本实用新型专利技术涉及降温装置领域，具体为一种防水卷材用冷却降温装置，其包括冷却箱、输送辊a、输送辊b、防水卷材、盒体、水泵和进水管；输送辊a和输送辊b转动设置在冷却箱内壁上，冷却箱上设置有带动输送辊b转动的电机a，冷却箱上设置有带动输送辊a转动的动力组件；盒体设置在冷却箱内壁上，防水卷材的竖直段穿过盒体，盒体顶部内壁上设置水环，水环两侧均设置多组出水孔，盒体两侧内壁上均倾斜向下设置多组挡板；水泵通过进水管与水环连通。本实用新型专利技术中，防水卷材从进料口进入冷却液中进行初步降温，随后水环向防水卷材两面喷水，进行双面同时降温，水沿着防水卷材的竖直段向下流动，继续对防水卷材进行降温，冷却降温效果好。冷却降温效果好。冷却降温效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用冷却降温装置
[0001]本技术涉及降温装置领域，尤其涉及一种防水卷材用冷却降温装置。
技术介绍
[0002]防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等处。防水卷材生产过程中需要经过降温，若不能及时的对卷材表面进行降温处理，致使卷材长时间处于较高的温度中，就容易使得卷材揭不开膜，影响正常使用。
[0003]授权公告号为CN215523916U的中国专利公开了一种高分子预铺防水卷材生产用冷却降温装置，结构简单，使用方便，采用喷水降温的方式，大大增加了防水卷材的降温效率，且可以对降温后防水卷材上的水渍进行清理。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：只能对防水卷材的一面进行冷却，冷却效果较差，可能需要更长的冷却路径，不利于生产线的紧凑排布。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的单面降温效果较差的问题，提出一种防水卷材用冷却降温装置。
[0006]本技术的技术方案：一种防水卷材用冷却降温装置，包括冷却箱、输送辊a、输送辊b、防水卷材、盒体、水泵和进水管；
[0007]冷却箱底部设置多组支撑腿，冷却箱一侧从下到上设置进料口和出料口，冷却箱内含有冷却液，冷却液液面低于进料口；输送辊a和输送辊b转动设置在冷却箱内壁上，输送辊b位于输送辊a正上方，输送辊a位于冷却液内，冷却箱上设置有带动输送辊b转动的电机a，冷却箱上设置有带动输送辊a转动的动力组件；防水卷材依次穿过进料口、输送辊a、输送辊b和出料口；
[0008]盒体通过安装座设置在冷却箱内壁上，盒体上下开口，防水卷材的竖直段穿过盒体，盒体顶部内壁上设置水环，水环朝向防水卷材的两侧均设置多组出水孔，盒体朝向防水卷材的两侧内壁上均倾斜向下设置多组挡板；水泵设置在冷却箱底部内壁上，水泵通过进水管与水环连通。
[0009]优选的，冷却箱顶部设置开口，开口内设置抽风机。
[0010]优选的，动力组件包括支撑杆、链轮、链条和电机b；支撑杆转动设置在冷却箱内壁上，链轮设置两组，两组链轮分别设置在支撑杆和输送辊a的转轴上，两组链轮之间通过链条传动连接，电机b设置在冷却箱外壁上，电机b的输出轴与支撑杆连接。
[0011]优选的，支撑杆位于冷却箱内的冷却液液面上方。
[0012]优选的，挡板底端与防水卷材之间的距离不大于五毫米。
[0013]优选的，冷却箱底部设置降温装置，冷却箱内设置底部内壁上设置温度传感器，冷却箱上设置控制系统，控制系统与温度传感器信号传输连接，控制系统与降温装置控制连
接。
[0014]优选的，降温装置为半导体降温装置，半导体降温装置冷端与冷却箱底部贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：防水卷材从进料口进入冷却液中进行初步降温，随后防水卷材穿过盒体，水环向防水卷材两面喷水，进行防水卷材的双面同时降温，水沿着防水卷材的竖直段向下流动，继续对防水卷材进行降温，喷向防水卷材后飞溅走的水通过挡板再次流到防水卷材上，充分保证了冷却液与防水卷材的良好接触，冷却降温效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2和图3均为图1的主视剖视图。
[0018]附图标记：1、冷却箱；2、支撑腿；3、降温装置；4、进料口；5、出料口；6、输送辊a；7、输送辊b；8、电机a；9、支撑杆；10、链轮；11、链条；12、电机b；13、防水卷材；14、盒体；15、安装座；16、水环；17、出水孔；18、水泵；19、进水管；20、挡板。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种防水卷材用冷却降温装置，包括冷却箱1、输送辊a6、输送辊b7、防水卷材13、盒体14、水泵18和进水管19；
