外壁上竖直设置多组破碎刀a(15);支撑杆b(16)竖直且转动设置在中空螺旋推料板(14)内壁上,支撑杆b(16)顶部穿过中空螺旋推料板(14),支撑杆b(16)上设置多组破碎刀b(17),支撑杆b(16)设置多组,支撑板(6)上设置自转组件,自转组件使支撑杆b(16)围绕旋转筒(9)公转的以其轴线为中心同时进行自转;进料容器(20)设置在生产筒(1)顶部。2.根据权利要求1所述的橡胶粉改性沥青生产设备,其特征在于,动力组件包括电机a(10)、支撑杆a(11)、齿轮a(12)和齿轮b(13);电机a(10)设置在支撑板(6)底部,电机a(10)的输出轴与支撑杆a(11)连接,支撑杆a(11)穿过生产筒(1)顶部;齿轮a(12)设置在支撑杆a(11)上,齿轮a(12)位于生产筒(1)上方,齿轮b(13)设置在旋转筒(9)上,齿轮a(12)与齿轮b(13)啮合。3.根据权利要求2所述的橡胶粉改性沥青生产设备,其特征在于,还包括环形齿圈(25)、刮壁板(26)和齿轮e(27);环形齿圈(25)转动设置在生产筒(1)内周壁上,环形齿圈(25)位于中空螺旋推料板(14)上方;刮壁板(26)竖直设置在环形齿圈(25)底部,刮壁板(26)与生产筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军忠王灵黄柯
申请(专利权)人:四川鑫桂湖防水保温节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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