一种轨道板钢筋骨架焊接胎具制造技术

本申请涉及钢筋骨架焊接的领域，具体公开了一种轨道板钢筋骨架焊接胎具，其包括底座以及设置于所述底座上的定位板，所述定位板等间距开设有多个用于限制钢筋位置的定位槽，所述定位板在所述定位槽的底壁贯穿设置有操作槽，所述定位板在所述操作槽内设置有用于对钢筋固定且定位的调节装置；所述调节装置包括滑动设置于所述底座上的支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种轨道板钢筋骨架焊接胎具


[0001]本申请涉及钢筋骨架焊接的领域，尤其是涉及一种轨道板钢筋骨架焊接胎具
。

技术介绍

[0002]目前随着中国高速铁路的发展，使无砟轨道板在中国铁路轨道系统中得到了广泛的应用
。
轨道板内接地钢筋骨架要求钢筋位置准确，接地端子焊接定位精确，焊缝质量要求高
。
在以往的施工过程中，钢筋骨架焊接胎具功能单一，接地端子定位不精确，焊接操作难度大，焊接质量难以控制，焊接定位措施不全，无法保证钢筋位置和骨架外形尺寸的准确
。
[0003]相关技术中，专利公开号为
CN202240308U
公开了一种轨道板钢筋骨架焊接胎具，包括底座和固接于底座上的互相平行的4‑8根定位槽，在所述底座上设有钢筋定位装置，所述钢筋定位装置包括定位钢板和摇杆，所述定位钢板中间开孔，在其开孔处设有固接于所述定位钢板上的定位螺母，所述摇杆的一端设有与所述定位螺母相适配的螺纹
。
上述技术方案的有益效果是：通过设置钢筋定位装置，可以使钢筋骨架牢固定位在底座上，这样可以使接地端子定位更加精确，从而使钢筋骨架入模时不需要再进行调整，保证钢筋位置和骨架外形尺寸的准确；通过设置接地端子限位装置，可以使接地端子与钢筋骨架焊接时的焊缝处于水平状态，便于工作人员操作和焊接质量的控制，提高焊缝质量和工作效率
。
[0004]对于上述中的相关技术，将钢筋防止在定位槽内后，由于此时并未对钢筋进行固定锁紧，无论是布置钢筋过程中还是钢筋焊接固定过程中，容易发生工作人员误操作导致钢筋位置变化，进而导致影响钢筋位置，工作人员需要反复调整钢筋位置，增大工作人员强度，降低钢筋焊接精度
。