[0021]冷却箱1底部设置多组支撑腿2，冷却箱1一侧从下到上设置进料口4和出料口5，冷却箱1内含有冷却液，冷却液液面低于进料口4；输送辊a6和输送辊b7转动设置在冷却箱1内壁上，输送辊b7位于输送辊a6正上方，输送辊a6位于冷却液内，冷却箱1上设置有带动输送辊b7转动的电机a8，冷却箱1上设置有带动输送辊a6转动的动力组件；防水卷材13依次穿过进料口4、输送辊a6、输送辊b7和出料口5；
[0022]盒体14通过安装座15设置在冷却箱1内壁上，盒体14上下开口，防水卷材13的竖直段穿过盒体14，盒体14顶部内壁上设置水环16，水环16朝向防水卷材13的两侧均设置多组出水孔17，盒体14朝向防水卷材13的两侧内壁上均倾斜向下设置多组挡板20，挡板20底端与防水卷材13之间的距离不大于五毫米；水泵18设置在冷却箱1底部内壁上，水泵18通过进水管19与水环16连通。
[0023]本实施例中，防水卷材13从进料口4进入冷却液中进行初步降温，随后防水卷材13穿过盒体14，水环16向防水卷材13两面喷水，进行防水卷材13的双面同时降温，水沿着防水卷材13的竖直段向下流动，继续对防水卷材13进行降温，喷向防水卷材13后飞溅走的水通过挡板20再次流到防水卷材13上，充分保证了冷却液与防水卷材13的良好接触，冷却降温效果好。
[0024]实施例二
[0025]如图1所示，本技术提出的一种防水卷材用冷却降温装置，相较于实施例一，冷却箱1顶部设置开口，开口内设置抽风机。冷却箱1底部设置降温装置3，冷却箱1内设置底部内壁上设置温度传感器，冷却箱1上设置控制系统，控制系统与温度传感器信号传输连接，控制系统与降温装置3控制连接。降温装置3为半导体降温装置，半导体降温装置冷端与
冷却箱1底部贴合。通过降温装置3保证冷却箱1内部冷却液的温度，从而确保防水卷材13的冷却降温效果。
[0026]实施例三
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种防水卷材用冷却降温装置，相较于实施例一，动力组件包括支撑杆9、链轮10、链条11和电机b12；支撑杆9转动设置在冷却箱1内壁上，链轮10设置两组，两组链轮10分别设置在支撑杆9和输送辊a6的转轴上，两组链轮10之间通过链条11传动连接，电机b12设置在冷却箱1外壁上，电机b12的输出轴与支撑杆9连接。支撑杆9位于冷却箱1内的冷却液液面上方。通过链轮10和链条11的配合，使电机b12可以位于冷却液上方，减少与冷却液接触的几率，提高电机b12的使用寿命。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用冷却降温装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、输送辊a(6)、输送辊b(7)、防水卷材(13)、盒体(14)、水泵(18)和进水管(19)；冷却箱(1)底部设置多组支撑腿(2)，冷却箱(1)一侧从下到上设置进料口(4)和出料口(5)，冷却箱(1)内含有冷却液，冷却液液面低于进料口(4)；输送辊a(6)和输送辊b(7)转动设置在冷却箱(1)内壁上，输送辊b(7)位于输送辊a(6)正上方，输送辊a(6)位于冷却液内，冷却箱(1)上设置有带动输送辊b(7)转动的电机a(8)，冷却箱(1)上设置有带动输送辊a(6)转动的动力组件；防水卷材(13)依次穿过进料口(4)、输送辊a(6)、输送辊b(7)和出料口(5)；盒体(14)通过安装座(15)设置在冷却箱(1)内壁上，盒体(14)上下开口，防水卷材(13)的竖直段穿过盒体(14)，盒体(14)顶部内壁上设置水环(16)，水环(16)朝向防水卷材(13)的两侧均设置多组出水孔(17)，盒体(14)朝向防水卷材(13)的两侧内壁上均倾斜向下设置多组挡板(20)；水泵(18)设置在冷却箱(1)底部内壁上，水泵(18)通过进水管(19)与水环(16)连通。2.根据权利要求1所述的防水卷材用冷却降...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙军忠，胡秀平，王灵，
申请(专利权)人：四川鑫桂湖防水保温节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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