一种新型轨枕生产用振动设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型轨枕生产用振动设备，涉及轨枕生产设备技术领域，具体包括两块安装板和一块基板，基板顶部的中央竖直焊接有两块相互平行的立板，两块立板相对一侧的两端均转动连接有一个液压缸和锁紧勾爪，液压缸的前端与锁紧勾爪尾端转动连接；其中一块立板一侧的两端均固定安装有变频振动电机。本发明专利技术通过采用独立的个体单位组合，实现轨枕模具的托举和固定，能够依据模具种类(长模具或短模具)选择不同数量的个体单位进行组合，达到灵活布置的效果，而且相比目前框架式振动台而言，结构简单、维护和安装更加方便，不仅在目前轨枕自动生产线中能够进行安装，同时还能在传统的长线模台中进行安装，相比框架式振动台，适用范围的覆盖面更广。范围的覆盖面更广。范围的覆盖面更广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轨枕生产用振动设备


[0001]本专利技术涉及轨枕生产设备
，具体为一种新型轨枕生产用振动设备。

技术介绍

[0002]轨道轨枕随着时代进步，水泥轨枕已经全面替代了木质轨枕，目前水泥轨枕的生产加工过程中，振捣是必不可少的工序之一，主要是对轨枕模具内灌注的混凝土通过振捣或振动方式，排尽其内的气泡，使之成型后的轨枕产品本身更加紧实坚固。
[0003]目前轨枕的成型振捣通常采用两种方式进行，一种采用传统的振捣棒，以人工或者机械手操作，将其插入轨枕模具内部，通过不断的变换位置或者持续振动，来排出混凝土内部气泡，这种方式，效率低，工作量大，故而这种加工方式已经逐渐被淘汰，而另一种则是，通过振捣基座(即框架式振动台)，将轨枕模具以阵列排布并通过液压夹钳将其固定到振捣基座上，通过振捣基座中的振动电机工作，带动所有轨枕模具自身振动，从而达到快速高效的振捣排气效果，这种设备也是目前常用的一类设备，然而这种振动设备，就目前已知的设备而言，存在以下几点不足：
[0004]一、设备托台间距固定，一般只能适配一种轨枕模具(长模具或者短模具)，不能根据模具情况灵活布置。
[0005]二、设备整体采用框架式振动台结构，安装、调试以及后期维护不易。
[0006]三、设备只能安装在常规生产线中，无法在传统的长线模台中进行安装。
[0007]因此，我们提出一种新型轨枕生产用振动设备。

