一种轮毂冲压设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种轮毂冲压设备，包括冲压箱，冲压箱的内壁底部设置有底座，底座的顶部设置有冲压盘，底座的内壁底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设置有连接盘，连接盘顶部开设有滑槽，冲压盘和底座的内壁顶部均开设有凹槽，冲压箱的一侧设置有驱动机构，本实用新型专利技术有益效果：冲压完成使用人员通过电动伸缩杆开关打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆向上移动继而带动连接盘将冲压后的轮毂顶起，直到电动伸缩杆完全上升完成，使用人员通过步进电机开关打开步进电机使步进电机输出端自转继而带动丝杆转动，丝杆通过外部螺纹与限位杆的配合使移动杆进行移动，移动杆移动将固定架移动，固定架移动将冲压成型的板材推送至出料槽。槽。槽。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂冲压设备


[0001]本技术属于轮毂冲压
，具体涉及一种轮毂冲压设备。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，它既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件，经检索，申请号为“CN201921468091.6”公开了“一种轮毂轴承冲压设备”，其记载了“挡杆向上移动将抵触杆顶至倾斜状态，抵触杆带动控制杆旋转到指定位置，可以关闭液压缸的运作，将冲压板固定在一定高度上，人工启动液压缸，挡板向下远离抵触杆，通过复位装置使控制杆复位，控制杆不控制液压杆的运作，避免冲压板上下移动距离过长降低生产效率”，利用挡杆向上移动将抵触杆顶至倾斜状态，抵触杆带动控制杆旋转到指定位置，可以关闭液压缸的运作，将冲压板固定在一定高度上确实可以起到控制杆不控制液压杆的运作，避免冲压板上下移动距离过长降低生产效率，但是在实际使用时对轮毂冲压后不方便将轮毂取出，基于此，提供一种能够快速将轮毂取出的设备是具有较高实用性的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轮毂冲压设备，旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂冲压设备，包括冲压箱，所述冲压箱的内壁底部设置有底座，所述底座的顶部设置有冲压盘，所述底座的内壁底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有连接盘，所述连接盘顶部开设有滑槽，所述冲压盘和底座的内壁顶部均开设有凹槽，所述冲压箱的一侧设置有驱动机构。/>[0005]作为本技术一种优选的，所述驱动机构包括冲压箱的一侧设置的驱动电机，所述驱动电机的一侧贯穿冲压箱的内壁一侧固定安装有转杆，所述转杆的外部设置有两个第一皮带轮，所述转杆的一侧与冲压箱的内壁一侧转动连接。
[0006]作为本技术一种优选的，所述冲压箱的内壁两侧设置有连接杆，所述连接杆的外部转动连接有两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮和第一皮带轮的外部传动连接有两个皮带。
[0007]作为本技术一种优选的，所述冲压箱的顶部设置有气缸，所述气缸的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有冲压器，所述冲压箱的另一侧设置有步进电机。
[0008]作为本技术一种优选的，所述步进电机的输出轴贯穿冲压箱的内壁另一侧设置有丝杆，所述丝杆的一侧与冲压箱的内壁一侧转动连接，所述冲压箱的内壁中部设置有限位杆。
[0009]作为本技术一种优选的，所述丝杆的外部螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一端内部与限位杆滑动连接，所述移动杆的底部设置有固定架，所述固定架的一端设置有推送杆，所述冲压箱的一端铰链铰接有箱门，所述箱门的一端设置有把手，所述箱门的内部
嵌设有玻璃，所述箱门的中部开设有送料槽，所述冲压箱的一侧开设有出料槽，所述冲压箱的一端设置有开关面板。
[0010]作为本技术一种优选的，所述开关面板上分别设有电动伸缩杆开关、驱动电机开关和步进电机开关，所述电动伸缩杆与电动伸缩杆开关电性连接，所述驱动电机与驱动电机开关电性连接，所述步进电机与步进电机开关电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]冲压完成使用人员通过电动伸缩杆开关打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆向上移动继而带动连接盘将冲压后的轮毂顶起，直到电动伸缩杆完全上升完成，使用人员通过步进电机开关打开步进电机使步进电机输出端自转继而带动丝杆转动，丝杆通过外部螺纹与限位杆的配合使移动杆进行移动，移动杆移动将固定架移动，固定架移动将冲压成型的板材推送至出料槽。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一端结构示意图；
