一种便于下料的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压下料技术领域，提出了一种便于下料的工装，包括机架和设置在机架上的冲剪机构，还包括设置在机架上的下料机构，下料机构设置在冲剪机构一侧，下料机构包括若干个气缸，若干个气缸均设置在机架上，气缸伸缩端伸缩后，提供工件远离冲剪机构方向的力，通气管，通气管与若干个气缸连通，压力表，设置在机架上，压力表通过通气管与若干气缸连通，用于检测若干个气缸气压，气压传感器，设置在机架上，与压力表连接，通过上述技术方案，解决了现有技术中的下料气缸推动不均匀，容易出现卡件对冲压机与工件均造成损害的问题

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的工装


[0001]本技术涉及冲压下料
，具体的，涉及一种便于下料的工装
。

技术介绍

[0002]传统的冲压机的上下料都是通过人工的方式进行的，工作时间较长后，操作者容易疲劳，从而容易发生安全隐患，且加工效率低，之后的冲压机设置了单个气缸对加工完的工件进行下料，但是在下料的过程中容易出现由于气缸对工件产生的不平衡的力导致工件卡在冲压装置上，此时冲压机依旧在进行工作，导致冲压机对自身以及工件造成一定程度的破坏
。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种便于下料的工装，解决了现有技术中的下料气缸推动不均匀，容易出现卡件对冲压机与工件均造成损害的问题
。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种便于下料的工装，包括：
[0006]机架；
[0007]冲剪机构，设置在所述机架上；
[0008]下料机构，设置在所述机架上，所述下料机构设置在所述冲剪机构一侧，所述下料机构包括：
[0009]气缸，具有若干个，若干个所述气缸均设置在所述机架上，所述气缸伸缩端伸缩后，提供工件远离所述冲剪机构方向的力；
[0010]通气管，所述通气管与若干个所述气缸连通；
[0011]压力表，设置在所述机架上，所述压力表通过所述通气管与若干所述气缸连通，用于检测若干个所述气缸气压；
[0012]气压传感器，设置在所述机架上，与所述压力表连接
。
[0013]作为进一步的技术方案下料的工装，所述冲剪机构包括冲压装置，所述冲压装置包括：
[0014]冲压下模，所述冲压下模设置在所述机架上，所述冲压下模具有若干个冲压凹槽；
[0015]冲压件，设置在所述机架上；
[0016]冲压上模，所述冲压上模设置在所述冲压件上，所述冲压件用于带动所述冲压上模移动，所述冲压上模具有若干个冲压凸起，所述若干个冲压凸起与所述若干个冲压凹槽一一配合
。
[0017]作为进一步的技术方案下料的工装，所述冲剪机构还包括折剪装置，所述折剪装置包括：
[0018]下折剪模具，所述下折剪模具设置在所述冲压上模上，具有折弯凸起，与所述冲压下模之间具有剪切间隙，若干个所述气缸分别布置在所述下折剪模具两侧，一个所述气缸
的伸缩端沿所述剪切间隙伸缩，其他所述气缸位于另一侧；
[0019]上折剪模具，所述上折剪模具设置在所述冲压下模上，具有折弯凹槽，所述冲压上模带动所述上折剪模具移动，所述折弯凸起和所述折弯凹槽配合
。
[0020]作为进一步的技术方案下料的工装，所述上折剪模具移动后与所述冲压下模形成剪切面，所述剪切面用于剪切所述工件
。
[0021]作为进一步的技术方案下料的工装，所述冲压装置还包括导向组件，所述导向组件包括：
[0022]导向套，具有若干个，设置在所述冲压上模上；
[0023]导杆，具有若干个，一端均设置在所述冲压下模上，另一端分别通过滑动轴承滑动设置在若干个所述导向套内；
[0024]弹性件，具有若干个，分别对应的套设在所述导杆上，一端设置在所述冲压下模上，另一端设置在所述滑动轴承上，用于提供所述冲压上模远离所述冲压下模的力
。
[0025]作为进一步的技术方案下料的工装，还包括气泵，所述下料机构还包括连通件，设置在所述机架上，所述压力表设置在所述连通件上，所述若干个气缸均通过连通件与气泵连通
。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：