技术实现思路

[0005]为了改善焊接胎具上钢筋容易发生位置偏移的问题，本申请提供一种轨道板钢筋骨架焊接胎具
。
[0006]本申请提供的一种轨道板钢筋骨架焊接胎具采用如下的技术方案：一种轨道板钢筋骨架焊接胎具，包括底座以及设置于所述底座上的定位板，所述定位板等间距开设有多个用于限制钢筋位置的定位槽，所述定位板在所述定位槽的底壁贯穿设置有操作槽，所述定位板在所述操作槽内设置有用于对钢筋固定且定位的调节装置；所述调节装置包括滑动设置于所述底座上的支撑架
、
用于对钢筋进行固定的固定机构
、
用于检测钢筋是否固定牢固的检测机构以及用于解除对钢筋固定的软化机构，所述固定机构以及所述检测机构均设置于所述支撑架上；所述底座还设置有用于精准定位钢筋的定位装置
。
[0007]可选的，所述固定机构包括转动设置于所述支撑架上的固定架
、
用于提供胶水的注胶组件
、
以及用于加速所述胶水凝固的加速组件，所述固定架与所述操作槽适配，所述固定架与钢筋抵接的位置设置有弧形槽，所述注胶组件朝向所述弧形槽注入胶水，所述加速组件位于所述弧形槽的一端
。
[0008]可选的，所述注胶组件包括胶罐
、
与所述胶罐连接的胶管
、
设置于所述胶管上的电磁阀
、
用于对胶水进行挤压的挤压板以及用于驱动所述挤压板往复运动的动力件，所述挤压板滑动于所述胶罐内，所述胶罐固定在所述固定架上，所述弧形槽底壁设置有注胶孔，所述胶罐与所述注胶孔
。
[0009]可选的，所述检测机构包括设置于所述支撑架上的检测架
、
对钢筋进行划线标记的标记组件以及用于对划线识别的识别组件，所述标记组件以及所述识别组件均设置于所述检测架上
。
[0010]可选的，所述标记组件包括与所述检测架滑动设置的标记笔
、
用于实现所述标记笔往复运动的往复部以及用于清理所述划线的擦拭部，所述标记笔在钢架外壁上划线，所述定位板在所述操作槽底壁设置有开槽，所述标记笔穿过所述开槽后与钢筋抵接
。
[0011]可选的，所述加速组件包括用于存储胶水加速剂的加速罐以及用于控制胶水加速剂流向所述弧形槽的控制部，所述加速罐朝向所述弧形槽的一端为开口设置
。
[0012]可选的，所述软化机构包括用于存储软化剂的软化箱
、
用于控制软化剂流入到所述弧形槽的控制部以及用于控制白醋流向弧形槽的导向组件，所述软化箱以及所述加速罐分别位于所述弧形槽的两端
。
[0013]可选的，所述导向组件包括导向管以及吸附件，所述导向管的一端与所述软化箱连通，另一端伸入至弧形槽内，所述吸附件包裹在所述导向管外，所述导向管外壁设置有多个导向孔，所述导向管靠近于所述弧形槽开口处
。
[0014]可选的，所述标记组件还包括用于划线的划线笔，所述划线笔与所述标记笔的颜色不同，所述往复部包括往复齿轮
、
往复电机以及两个齿条，所述往复齿轮与所述检测架转动连接，所述齿条滑动于所述检测架上，所述往复电机用于驱动所述往复齿轮转动，两个所述齿条分别与所述标记笔以及划线笔固定连接
。
[0015]可选的，所述识别组件包括两个色彩传感器，两个所述色彩传感器分别位于所述齿轮的两侧，两个所述色彩传感器分别与所述标记笔以及所述划线笔对应，与所述标记笔对应的所述色彩传感器控制所述加速罐的控制部工作，另一个所述色彩传感器控制所述软化箱的控制部工作
。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.
当钢筋的端部放置在指定位置时，即为与接近开关抵接，或者端部与红外线所在平面贴合，此时灯亮或者蜂鸣器发生响声；动力件控制挤压板朝向上运动，挤压板将胶罐内胶水挤压至弧形槽内，弧形槽的胶水与钢筋接触后将钢筋与固定架粘接在一起，完成对钢筋的固定效果；
2.
若固定架固定牢固时，此时检测架
、
固定架以及支撑架带着钢筋一起运动，标记笔与钢筋之间并未发生相对运动，若固定架与钢筋并未固定，此时检测架与钢筋发生相对运动，标记笔在钢筋上划线，证明固定架与钢筋并未完全固定，此时对应的色彩传感器识别到标记笔的颜色，其控制加速罐内的控制电机工作，控制板转动，此时胶水加速剂流动至弧形槽内，大大加速胶水的固定效果；
3.
当需要对胶水是否软化进行检测，往复电机控制往复齿轮转动，标记笔朝向远离钢筋方向运动，而划线笔朝向钢筋运动且与钢筋外壁抵接，同样的，支撑架带动检测架运动，若钢筋跟随固定架一起运动，此时胶水与钢筋依旧固定，当钢筋为发生运动时，此时钢
筋与固定架分离，且划线笔对钢筋上进行划线，若对应色彩传感器识别到划线笔的颜色后，其控制软化箱的控制电机工作，软化箱内的控制板开启，软化剂流动至导向管内且从导向孔流出，通过往复电机
、
往复齿轮以及环齿作用下，固定架在操作槽内往复运动，海绵块与钢筋上粘结有胶水的位置重复摩擦，进而可以对钢架上的胶水实现彻底清理的效果，实现对钢筋擦拭的效果
。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轨道板钢筋骨架焊接胎具，包括底座
(1)
以及设置于所述底座
(1)
上的定位板
(2)
，其特征在于：所述定位板
(2)
等间距开设有多个用于限制钢筋位置的定位槽
(3)
，所述定位板
(2)
在所述定位槽
(3)
的底壁贯穿设置有操作槽
(4)
，所述定位板
(2)
在所述操作槽
(4)
内设置有用于对钢筋固定且定位的调节装置；所述调节装置包括滑动设置于所述底座
(1)
上的支撑架
(5)、
用于对钢筋进行固定的固定机构
、
用于检测钢筋是否固定牢固的检测机构以及用于解除对钢筋固定的软化机构，所述固定机构以及所述检测机构均设置于所述支撑架
(5)
上；所述底座
(1)
还设置有用于精准定位钢筋的定位装置
。2.
根据权利要求1所述的一种轨道板钢筋骨架焊接胎具，其特征在于：所述固定机构包括转动设置于所述支撑架
(5)
上的固定架
(6)、
用于提供胶水的注胶组件
、
以及用于加速所述胶水凝固的加速组件，所述固定架
(6)
与所述操作槽
(4)
适配，所述固定架
(6)
与钢筋抵接的位置设置有弧形槽
(7)
，所述注胶组件朝向所述弧形槽
(7)
注入胶水，所述加速组件位于所述弧形槽
(7)
的一端
。3.
根据权利要求2所述的一种轨道板钢筋骨架焊接胎具，其特征在于：所述注胶组件包括胶罐
(8)、
与所述胶罐
(8)
连接的胶管
(9)、
设置于所述胶管
(9)
上的电磁阀
、
用于对胶水进行挤压的挤压板
(10)
以及用于驱动所述挤压板
(10)
往复运动的动力件
(11)
，所述挤压板
(10)
滑动于所述胶罐
(8)
内，所述胶罐
(8)
固定在所述固定架
(6)
上，所述弧形槽
(7)
底壁设置有注胶孔
(12)
，所述胶管
(9)
与所述注胶孔
(12)
连通
。4.
根据权利要求2所述的一种轨道板钢筋骨架焊接胎具，其特征在于：所述检测机构包括设置于所述支撑架
(5)
上的检测架
(13)、
对钢筋进行划线标记的标记组件以及用于对划线识别的识别组件，所述标记组件以及所述识别组件均设置于所述检测架
(13)
上
。5.
根据权利要求4所述的一种轨道板钢筋骨架焊接胎具，其特征在于：所述标记组件包括与所述检测架
(13)
滑动设置的标记笔
(14)、
用于实现所述标记笔
(14)
往复运动的往复部以及用于清理所述划线的擦拭部
(15)
，所述标记笔
(14)
在钢架外壁上划线，所述定位板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文俊，赵小生，周健，熊飞，方立胜，刘杰，
申请(专利权)人：武汉思力博轨道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：