技术实现思路

[0008]针对上述
技术介绍
对现有框架式振动台结构存在的不足和问题，本专利技术提供一种新型轨枕生产用振动设备。
[0009]本专利技术所记载的新型轨枕生产用振动设备需要根据模具种类和运用条件，选择合适的设备数量进行组合布置安装，本专利技术记载的是整个轨枕生产振动工艺中组合使用的独立振动单元中的一个，其余振动设备与本专利技术所公布的振动设备结构一致。
[0010]本专利技术公开的一种新型轨枕生产用振动设备，包括两块安装板和一块基板，所述基板顶部的中央竖直焊接有两块相互平行的立板，两块所述立板相对一侧的两端均转动连接有一个液压缸和锁紧勾爪，所述液压缸的前端与锁紧勾爪尾端转动连接；其中一块立板一侧的两端均固定安装有变频振动电机。
[0011]进一步的，两块所述安装板分别位于基板底部的两端，且每块安装板顶部与基板之间通过三个呈品字形分布的减震器固定连接，所述安装板的周边开设有若干穿孔，且减震器的两端与安装板和基板之间均采用螺栓进行安装固定。
[0012]进一步的，所述液压缸的尾端与两块立板之间通过第一销轴转动连接，所述锁紧勾爪中部的一侧与两块立板之间通过第二销轴转动连接，所述锁紧勾爪与液压缸转动连接的位置位于第二销轴下方。
[0013]进一步的，两块所述立板的顶部固定有两块相对设计的模具托板，两块模具托板上用来放置轨枕模具，所述模具托板上设有用来的轨枕模具进行定位的定位台阶，所述轨枕模具两侧锁紧垫脚的所处位置在锁紧勾爪前端绕第二销轴做圆周运动的圆周路径上。
[0014]进一步的，还包括液压控制系统(未示出)，液压控制系统包括液压泵，控制器、阀岛和若干液压管路；所述液压缸上的液压进出端口均通过液压管路与阀岛上的连接端口连通；控制器与液压泵和阀岛上每个连接端口中的电磁阀电连接。
[0015]进一步的，所述锁紧勾爪为扁平结构设计，两块所述立板相对的一侧分别与锁紧勾爪两侧面滑动相贴。
[0016]进一步的，两块所述立板两侧的边沿以及中部均焊接有三角形的筋板，相邻筋板之间的立板上还开设有穿孔。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]本专利技术通过采用独立的个体单位组合，实现轨枕模具的托举和固定，能够依据模具种类(长模具或短模具)选择不同数量的个体单位进行组合，达到灵活布置的效果，而且相比目前框架式振动台而言，结构简单、维护和安装更加方便。
[0019]同时本专利技术能够以灵活布置的优势，不仅在目前轨枕自动生产线中能够进行安装，同时还能在传统的长线模台中进行安装，相比框架式振动台，适用范围的覆盖面更广。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术侧面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术正面剖视结构示意图；
[0025]图5为轨枕模具放置到本专利技术顶部后的正面剖视结构示意图；
[0026]图6为本专利技术与轨枕模具配合后的正面剖视结构示意图；
[0027]图7为本专利技术与轨枕模具配合后的部分立体结构示意图；
[0028]图8为本专利技术与轨枕模具配合后的侧面结构示意图。
[0029]图中：1、安装板；2、基板；3、减震器；4、立板；5、变频振动电机；6、模具托板；7、第一销轴；8、液压缸；9、锁紧勾爪；10、第二销轴；11、轨枕模具。
具体实施方式
[0030]以下将以图示揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0031]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数
量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0032]请参阅图1
‑
7，本专利技术公开的一种新型轨枕生产用振动设备，包括两块安装板1和一块基板2，基板2顶部的中央竖直焊接有两块相互平行的立板4，两块立板4相对一侧的两端均转动连接有一个液压缸8和锁紧勾爪9，液压缸8的前端与锁紧勾爪9尾端转动连接；其中一块立板4一侧的两端均固定安装有变频振动电机5，采用左、右两个变频振动电机5作为振源，对轨枕模具11实施振动处理，以此对轨枕模具11内侧的混凝土实施振动排气处理，而且，采用变频振动电机5，其振动频率可调，可适用不同类型的混凝土，进一步的扩大该设备的适用范围。
[0033]两块安装板1分别位于基板2底部的两端，为了提高设备在布置安装时的稳定性，降低变频振动电机5工作时对安装板1产生较大的影响，在且每块安装板1顶部与基板2之间通过三个呈品字形分布的减震器3固定连接，安装板1的周边开设有若干穿孔，且减震器3的两端与安装板1和基板2之间均采用螺栓进行安装固定，减震器3的作用主要是用来弱化和吸收从基板2上传递到安装板1上的振动能量，避免将用来固定安装板1的螺栓振松。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轨枕生产用振动设备，包括两块安装板(1)和一块基板(2)，其特征在于：所述基板(2)顶部的中央竖直焊接有两块相互平行的立板(4)，两块所述立板(4)相对一侧的两端均转动连接有一个液压缸(8)和锁紧勾爪(9)，所述液压缸(8)的前端与锁紧勾爪(9)尾端转动连接；其中一块立板(4)一侧的两端均固定安装有变频振动电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型轨枕生产用振动设备，其特征在于：两块所述安装板(1)分别位于基板(2)底部的两端，且每块安装板(1)顶部与基板(2)之间通过三个呈品字形分布的减震器(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型轨枕生产用振动设备，其特征在于：所述安装板(1)的周边开设有若干穿孔，且减震器(3)的两端与安装板(1)和基板(2)之间均采用螺栓进行安装固定。4.根据权利要求1所述的一种新型轨枕生产用振动设备，其特征在于：所述液压缸(8)的尾端与两块立板(4)之间通过第一销轴(7)转动连接，所述锁紧勾爪(9)中部的一侧与两块立板(4)之间通过第二销轴(10)转动连接，所述锁紧勾爪(9)与液压缸(8)转动连接的位置位于第二销轴(10)下方。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文俊，周健，熊飞，
申请(专利权)人：武汉思力博轨道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：