一种灯罩注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑模具领域的一种灯罩注塑模具，包括安装板，安装板的上表面沿水平方向滑动安装有移动块，移动块上表面的四角均固定有限位杆，限位杆的外侧共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板，第一移动板上表面的中部安装有下模组，下模组的上侧沿竖直方向滑动安装有相匹配的上模组，第一移动板两端表面的中部均固定有滑杆，限位板上对应滑杆开设有相匹配的波形滑槽，在使用的过程中，能够对上模组与下模组之间的原料浆液进行摇晃均匀，以保证原料浆液中的各部分呈均匀状态，便于保证注塑成型汽车灯罩的质量，有助于保证注塑加工汽车灯罩的使用寿命，便于对汽车灯罩进行注塑加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体是一种灯罩注塑模具。

技术介绍

[0002]灯罩是设在灯焰外围或灯上用以聚光或防风雨的罩，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止对灯产生碰撞造成损坏，能够对灯进行防护。
[0003]汽车灯罩就是安装在车灯外侧，以便于对车灯进行防风雨及防碰撞，有助于正常的对汽车灯进行使用，对汽车灯罩进行生产时，需要通过注塑模具对汽车灯罩进行注塑加工，以便于对汽车灯罩进行生产，现有对汽车灯罩进行注塑加工的注塑模具使用时不能够对注塑模具内的原料浆液进行摇晃均匀，注塑模具内的原料浆液中的各部分不均匀会影响注塑成型汽车灯罩的质量，会影响所注塑加工汽车灯罩的使用寿命，不利于对汽车灯罩进行注塑加工。
[0004]因此，我们提出了一种灯罩注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灯罩注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种灯罩注塑模具，包括安装板，所述安装板的上表面沿水平方向滑动安装有移动块，移动块上表面的四角均固定有限位杆，限位杆的外侧共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板，第一移动板上表面的中部安装有下模组，下模组的上侧沿竖直方向滑动安装有相匹配的上模组，上模组的中部安装有制冷片，第一移动板两端表面的中部均固定有滑杆，安装板上表面的两侧均固定有限位板，限位板上对应滑杆开设有相匹配的波形滑槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑杆位于限位板上波形滑槽内的对应位置，滑杆沿波形滑槽内与波形滑槽之间相滑动连接，波形滑槽贯穿限位板的两侧表面。
[0009]通过采用上述技术方案：波形滑槽的设置，能够对滑杆进行限位，便于对滑杆进行移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动板上表面两端的中部均固定有连接板，连接板的上端表面之间共同固定有第二移动板，限位杆贯穿第二移动板对应位置的上下表面。
[0011]通过采用上述技术方案：连接板的设置，能够对第二移动板进行支撑及限位。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二移动板与限位杆之间沿竖直方向相滑动连接，第二移动板下表面的中部安装有液压缸，液压缸呈竖直状态，液压缸的输出端朝下并与上模组上表面的中部之间相固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案：第二移动板的设置，能够对液压缸进行固定及限位，便于稳定的对液压缸进行使用。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆呈竖直状态，限位杆的上端表面之间共同固定有固定板，固定板呈水平状态，安装板呈水平状态，安装板上表面一端的中部安装有转动电机。
[0015]通过采用上述技术方案：限位杆的设置，能够对固定板进行支撑及限位，有助于稳定的对固定板进行使用。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述转动电机的输出端朝向移动块并固定有呈水平状态的螺杆，螺杆贯穿移动块上对应位置的两侧表面并与移动块之间相螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案：转动电机的设置，能够带动螺杆进行转动，有助于对螺杆进行使用。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述安装板上表面远离转动电机一端的中部位于螺杆的外侧安装有挡板，螺杆与挡板之间相转动连接，移动块下表面的两端均固定有卡块，安装板上表面对应卡块开设有相匹配并呈水平状态的卡槽。
