一种吹膜机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吹膜机散热装置，包括设置于吹膜机一侧的散热箱，所述散热箱长度方向的一端设有进膜口、另一端设有出膜口，散热箱内沿散热箱宽度方向设有转轴，所述转轴上沿转轴长度方向设有多个可随转轴转动的套筒，所述套筒上沿套筒周向设有多个叶片，所述散热箱内沿散热箱宽度方向设有振动板，所述振动板可沿竖直方向上下振动。本实用新型专利技术在散热箱内设置叶片和振动板，通过叶片的转动使得散热箱内气体流动对薄膜降温，同时通过振动板带动薄膜上下振动降温，有效降低薄膜的温度，防止薄膜在收卷时温度过高产生粘连；通过曲柄滑块结构带动振动板振动，振动效果好且不需要增加电机，节约成本；结构简答，使用方式便捷。使用方式便捷。使用方式便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机散热装置


[0001]本技术属于吹膜机设备
，涉及一种吹膜机散热装置。

技术介绍

[0002]吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域，适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的，比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子，而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋与保鲜膜等，回料的膜适合做各种垃圾袋等，且吹膜机广泛应用于各种行业。
[0003]吹膜机在使用的时候会产生大量的热，会使得刚生产出的薄膜温度较高，因此在收卷薄膜时，容易使得薄膜融合在一起，从而影响薄膜的质量，因此需要对刚生产出的薄膜进行散热降温，防止在收卷时薄膜粘连影响质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对
技术介绍
中刚成产出的薄膜温度较，容易粘连影响薄膜质量的，提供一种可对薄膜散热降温的吹膜机散热装置。
[0005]为此，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种吹膜机散热装置，包括设置于吹膜机一侧的散热箱，所述散热箱长度方向的一端设有进膜口、另一端设有出膜口，散热箱内沿散热箱宽度方向设有转轴，所述转轴上沿转轴长度方向设有多个可随转轴转动的套筒，所述套筒上沿套筒周向设有多个叶片，所述散热箱内沿散热箱宽度方向设有振动板，所述振动板可沿竖直方向上下振动。<br/>[0007]进一步地，所述振动板的两端各设有一个滑块，所述散热箱宽度方向的两端各设有一个与滑块相对应且呈竖直设置的的滑槽，所述滑槽贯穿散热箱侧壁，所述滑块位于滑槽内。
[0008]进一步地，所述转轴的两端各设套设有一个第一齿轮，所述第一齿轮位于散热箱内，所述散热箱的侧壁设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的边沿处铰接有连杆，所述连杆与振动板的端部铰接。
[0009]进一步地，所述散热箱的顶端设有风口。
[0010]进一步地，所述进膜口和出膜口位于同一水平面内。
[0011]进一步地，所述转轴呈水平设置。
[0012]进一步地，所述轴转的一端从散热箱的侧壁穿出，转轴的外端连接有用于驱动转轴转动的电机。
[0013]进一步地，所述出膜口处设有收卷辊。
[0014]进一步地，所述散热箱的顶部设有活动门。
[0015]本技术的有益效果在于：在散热箱内设置叶片和振动板，通过叶片的转动使得散热箱内气体流动对薄膜降温，同时通过振动板带动薄膜上下振动降温，有效降低薄膜的温度，防止薄膜在收卷时温度过高产生粘连；通过曲柄滑块结构带动振动板振动，振动效果好且不需要增加电机，节约成本；结构简答，使用方式便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意主视图；
[0017]图2为本技术的结构示意侧视图；
[0018]图3为本技术的结构示意俯视图；
[0019]图中，1
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吹膜机，2
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散热箱，3
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进膜口，4
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出膜口，5
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收卷辊，6
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转轴，7
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套筒，8
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叶片，9
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振动板，10
