一种矿用防爆开关制造技术

本实用新型专利技术涉及电气开关技术领域，具体为一种矿用防爆开关，包括所述上箱体的底部通过螺栓连接有下箱体，所述上箱体的底部和下箱体的顶部均开设有密封槽，所述上箱体和下箱体的内部均开设有安装孔，所述上箱体的顶部焊接有安装凸台，所述安装凸台的表面套接有橡胶套，所述上箱体的内部分别设置有工作机构和安装机构，本实用新型专利技术提供了一种矿用防爆开关，推杆推动连接杆触碰到开关，此过程中可以实现开关的防误触的功能，工人不小心碰到开关也不会启动机器，减少意外事故的发生，密封外圈和密封内圈通过伸缩弹簧的作用，可以更好的贴合密封槽，从而使防爆开关的密封性更上一层，防止易燃易爆气体的进入，保障了工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用防爆开关
本技术涉及电气开关
，具体为一种矿用防爆开关。
技术介绍
开关的词语解释为开启和关闭，它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过，而防爆开关，顾名思义，就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中，例如：煤矿行业，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理，都需要用到防爆开关。目前市场大部分的防爆开关的密封效果不显著，在充满易燃易爆气体的矿洞中使用，其气体容易进入开关中，当开关开启时，火星可能会点燃气体，产生爆炸，威胁到了工人的安全，也会造成财产损失，且现有的防爆开关安装不方便，费时费力，有时工人可能会不小心触碰到开关，使机器启动，可能会造成意外事故。鉴于此，我们提出一种矿用防爆开关。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用防爆开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用防爆开关，包括上箱体，所述上箱体的底部通过螺栓连接有下箱体，所述上箱体的底部和下箱体的顶部均开设有密封槽，所述上箱体和下箱体的内部均开设有安装孔，所述上箱体的顶部焊接有安装凸台，所述安装凸台的表面套接有橡胶套，所述上箱体的内部分别设置有工作机构和安装机构。优选的，所述密封槽的内壁卡接有密封外圈，所述密封外圈的内壁卡接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端卡接有密封内圈。优选的，所述工作机构包括有推杆，所述推杆的内部插接有连接杆，所述下箱体的底壁焊接有固定套，所述固定套的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有开关，所述下箱体的底壁焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧，所述伸缩杆的顶部焊接有复位环。优选的，所述复位环的表面滑动连接在固定套的内壁，所述复位弹簧的顶部与复位环的底部相互接触，所述连接杆的表面滑动连接在限位槽的内壁，所述推杆的表面滑动连接在橡胶套的内壁。优选的，所述安装机构包括有上绝缘圈，所述上绝缘圈的底部卡接有下绝缘圈，所述上箱体的内壁开设有卡槽，所述上箱体的底部插接有定位销，所述下箱体的顶部开设有定位孔，所述下箱体的内壁焊接有四个卡接件。优选的，所述定位销和定位孔的数量设置有两个，且两个定位销和定位孔均以下箱体的中心线为对称轴对称分布，所述下绝缘圈的底部焊接在下箱体的底壁，所述卡接件的表面卡接在卡槽的内壁，所述定位销的表面滑动连接在定位孔的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．该矿用防爆开关，在使用时，推杆推动连接杆向下移动，连接杆推动复位环向下移动，再使连接杆选旋转，复位环底部的复位弹簧带动连接杆向上移动使连接杆触碰到开关，从而实现了开关的防误触的功能，工人不小心碰到开关也不会启动机器，减少了意外事故的发生，安装时，密封外圈和密封内圈通过伸缩弹簧的作用，可以更好的贴合密封槽，从而使防爆开关的密封性更上一层，防止易燃易爆气体的进入，保障了工人的安全。2．该矿用防爆开关，两个定位销插进两个定位孔中，使上箱体和下箱体更方便进行安装，而下箱体的卡接件在安装时会卡进上箱体的卡槽中，使其安装的更为紧凑，密封性更好，而上绝缘圈和下绝缘圈之间的安装，可以使电流不会流出，起到二层防护的作用。附图说明图1为本技术的整体结构半剖图；图2为本技术的密封圈示意图；图3为本技术的工作机构示意图；图4为本技术的上箱体结构半剖图；图5为本技术的下箱体结构半剖图。图中：1、上箱体；2、工作机构；3、橡胶套；4、安装凸台；5、安装机构；6、密封外圈；7、安装孔；8、下箱体；9、密封槽；21、推杆；22、连接杆；23、固定套；24、复位环；25、开关；26、复位弹簧；27、伸缩杆；28、限位槽；51、上绝缘圈；52、下绝缘圈；53、卡槽；54、定位销；55、定位孔；56、卡接件；61、伸缩弹簧；62、密封内圈。