一种五金件打磨用夹持工装制造技术

技术编号:30000156 阅读:64 留言:0更新日期:2021-09-11 04:44
本实用新型专利技术涉及五金配件加工术领域,具体是一种五金件打磨用夹持工装,包括支架,所述支架的顶部设置有驱动箱,且驱动箱的内部一侧设有第一气缸,且第一气缸带动输出端活动连接有三轴连杆,所述三轴连杆的顶轴活动连接有第一连接片,且三轴连杆的侧轴活动连接有横杆,所述横杆的端部活动连接有曲轴连杆,且曲轴连杆连杆的端部活动连接有第二连接片。本装置设置有两个夹具可以固定不同结构的五金配件,当五金件是实心体时可以用外夹头,该夹具直接从外侧对五金配件进行固定,而一些中空环行五金配件可以利用内夹头进行夹持,该夹具直接对环形五金配件内部圆环进行固定,这样外表面可以一次性整体打磨,抛光效果更好。抛光效果更好。抛光效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件打磨用夹持工装


[0001]本技术涉及五金配件加工术领域,具体是一种五金件打磨用夹持工装。

技术介绍

[0002]五金配件加工是利用机械方法获得五金配件特定结构和精度的工艺过程,一个五金配件的加工过程是由若干工序组成的,五金配件在加工的过程中需要通过打磨来降低五金配件表面粗糙度,从而提高五金配件精度。
[0003]现有的环形五金件打磨主要是人工通过打磨盘对环形五金件端面和外圆进行打磨,劳动强度大且打磨效率低,且由于五金配件多样有带环和实心的,同一夹具对不同五金配件进行夹持时效果会不同,可能会相互影响,造成打磨死角。因此,本领域技术人员提供了一种五金件打磨用夹持工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金件打磨用夹持工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金件打磨用夹持工装,包括支架,所述支架的顶部设置有驱动箱,且驱动箱的内部一侧设有第一气缸,且第一气缸带动输出端活动连接有三轴连杆,所述三轴连杆的顶轴活动连接有第一连接片,且三轴连杆的侧轴活动连接有横杆,所述横杆的端部活动连接有曲轴连杆,且曲轴连杆的端部活动连接有第二连接片,所述第一连接片和第二连接片均活动连接有外夹头,所述驱动箱的内部另一侧设有第二气缸,且第二气缸的输出端套接有连板,所述连板的两侧活动连接有内夹头。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述三轴连杆的侧轴长度是定轴长度的两倍,且三轴连杆的中心处和曲轴连杆的弯曲处均通过转轴活动安装在驱动箱内壁上。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述驱动箱内部顶端且位于内夹头后侧设有固定板,且固定板的尾部和驱动箱的顶部之间固定连接有螺栓。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定板的前侧固定设有连接柱,且内夹头的中心处开设有导向孔,所述导向孔为回旋镖状开设,且内夹头通过导向孔悬挂在连接柱上。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述支架的顶部且位于驱动箱的后侧滑动连接有竖板,且竖板的顶部设有螺杆,所述螺杆的上方设有第一限位杆,且螺杆的下方设有第二限位杆,所述螺杆的一端贯穿一侧竖板并连接有第一电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述螺杆、第一限位杆和第二限位杆上共同连接有滑台,并且滑台的前端活动安装有打磨器,所述打磨器后端的滑台顶部安装有第二电机。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述外夹头和内夹头的高度以及厚度相等,所
述驱动箱的顶部且位于外夹头和内夹头处均开设有矩形通孔,且外夹头滑动连接在矩形通孔侧壁上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置设置有两个夹具可以固定不同结构的五金配件,当五金件是实心体时可以用外夹头,该夹具直接从外侧对五金配件进行固定,通过气缸推动三轴连杆转动,再利用横杆带动曲轴连杆转动从而使两个外夹头相对运动对五金配件进行夹持,而一些中空环行五金配件可以利用内夹头进行夹持,该夹具直接对环形五金配件内部圆环进行固定,这样外表面可以一次性整体打磨,抛光效果更好,该夹具同样利用气缸推动使内夹头上升通过连接柱和导向孔使内夹头外张形成约束力。
附图说明
[0013]图1为一种五金件打磨用夹持工装的结构示意图;
[0014]图2为一种五金件打磨用夹持工装中外夹头驱动机构的结构示意图;
[0015]图3为一种五金件打磨用夹持工装中内夹头驱动机构的结构示意图。
[0016]图中:1、螺杆;2、第一限位杆;3、竖板;4、第二限位杆;5、外夹头;6、驱动箱; 7、支架;8、内夹头;9、打磨器;10、第一电机;11、第二电机;12、三轴连杆;13、第一气缸;14、横杆;15、第一连接片;16、曲轴连杆;17、第二连接片;18、导向孔;19、固定板;20、螺栓;21、第二气缸;22、连板;23、连接柱。
具体实施方式
[0017]请参阅图1~3,本技术实施例中:一种五金件打磨用夹持工装,包括支架7,支架7的顶部设置有驱动箱6,且驱动箱6的内部一侧设有第一气缸13,且第一气缸13带动输出端活动连接有三轴连杆12,三轴连杆12的顶轴活动连接有第一连接片15,且三轴连杆12的侧轴活动连接有横杆14,横杆14的端部活动连接有曲轴连杆16,且曲轴连杆 16的端部活动连接有第二连接片17,第一连接片15和第二连接片17均活动连接有外夹头5,驱动箱6的内部另一侧设有第二气缸21,且第二气缸21的输出端套接有连板22,连板22的两侧活动连接有内夹头8。
[0018]在图2中,三轴连杆12的侧轴长度是定轴长度的两倍,且三轴连杆12的中心处和曲轴连杆16的弯曲处均通过转轴活动安装在驱动箱6内壁上,该设计的原理是遵从力学原理,使三轴连杆12可以灵活运动,同时可以有支撑点。
[0019]在图3中,驱动箱6内部顶端且位于内夹头8后侧设有固定板19,且固定板19的尾部和驱动箱6的顶部之间固定连接有螺栓20,固定板19的作用是为连接柱23提供安装点。
[0020]在图3中,固定板19的前侧固定设有连接柱23,且内夹头8的中心处开设有导向孔 18,导向孔18为回旋镖状开设,且内夹头8通过导向孔18悬挂在连接柱23上,第二气缸21向上推动使内夹头8上升,通过连接柱23和导向孔18使内夹头8外张形成约束力。
[0021]在图1中,支架7的顶部且位于驱动箱6的后侧滑动连接有竖板3,且竖板3的顶部设有螺杆1,螺杆1的上方设有第一限位杆2,且螺杆1的下方设有第二限位杆4,螺杆1 的一端贯穿一侧竖板3并连接有第一电机10,竖板3形成一个悬挂机构,为第一限位杆2、第二限位杆4以及螺杆1提供安装点,螺杆1转动由第一电机10提供动力。
[0022]在图1中,螺杆1、第一限位杆2和第二限位杆4上共同连接有滑台,并且滑台的前端
活动安装有打磨器9,打磨器9后端的滑台顶部安装有第二电机11,当螺杆1转动带动滑台运动,从而使打磨器9可以水平运动更换不同打磨点,滑台由第二电机11驱动控制打磨器9升降。
[0023]在图1中,外夹头5和内夹头8的高度以及厚度相等,驱动箱6的顶部且位于外夹头 5和内夹头8处均开设有矩形通孔,且外夹头5滑动连接在矩形通孔侧壁上,该设计是这了采用统一标准不仅美观还有利于维修替换,而且都能够夹持尺寸相同的部件。
[0024]本技术的工作原理是:本装置在使用时根据五金配件形状采用不同的夹具,若实心五金配件则采用外夹头5进行固定,使用时通过第一气缸13(型号为:CDA2HB40

