一种双制造技术

本发明专利技术涉及焊接装置技术领域，提出了一种双

【技术实现步骤摘要】
一种双C型钢方管组对焊接一体机


[0001]本专利技术涉及焊接装置
，具体的，涉及一种双
C
型钢方管组对焊接一体机
。

技术介绍

[0002]C
型钢在加工过程中，需要将两个
C
型钢的开口相互朝向后进行焊接，但是现有的加工中需要人工将两个
C
型钢进行堆叠后再进行焊接，而且焊接精度低，焊接效率低，因此我们需要一种焊接装置，可以将
C
型钢进行高效的焊接成型
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，解决了相关技术中
C
型钢加工焊接不方便，加工效率低的问题
。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，包括沿输送方向依次设置的进料组件
、
焊接组件和出料组件，所述焊接组件包括，焊接架体，所述焊接架体沿输送方向设置在所述进料组件和所述出料组件之间，加工台， 所述加工台设置在所述焊接架体上，压紧板，所述压紧板沿竖直方向移动设置在所述加工台上，所述压紧板移动靠近或远离所述加工台，焊接头，所述焊接头沿水平方向移动设置在所述焊接架体上
。
[0005]作为进一步技术方案，所述焊接组件还包括，第一座体，所述第一座体沿竖直方向移动设置在所述焊接架体上，所述第一座体具有螺纹孔，所述焊接头设置在所述第一座体上，螺杆，所述螺杆转动设置在所述焊接架体上，所述螺杆穿过所述螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合
。
[0006]作为进一步技术方案，所述焊接头
、
所述第一座体和所述螺杆均具有两组，两组所述焊接头
、
两组所述第一座体和两组所述螺杆分别位于所述加工台两侧
。
[0007]作为进一步技术方案，还包括调整组件，所述调整组件位于所述焊接组件和所述进料组件之间，所述调整组件包括，滑动架，所述滑动架沿竖直方向滑动设置在所述焊接架体上，所述滑动架位于所述加工台的进料端，第一调整件，若干个所述第一调整件设置在所述滑动架上，所述第一调整件跟随所述滑动架滑动，所述第一调整件具有第一斜面，所述第一斜面与输送方向成锐角，第二调整件，若干所述第二调整件设置在所述滑动架上，所述第二调整件跟随所述滑动架滑动，所述第二调整件具有第二斜面，所述第二斜面与输送方向成钝角，所述第二调整件沿竖直方向低于所述第一调整件
。
[0008]作为进一步技术方案，所述第一斜面和所述第二斜面组成的夹角开口方向与输送
方向相反
。
[0009]作为进一步技术方案，所述加工台沿竖直方向可移动的设置在所述焊接架体上，所述加工台上具有定位凹槽，所述定位凹槽用于与所述
C
型钢底部接触；还包括，推动件，两个所述推动件均可移动的设置在所述焊接架体上，两个所述推动件移动相互靠近或远离，两个所述推动件沿输送方向位于所述加工台和所述滑动架之间
。
[0010]作为进一步技术方案，所述进料组件包括沿输送方向依次设置的第一进料段和第二进料段，所述第二进料段包括若干并排设置的输送带，相邻所述输送带之间具有间隙，所述第二调整件沿竖直方向移动穿过所述间隙
。
[0011]作为进一步技术方案，还包括若干限位辊，若干限位辊分别位于相邻所述输送带之间，相邻所述限位辊用于通过
C
型钢
。
[0012]作为进一步技术方案，所述进料组件还包括，第一架体，所述第一架体设置在所述第一进料段的一侧，第一吸盘件，所述第一吸盘件可移动的设置在所述第一架体上，所述第一吸盘件用于吸附
C
型钢，所述第一吸盘件移动靠近或远离所述第一进料段，所述出料组件包括，出料输送带，所述出料输送带设置在所述焊接架体的出口端，所述出料输送带用于输送
C
型钢，第二架体，所述第二架体移动设置在所述出料输送带的一侧，第二吸盘件，所述第二吸盘件设置在所述第二架体上，所述第二吸盘件用于吸附
C
型钢，所述第二吸盘件移动靠近或远离所述出料输送带
。
[0013]作为进一步技术方案，还包括，第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置设置在所述焊接架体上，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述压紧板连接，第二线性驱动装置，所述第二线性驱动装置设置在所述焊接架体上，所述第二线性驱动装置的伸缩端与所述滑动架连接
。
[0014]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中，为了解决上述技术问题，提出了一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，包括沿输送方向依次设置的进料组件
、
焊接组件和出料组件，焊接组件包括焊接架体
、
加工台
、
压紧板和焊接头，焊接架体沿输送方向设置在进料组件和出料组件之间，加工台设置在焊接架体上，压紧板沿竖直方向移动设置在加工台上，压紧板移动靠近或远离加工台，焊接头沿水平方向移动设置在焊接架体上，工作时，