[0016]图3为本技术的冲压箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的底座内部结构示意图。
[0018]图中：1、冲压箱；2、底座；3、冲压盘；4、电动伸缩杆；5、连接盘；6、驱动机构；61、驱动电机；62、转杆；63、第一皮带轮；7、连接杆；8、第二皮带轮；9、皮带；10、气缸；11、伸缩杆；12、冲压器；13、步进电机；14、丝杆；15、限位杆；16、移动杆；17、固定架；18、推送杆；19、箱门；20、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种轮毂冲压设备，包括冲压箱1，冲压箱1的内壁底部设置有底座2，底座2的顶部设置有冲压盘3，底座2的内壁底部设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部设置有连接盘5，连接盘5顶部开设有滑槽，冲压盘3和底座2的内壁顶部均开设有凹槽，冲压箱1的一侧设置有驱动机构6。
[0021]在本实施例中：驱动机构6包括冲压箱1的一侧设置的驱动电机61，驱动电机61的一侧贯穿冲压箱1的内壁一侧固定安装有转杆62，转杆62的外部设置有两个第一皮带轮63，转杆62的一侧与冲压箱1的内壁一侧转动连接。
[0022]具体的，通过设有的驱动电机61，方便使用人员通过驱动电机开关打开驱动电机61，使驱动电机61输出端自转继而带动转杆62转动，使转杆62转动继而带动第一皮带轮63转动，第一皮带轮63转动将通过皮带9带动第二皮带轮8进行转动。
[0023]在本实施例中：冲压箱1的内壁两侧设置有连接杆7，连接杆7的外部转动连接有两
个第二皮带轮8，两个第二皮带轮8和第一皮带轮63的外部传动连接有两个皮带9。
[0024]具体的，通过设有的皮带9，方便第一皮带轮63和第二皮带轮8能够与皮带9相互配合继而实现循环移动的目的，提高了工作效率，增加了使用寿命。
[0025]在本实施例中：冲压箱1的顶部设置有气缸10，气缸10的底部设置有伸缩杆11，伸缩杆11的底部设置有冲压器12，冲压箱1的另一侧设置有步进电机13。
[0026]具体的，通过设有的气缸10，方便使用人员通过启动气缸10，使气缸10带动伸缩杆11向下移动，伸缩杆11移动继而带动冲压器12下降使其对板材进行冲压成型。
[0027]在本实施例中：步进电机13的输出轴贯穿冲压箱1的内壁另一侧设置有丝杆14，丝杆14的一侧与冲压箱1的内壁一侧转动连接，冲压箱1的内壁中部设置有限位杆15。
[0028]具体的，通过设有的步进电机13，方便使用人员通过步进电机开关打开步进电机13，使步进电机13输出端自转继而带动丝杆14转动，丝杆14通过外部螺纹与限位杆15的配合使移动杆16进行移动，移动杆16移动将固定架17移动，固定架17移动将冲压成型的板材推送至出料槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂冲压设备，包括冲压箱(1)，其特征在于，所述冲压箱(1)的内壁底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有冲压盘(3)，所述底座(2)的内壁底部设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部设置有连接盘(5)，所述连接盘(5)顶部开设有滑槽，所述冲压盘(3)和底座(2)的内壁顶部均开设有凹槽，所述冲压箱(1)的一侧设置有驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂冲压设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括冲压箱(1)的一侧设置的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的一侧贯穿冲压箱(1)的内壁一侧固定安装有转杆(62)，所述转杆(62)的外部设置有两个第一皮带轮(63)，所述转杆(62)的一侧与冲压箱(1)的内壁一侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种轮毂冲压设备，其特征在于：所述冲压箱(1)的内壁两侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外部转动连接有两个第二皮带轮(8)，两个所述第二皮带轮(8)和第一皮带轮(63)的外部传动连接有两个皮带(9)。4.根据权利要求2所述的一种轮毂冲压设备，其特征在于：所述冲压箱(1)的顶部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的底部设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部设置有冲压器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋钧宇，洪途，洪欣，洪美正，
申请(专利权)人：浙江航通机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：