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滑块，11
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滑槽，12
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第一齿轮，13
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第二齿轮，14
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连杆，15
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电机，16
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风口，17
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活动门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0021]如图1
‑
3所示，一种吹膜机散热装置，包括设置于吹膜机1一侧的散热箱2，具体散热箱2安装于吹膜机1产出薄膜的一侧，散热箱2长度方向的一端设有进膜口3、另一端设有出膜口4，进膜口3和出膜口4为呈水平设置的长条型结构，进膜口3和出膜口4位于同一水平面内，出膜口4处设有收卷辊5，收卷辊5为现有常规收卷辊5，吹膜机1所制出的薄膜可从进膜口3进入散热箱2内，通过散热箱2对薄膜散热降温，然后从通过出膜口4被收卷辊5收卷，散热箱2内沿散热箱宽2度方向设有呈水平设置的转轴6，轴转6的一端从散热箱2的侧壁穿出，转轴6的外端连接有用于驱动转轴转6动的电机15，转轴6上沿转轴6长度方向设有多个可随转轴6转动的套筒7，套筒7上沿套筒7周向设有多个叶片8，通过转轴6可带动套筒7和叶片8转动，叶片8转动时可对热箱宽2内的薄膜扇风降温，散热箱2内沿散热箱2宽度方向设有振动板9，振动板9位于转轴6的下方，振动板9可沿竖直方向上下振动，通过振动板9的振动，可带动薄膜上下振动进行散热防止薄膜粘连，具体地，振动板9的两端各设有一个滑块10，散热箱2宽度方向的两端各设有一个与滑块10相对应且呈竖直设置的滑槽11，滑槽11贯穿散热箱2的侧壁，滑块10位于滑槽11内并可在滑槽11内移动，转轴6的两端各设套设有一个第一齿轮12，第一齿轮12位于散热箱2内，散热箱2的侧壁设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮13，第二齿轮13的边沿处铰接有连杆14，连杆14与振动板9的端部铰接，第二齿轮13、连杆14、滑块10和滑槽11构成曲柄滑块结构，通过第二齿轮13的转动带动滑块10在滑槽11内上下振动，最后振动板9在滑块10的带动下上下振动。
[0022]为了便于散热箱2内的空气流动，散热箱2的顶端设有风口16，同时为了便于对散热箱2的内部进行相应操作，散热箱2的顶部设有活动门17。
[0023]本技术的使用方式如下：
[0024]当吹膜机1运行产出薄膜后，操作人员开启活动门17，将薄膜从散热箱2的进膜口3置入散热箱2内，从转轴6与振动板9之间穿过且振动板9与薄膜的下表面接触，最后将薄膜的端部从出膜口4出去，缠绕于收卷辊5上启动电机15，然后即可进行薄膜的生产和收卷操作，当薄膜在散热箱2移动时，转轴6带动套筒7和叶片8转动，对薄膜扇风通过气体流动对薄
膜进行降温操作，同时振动板9在二齿轮13和连杆14的带动下上下振动，通过振动板9的上下振动带动薄膜上下振动，进一步散热提高降温效果，经过降温后的薄膜被收卷辊5收卷，由于薄膜温度降低可有效防止粘连影响质量。
[0025]本装置在使用过程中在散热箱2内的热量可通过风口16散出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机（1）散热装置，其特征在于，包括设置于吹膜机（1）一侧的散热箱（2），所述散热箱（2）长度方向的一端设有进膜口（3）、另一端设有出膜口（4），散热箱（2）内沿散热箱（2）宽度方向设有转轴（6），所述转轴（6）上沿转轴（6）长度方向设有多个可随转轴（6）转动的套筒（7），所述套筒（7）上沿套筒（7）周向设有多个叶片（8），所述散热箱（2）内沿散热箱（2）宽度方向设有振动板（9），所述振动板（9）可沿竖直方向上下振动。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机（1）散热装置，其特征在于，所述振动板（9）的两端各设有一个滑块（10），所述散热箱（2）宽度方向的两端各设有一个与滑块（10）相对应且呈竖直设置的滑槽（11），所述滑槽（11）贯穿散热箱（2）侧壁，所述滑块（10）位于滑槽（11）内。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种吹膜机（1）散热装置，其特征在于，所述转轴（6）的两端各设套设有一个第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌山，苏峰，刘元戎，张文学，张浩，张华连，景云天，孙雅婷，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：