具体实施方式实施例一：如图1-图4所示，一种矿用防爆开关，包括上箱体1，上箱体1的底部通过螺栓连接有下箱体8，上箱体1的底部和下箱体8的顶部均开设有密封槽9，上箱体1和下箱体8的内部均开设有安装孔7，上箱体1的顶部焊接有安装凸台4，安装凸台4的表面套接有橡胶套3，上箱体1的内部分别设置有工作机构2和安装机构5。本实施例中，密封槽9的内壁卡接有密封外圈6，密封外圈6的内壁卡接有伸缩弹簧61，伸缩弹簧61的底端卡接有密封内圈62，密封外圈6和密封内圈62通过伸缩弹簧61在安装的作用力下自行调整，使密封圈可以更好的贴合密封槽9。此外，工作机构2包括有推杆21，推杆21的内部插接有连接杆22，下箱体8的底壁焊接有固定套23，固定套23的表面开设有限位槽28，限位槽28的内壁设置有开关25，下箱体8的底壁焊接有伸缩杆27，伸缩杆27的表面套接有复位弹簧26，伸缩杆27的顶部焊接有复位环24，复位弹簧26带动连接杆22向上移动使连接杆22触碰到开关25，此过程中可以对其起到防误触的作用。除此之外，复位环24的表面滑动连接在固定套23的内壁，复位弹簧26的顶部与复位环24的底部相互接触，连接杆22的表面滑动连接在限位槽28的内壁，推杆21的表面滑动连接在橡胶套3的内壁，橡胶套3可以起到密封的作用，使气体不会进入装置内部。值得说明的是，在使用时，按压推杆21使其推动连接杆22向下移动，连接杆22推动复位环24向下移动，再旋转推杆21使连接杆22选旋转，复位环24底部的复位弹簧26带动连接杆22向上移动使连接杆22触碰到开关25，从而实现了开关25的防误触的功能，工人不小心碰到开关25也不会启动机器，减少了意外事故的发生。实施例二：如图4-图5所示，安装机构5包括有上绝缘圈51，上绝缘圈51的底部卡接有下绝缘圈52，上箱体1的内壁开设有卡槽53，上箱体1的底部插接有定位销54，下箱体8的顶部开设有定位孔55，下箱体8的内壁焊接有四个卡接件56，上绝缘圈51和下绝缘圈52之间的安装，可以使电流不会流出，起到二层防护的作用。本实施例中，定位销54和定位孔55的数量设置有两个，且两个定位销54和定位孔55均以下箱体8的中心线为对称轴对称分布，下绝缘圈52的底部焊接在下箱体8的底壁，卡接件56的表面卡接在卡槽53的内壁，定位销54的表面滑动连接在定位孔55的内壁，两个定位销54可以在安装时起到很好的限位作用，方便用螺栓安装。本技术的矿用防爆开关在使用时，先将密封圈放入密封槽9中，再将两个定位销54插进两个定位孔55中，密封外圈6和密封内圈62通过伸缩弹簧61在安装的作用力下自行调整，使密封圈可以更好的贴合密封槽9，使上箱体1和下箱体8更方便进行安装，而下箱体8的卡接件56在安装时会卡进上箱体1的卡槽53中，使其安装的更为紧凑，密封性更好，而上绝缘圈51和下绝缘圈52之间的安装，可以使电流不会流出，起到二层防护的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用防爆开关，包括上箱体（1），其特征在于：所述上箱体（1）的底部通过螺栓连接有下箱体（8），所述上箱体（1）的底部和下箱体（8）的顶部均开设有密封槽（9），所述上箱体（1）和下箱体（8）的内部均开设有安装孔（7），所述上箱体（1）的顶部焊接有安装凸台（4），所述安装凸台（4）的表面套接有橡胶套（3），所述上箱体（1）的内部分别设置有工作机构（2）和安装机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆开关，包括上箱体（1），其特征在于：所述上箱体（1）的底部通过螺栓连接有下箱体（8），所述上箱体（1）的底部和下箱体（8）的顶部均开设有密封槽（9），所述上箱体（1）和下箱体（8）的内部均开设有安装孔（7），所述上箱体（1）的顶部焊接有安装凸台（4），所述安装凸台（4）的表面套接有橡胶套（3），所述上箱体（1）的内部分别设置有工作机构（2）和安装机构（5）。


2.根据权利要求1所述的矿用防爆开关，其特征在于：所述密封槽（9）的内壁卡接有密封外圈（6），所述密封外圈（6）的内壁卡接有伸缩弹簧（61），所述伸缩弹簧（61）的底端卡接有密封内圈（62）。


3.根据权利要求1所述的矿用防爆开关，其特征在于：所述工作机构（2）包括有推杆（21），所述推杆（21）的内部插接有连接杆（22），所述下箱体（8）的底壁焊接有固定套（23），所述固定套（23）的表面开设有限位槽（28），所述限位槽（28）的内壁设置有开关（25），所述下箱体（8）的底壁焊接有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）的表面套接有复位弹簧（26），所述伸缩杆（27）的顶部焊接有复位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞国，李眉全，李智慧，李春艳，
申请(专利权)人：山西玄云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14