[0027]本技术中，由于现有设备在下料的过程中容易出现因为气缸对工件产生的不平衡的力导致工件卡在冲压装置上，此时冲压机依旧在进行工作，导致冲压机对自身以及工件造成一定程度的破坏，故本方案提出了在下料机构设置有两个或俩个以上气缸，当工件生产完毕后，气缸在对工件施加推力时候左右两侧能够实现力的平衡，当气缸中气压不足时候，会通过气压传感器传输信号从而实现断电，使得冲压机停止工作，从而避免或减少对工件以及冲压机自身的损害
。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为图1的
A
部局部放大图；
[0031]图3为本技术加工工件；
[0032]图中：
1、
机架，
2、
冲剪机构，
3、
下料机构，
4、
气缸，
5、
通气管，
6、
压力表，
7、
气压传感器，
8、
冲压下模，
9、
冲压凹槽，
10、
冲压件，
11、
冲压上模，
12、
冲压凸起，
13、
折剪装置，
14、
下折剪模具，
15、
折弯凸起，
16、
剪切间隙，
17、
上折剪模具，
18、
折弯凹槽，
19、
导向组件，
20、
导向套，
21、
导杆，
22、
滑动轴承，
23、
弹性件
。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0034]实施例
[0035]如图1～图3所示，本实施例提出了
[0036]一种便于下料的工装，包括：
[0037]机架1；
[0038]冲剪机构2，设置在机架1上；
[0039]下料机构3，设置在机架1上，下料机构3设置在冲剪机构2一侧，下料机构3包括：
[0040]气缸4，具有若干个，若干个气缸4均设置在机架1上，气缸4伸缩端伸缩后，提供工件远离冲剪机构2方向的力；
[0041]通气管5，通气管5与若干个气缸4连通；
[0042]压力表6，设置在机架1上，压力表6通过通气管5与若干气缸4连通，用于检测若干个气缸4气压；
[0043]气压传感器7，设置在机架1上，与压力表6连接
。
[0044]本实施例中，由于现有设备在下料的过程中容易出现因为气缸4对工件产生的不平衡的力导致工件卡在冲压装置上，此时冲压机依旧在进行工作，导致冲压机对自身以及工件造成一定程度的破坏，故本方案提出了在下料机构3设置有两个或俩个以上气缸4，当工件生产完毕后，气缸4在对工件施加推力时候左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于下料的工装，其特征在于，包括：机架
(1)
；冲剪机构
(2)
，设置在所述机架
(1)
上；下料机构
(3)
，设置在所述机架
(1)
上，所述下料机构
(3)
设置在所述冲剪机构
(2)
一侧，所述下料机构
(3)
包括：气缸
(4)
，具有若干个，若干个所述气缸
(4)
均设置在所述机架
(1)
上，所述气缸
(4)
伸缩端伸缩后，提供工件远离所述冲剪机构
(2)
方向的力；通气管
(5)
，所述通气管
(5)
与若干个所述气缸
(4)
连通；压力表
(6)
，设置在所述机架
(1)
上，所述压力表
(6)
通过所述通气管
(5)
与若干所述气缸
(4)
连通，用于检测若干个所述气缸
(4)
气压；气压传感器
(7)
，设置在所述机架
(1)
上，与所述压力表
(6)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种便于下料的工装，其特征在于，所述冲剪机构
(2)
包括冲压装置，所述冲压装置包括：冲压下模
(8)
，所述冲压下模
(8)
设置在所述机架
(1)
上，所述冲压下模
(8)
具有若干个冲压凹槽
(9)
；冲压件
(10)
，设置在所述机架
(1)
上；冲压上模
(11)
，所述冲压上模
(11)
设置在所述冲压件
(10)
上，所述冲压件
(10)
用于带动所述冲压上模
(11)
移动，所述冲压上模
(11)
具有若干个冲压凸起
(12)
，所述若干个冲压凸起
(12)
与所述若干个冲压凹槽
(9)
一一配合
。3.
根据权利要求2所述的一种便于下料的工装，其特征在于，所述冲剪机构
(2)
还包括折剪装置
(13)
，所述折剪装置
(13)
包括：下折剪模具
(14)
，所述下折...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有福，刘春玉，曹立胜，王千锐，李文浩，赵加亮，朱运超，周烨，多美璇，王志伟，李军，
申请(专利权)人：宝都国际新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：