50) 推动三轴连杆12转动,三轴连杆12顶轴推动第一连接片15向前运动,再通过第一连接片15推动一个外夹头5滑动,而三轴连杆12的侧轴拉动横杆14运动,通过横杆14拉动曲轴连杆16转动,曲轴连杆16端部抵触第二连接片17,第二连接片17进一步抵触另一个外夹头5向内侧运动,这样两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件打磨用夹持工装,包括支架(7),其特征在于:所述支架(7)的顶部设置有驱动箱(6),且驱动箱(6)的内部一侧设有第一气缸(13),且第一气缸(13)带动输出端活动连接有三轴连杆(12),所述三轴连杆(12)的顶轴活动连接有第一连接片(15),且三轴连杆(12)的侧轴活动连接有横杆(14),所述横杆(14)的端部活动连接有曲轴连杆(16),且曲轴连杆(16)的端部活动连接有第二连接片(17),所述第一连接片(15)和第二连接片(17)均活动连接有外夹头(5),所述驱动箱(6)的内部另一侧设有第二气缸(21),且第二气缸(21)的输出端套接有连板(22),所述连板(22)的两侧活动连接有内夹头(8)。2.根据权利要求1所述的一种五金件打磨用夹持工装,其特征在于,所述三轴连杆(12)的侧轴长度是定轴长度的两倍,且三轴连杆(12)的中心处和曲轴连杆(16)的弯曲处均通过转轴活动安装在驱动箱(6)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种五金件打磨用夹持工装,其特征在于,所述驱动箱(6)内部顶端且位于内夹头(8)后侧设有固定板(19),且固定板(19)的尾部和驱动箱(6)的顶部之间固定连接有螺栓(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军
申请(专利权)人:肇庆华辰五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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