一种冲压机智能弹出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冲压机智能弹出装置，包括冲压机主体以及对冲压机主体支撑的支撑平台，所述支撑平台的上表面设有对产品承接的承接台，承接台的左侧通过垂向板支撑有输入端与第一感应头和第二感应头连接的弹射枪，第一感应头对转轴转动时将转轴的圆周运动转换为对滑块的直线运动进行感应，第二感应头对滑块滑动进行感应，第一感应头和第二感应头感应到转轴以及滑块复位后将信息反馈至弹射枪所连接的控制器上，控制器对弹射枪运行，利用弹射枪运行所产生的高压气团对承接台上被加工后的产品直接弹射下料，进而达到冲压机主体自动对加工后产品下料的目的

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机智能弹出装置


[0001]本专利技术涉及冲压机
，具体为一种冲压机智能弹出装置
。

技术介绍

[0002]由于传统冲压机在对产品冲压成型后，大部分采用员工手动对冲压成型的产品从冲压台上取下，并把产品手动移送至收纳的容器中，在员工手动对产品拿取时，存在冲压机被误启动对员工手部造成伤害的隐患，降低冲压机使用的安全性；
[0003]因此，本专利技术提供了一种可以自动对产品弹射下料的冲压机智能弹出装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冲压机智能弹出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种冲压机智能弹出装置，包括冲压机主体以及对冲压机主体支撑的支撑平台，所述支撑平台的上表面设有对产品承接的承接台；
[0007]所述冲压机主体上通过支撑架支撑有第一感应头，且第一感应头的感应端与冲压机主体上的转轴相对应；
[0008]所述冲压机主体上通过
L
型支架支撑有第二感应头，且第二感应头的感应端与冲压机主体上的垂向滑块相对应；
[0009]所述承接台的左侧通过垂向板支撑有输入端与第一感应头和第二感应头连接的弹射枪，所述弹射枪的输出端对应承接台的上表面且弹射枪的进气端通过出气管连接有气压表
。
[0010]进一步的，所述支撑架包括垂向设于冲压机主体顶端的垂向调节杆
、
右端与垂向调节杆套接且左侧呈坡面的支撑板，支撑板通过锁紧螺母与垂向调节杆外壁的螺纹配合锁紧固定，所述第一感应头通过支撑板的支撑与转轴相对应，第一感应头根据转轴上被感应区的位置，对支撑杆的右端在垂向调节杆上移动，使得第一感应头与转轴上的被感应区相对应，调节第一感应头的位置后，通过锁紧螺母对支撑板锁紧在垂向调节杆上，通过支撑架对第一感应头调整，达到第一感应头对转轴转动精确感应的目的
。
[0011]进一步的，所述第一感应头
、
第二感应头和气压表分别通过冲压机主体上的控制器与弹射枪连接，控制器用于对第一感应头和第二感应头所反馈的信息接收，并将信息反馈至气压表以及弹射枪，利用气压表相接通的弹射枪弹射出高压气团，对承接台上被加工后的产品弹射下料
。
[0012]进一步的，所述气压表上的进气管连接有气泵，所述气压表为可调气压表，气泵用于对气压表的运行提供气量
。
[0013]进一步的，所述支撑平台与弹射枪相对的一侧设有收纳篮筐，且承接台的外侧设有对产品配合导向至收纳篮筐的导向坡板，导向坡板对弹射枪运行所弹射出的产品导向，
并通过收纳篮筐对导向坡板导向输出的产品承接
。
[0014]进一步的，所述弹射枪包括枪管
、
设于枪管内的气体储存器
、
以及设于枪管末端弹射端口进气端的阀门，气体储存器用于对进气管输出的气体储存，并在阀门打开时，气体从气体储存器进入枪管，气体在气体储存器内压力迅速增加，形成一个高压气团，并对高压气团通过弹射端口弹出至承接台；
[0015]所述弹射端口与承接台的上表面相对应，通过高压气团对承接台上的被加工后的产品弹射下料
。
[0016]进一步的，第二感应头上设有配合产品计数的计数器，通过计数器对滑块滑动进行感应，从而达到通过滑块运行的次数对产品加工数量统计的目的