C
型钢从进料组件上进行输送，通过输送组件进入到焊接组件的加工台上，压紧板从上至下将两个
C
型钢压紧，压紧后焊接头从两侧对两个
C
型钢的焊缝进行焊接，焊接头沿水平方向移动可以对焊缝精准的进行焊接，有益效果，通过本装置对
C
型钢进行输送
、
压紧和焊接，不仅提高了焊接效率，也能精准的对
C
型钢进行焊接
。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0016]图1为本专利技术正视结构示意图；
图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术焊接组件结构示意图；图4为本专利技术焊接组件内部结构示意图；图中： 1、
焊接架体，
2、
加工台，
3、
压紧板，
4、
焊接头，
5、
第一座体，
6、
螺纹孔，
7、
螺杆，
8、
滑动架，
9、
第一调整件，
10、
第一斜面，
11、
第二调整件，
12、
第二斜面，
13、
定位凹槽，
14、
推动件，
15、
第一进料段，
16、
第二进料段，
17、
输送带，
18、
间隙，
19、
限位辊，
20、
第一架体，
21、
第一吸盘件，
22、
出料输送带，
23、
第二架体，
24、
第二吸盘件，
25、
第一线性驱动装置，
26、
第二线性驱动装置
。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，包括沿输送方向依次设置的进料组件
、
焊接组件和出料组件，其特征在于，所述焊接组件包括，焊接架体（1），所述焊接架体（1）沿输送方向设置在所述进料组件和所述出料组件之间，加工台（2）， 所述加工台（2）设置在所述焊接架体（1）上，压紧板（3），所述压紧板沿竖直方向移动设置在所述加工台（2）上，所述压紧板（3）移动靠近或远离所述加工台（2），焊接头（4），所述焊接头（4）沿水平方向移动设置在所述焊接架体（1）上
。2.
根据权利要求1所述的一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，其特征在于，所述焊接组件还包括，第一座体（5），所述第一座体（5）沿竖直方向移动设置在所述焊接架体（1）上，所述第一座体（5）具有螺纹孔（6），所述焊接头（4）设置在所述第一座体（5）上，螺杆（7），所述螺杆（7）转动设置在所述焊接架体（1）上，所述螺杆（7）穿过所述螺纹孔（6），所述螺杆（7）与所述螺纹孔（6）螺纹配合
。3.
根据权利要求2所述的一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，其特征在于，所述焊接头（4）
、
所述第一座体（5）和所述螺杆（7）均具有两组，两组所述焊接头（4）
、
两组所述第一座体（5）和两组所述螺杆（7）分别位于所述加工台（2）两侧
。4.
根据权利要求1所述的一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，其特征在于，还包括调整组件，所述调整组件位于所述焊接组件和所述进料组件之间，所述调整组件包括，滑动架（8），所述滑动架（8）沿竖直方向滑动设置在所述焊接架体（1）上，所述滑动架（8）位于所述加工台（2）的进料端，第一调整件（9），若干个所述第一调整件（9）设置在所述滑动架（8）上，所述第一调整件（9）跟随所述滑动架（8）滑动，所述第一调整件（9）具有第一斜面（
10
），所述第一斜面（
10
）与输送方向成锐角，第二调整件（
11
），若干所述第二调整件（
11
）设置在所述滑动架（8）上，所述第二调整件（
11
）跟随所述滑动架（8）滑动，所述第二调整件（
11
）具有第二斜面（
12
），所述第二斜面（
12
）与输送方向成钝角，所述第二调整件（
11
）沿竖直方向低于所述第一调整件（9）
。5.
根据权利要求4所述的一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，其特征在于，所述第一斜面（
10
）和所述第二斜面（
12
）组成的夹角开口方向与输送方向相反
。6.
根据权利要求4所述的一种双
C
型钢方管组对焊接一体机，其特征在于，所述加工台（2）沿竖直方向可移动的设置在所述焊接架体（1）上，所述加工台（2）上具有定位凹槽（
13
），所述定位凹槽（
13
）用于与所述
C
型钢底部接触；还包括，推动件（
14
），两个所述推动件（
14
）均可移动的设置在所述焊接架体（1）上，两个所述推动件（
14
）移动相互靠近或远...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加亮，
申请(专利权)人：宝都国际新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：