[0019]通过采用上述技术方案：卡块的设置，能够对移动块进行限位，便于稳定的对移动块进行移动。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述安装板下表面两侧的两端与中部均固定有呈竖直状态的支撑杆，支撑杆的下端表面之间共同固定有支撑框，支撑框呈水平状态，支撑框下表面的四角均固定有支撑腿。
[0021]通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对支撑框进行支撑及限位，有助于稳定的对支撑框进行使用。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术中，滑杆移动时会跟随波形滑槽进行上下起伏，滑杆进行上下起伏时能够通过第一移动板带动上模组与下模组进行竖直方向的晃动，以便于对上模组与下模组之间的灯罩原料浆液进行晃动，使用时能够对上模组与下模组之间的原料浆液进行摇晃均匀，以保证原料浆液中的各部分呈均匀状态，便于保证注塑成型汽车灯罩的质量，有助于保证注塑加工汽车灯罩的使用寿命，便于对汽车灯罩进行注塑加工。
[0024]2、本技术中，转动电机的输出端能够带动螺杆进行转动，螺杆转动时能够使得相螺纹连接的移动块沿螺杆的外侧进行水平方向的移动，移动块移动时能够带动卡块沿安装板上表面的卡槽内进行水平方向的移动，安装板能够通过卡槽与卡块对移动块进行限位，有助于稳定的对移动块进行移动，移动块移动时能够通过限位杆、第一移动板、第二移动板与液压缸带动上模组与下模组进行水平方向的移动。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的波形滑槽结构示意图；
[0027]图3为本技术的滑杆结构示意图；
[0028]图4为本技术的连接板结构示意图；
[0029]图5为本技术的卡块结构示意图。
[0030]图中：1、安装板；2、支撑杆；3、支撑腿；4、移动块；5、第一移动板；6、第二移动板；7、限位杆；8、固定板；9、连接板；10、波形滑槽；11、滑杆；12、上模组；13、下模组；14、制冷片；
15、液压缸；16、转动电机；17、螺杆；18、支撑框；19、限位板；20、卡块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种灯罩注塑模具，包括安装板1，安装板1的上表面沿水平方向滑动安装有移动块4，移动块4上表面的四角均固定有限位杆7，限位杆7的外侧共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板5，第一移动板5上表面的中部安装有下模组13，下模组13的上侧沿竖直方向滑动安装有相匹配的上模组12，上模组12的中部安装有制冷片14，第一移动板5两端表面的中部均固定有滑杆11，安装板1上表面的两侧均固定有限位板19，限位板19上对应滑杆11开设有相匹配的波形滑槽10，滑杆11移动时会跟随波形滑槽10进行上下起伏，滑杆11进行上下起伏时能够通过第一移动板5带动上模组12与下模组13进行竖直方向的晃动，以便于对上模组12与下模组13之间的灯罩原料浆液进行晃动，使用时能够对上模组12与下模组13之间的原料浆液进行摇晃均匀，以保证原料浆液中的各部分呈均匀状态，便于保证注塑成型汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯罩注塑模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面沿水平方向滑动安装有移动块(4)，移动块(4)上表面的四角均固定有限位杆(7)，限位杆(7)的外侧共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板(5)，第一移动板(5)上表面的中部安装有下模组(13)，下模组(13)的上侧沿竖直方向滑动安装有相匹配的上模组(12)，上模组(12)的中部安装有制冷片(14)，第一移动板(5)两端表面的中部均固定有滑杆(11)，安装板(1)上表面的两侧均固定有限位板(19)，限位板(19)上对应滑杆(11)开设有相匹配的波形滑槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种灯罩注塑模具，其特征在于：所述滑杆(11)位于限位板(19)上波形滑槽(10)内的对应位置，滑杆(11)沿波形滑槽(10)内与波形滑槽(10)之间相滑动连接，波形滑槽(10)贯穿限位板(19)的两侧表面。3.根据权利要求1所述的一种灯罩注塑模具，其特征在于：所述第一移动板(5)上表面两端的中部均固定有连接板(9)，连接板(9)的上端表面之间共同固定有第二移动板(6)，限位杆(7)贯穿第二移动板(6)对应位置的上下表面。4.根据权利要求3所述的一种灯罩注塑模具，其特征在于：所述第二移动板(6)与限位杆(7)之间沿竖直方向相滑动连接，第二移动板(6)下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛秀华，李红娟，刘秀芹，
申请(专利权)人：夏津县金德力汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：