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]该冲压机智能弹出装置，冲压机主体上的转轴相对应设置第一感应头，冲压机主体的对产品冲压加工的滑块外侧相对应设置第二感应头，以及与第一感应头和第二感应头连接的弹射器，实现通过第一感应头对转轴转动时将转轴的圆周运动转换为对滑块的直线运动进行感应，第二感应头对滑块滑动进行感应，在第一感应头和第二感应头感应到转轴以及滑块复位后将信息反馈至弹射枪所连接的控制器上，控制器对弹射枪运行，利用弹射枪运行所产生的高压气团对承接台上被加工后的产品直接弹射下料，进而达到冲压机主体自动对加工后产品下料的目的，提高生产安全性和生产效率，解决了传统冲压机用手拣放产品存在安全隐患得问题
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术弹射枪的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
冲压机主体；
2、
支撑平台；
3、
承接台；
4、
第一感应头；
5、
转轴；
6、
第二感应头；
7、
垂向滑块；
8、
弹射枪；
9、
气压表；
10、
出气管；
11、
垂向调节杆；
12、
支撑板；
13、
锁紧螺母；
14、
控制器；
15、
气泵；
16、
进气管；
17、
收纳篮筐；
18、
导向坡板；
19、
气体储存器；
20、
枪管；
21、
阀门；
22、
弹射端口
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑2，本专利技术提供一种技术方案：
[0024]一种冲压机智能弹出装置，包括冲压机主体1以及对冲压机主体1支撑的支撑平台2，所述支撑平台2的上表面设有对产品承接的承接台3；
[0025]所述冲压机主体1上通过支撑架支撑有第一感应头4，且第一感应头4的感应端与冲压机主体1上的转轴5相对应；
[0026]所述冲压机主体1上通过
L
型支架支撑有第二感应头6，且第二感应头6的感应端与冲压机主体1上的垂向滑块7相对应；
[0027]所述承接台3的左侧通过垂向板支撑有输入端与第一感应头4和第二感应头6连接的弹射枪8，所述弹射枪8的输出端对应承接台3的上表面且弹射枪8的进气端通过出气管
10
连接有气压表
9。
[0028]所述支撑架包括垂向设于冲压机主体1顶端的垂向调节杆
11、
右端与垂向调节杆
11
套接且左侧呈坡面的支撑板
12
，支撑板
12
通过锁紧螺母
13
与垂向调节杆
11
外壁的螺纹配合锁紧固定，所述第一感应头4通过支撑板
12
的支撑与转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压机智能弹出装置，包括冲压机主体
(1)
以及对冲压机主体
(1)
支撑的支撑平台
(2)
，所述支撑平台
(2)
的上表面设有对产品承接的承接台
(3)
，其特征在于：所述冲压机主体
(1)
上通过支撑架支撑有第一感应头
(4)
，且第一感应头
(4)
的感应端与冲压机主体
(1)
上的转轴
(5)
相对应；所述冲压机主体
(1)
上通过
L
型支架支撑有第二感应头
(6)
，且第二感应头
(6)
的感应端与冲压机主体
(1)
上的垂向滑块
(7)
相对应；所述承接台
(3)
的左侧通过垂向板支撑有输入端与第一感应头
(4)
和第二感应头
(6)
连接的弹射枪
(8)
，所述弹射枪
(8)
的输出端对应承接台
(3)
的上表面且弹射枪
(8)
的进气端通过出气管
(10)
连接有气压表
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种冲压机智能弹出装置，其特征在于：所述支撑架包括垂向设于冲压机主体
(1)
顶端的垂向调节杆
(11)、
右端与垂向调节杆
(11)
套接且左侧呈坡面的支撑板
(12)
，支撑板
(12)
通过锁紧螺母
(13)
与垂向调节杆
(11)
外壁的螺纹配合锁紧固定；所述第一感应头
(4)
通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启锋，
申请(专利权)人：肇庆华辰五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：