【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蜂窝铝复合板，具体的，涉及一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板。
技术介绍
1、蜂窝铝复合板是一种夹层结构，是用薄铝板粘结上相对较厚的轻体蜂窝铝芯材组成的一种轻型复合板材，具有吸能和隔音等特点，常被应用于机车隔断等结构中。但现有的蜂窝铝复合板存在耐热性能差、强度低等缺点。
2、随着生产的进步，使用环境对蜂窝铝复合板的耐热性能和强度提出了更高的要求。为了挖掘蜂窝铝复合板的市场潜力，研究一种耐热高强度的轻质蜂窝铝复合板具有十分重要的现实意义。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，解决了相关技术中蜂窝铝复合板耐热性能差、强度低的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术提出一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，包括由上至下依次设置的上耐热层、第一胶层、蜂窝铝芯层、第二胶层和下耐热层；
4、所述上耐热层和所述下耐热层各自独立地包括以下重量份的组分：聚丙烯50~70份、聚氨酯弹性体30~40份、岩棉纤维10~20份、抗氧化剂2~4份；
5、所述第一胶层和所述第二胶层各自独立地包括以下重量份的组分：环氧树脂30~60份、丙烯酸树脂10~25份、固化剂1~2份。
6、作为进一步的技术方案，所述岩棉纤维为聚乳酸改性岩棉纤维。
7、通过聚乳酸改性岩棉纤维，可使岩棉纤维在隔热层中由物理分散转为化学交联分散，从而提高岩棉纤维的分散能力，进一步降低蜂窝铝复合板的导热系数，进一步提高
8、作为进一步的技术方案，所述聚乳酸改性岩棉纤维中，聚乳酸与岩棉纤维的质量比为1:9~1:4。
9、当聚乳酸与岩棉纤维的质量比为1:9~1:4时，有助于进一步降低蜂窝铝复合板的导热系数，进一步提高蜂窝铝复合板的耐热性能。
10、作为进一步的技术方案，所述聚乳酸改性岩棉纤维的制备方法为：将聚乳酸加热熔融，加入岩棉纤维分散均匀，冷却，得到所述聚乳酸改性岩棉纤维。
11、作为进一步的技术方案，所述聚乳酸在190℃/2.16kg下的熔体流动速率为10~20g/10min。
12、当聚乳酸在190℃/2.16kg下的熔体流动速率为10~20g/10min时，有助于进一步降低蜂窝铝复合板的导热系数，进一步提高蜂窝铝复合板的耐热性能。
13、作为进一步的技术方案，所述环氧树脂和所述丙烯酸树脂的质量比为2:1。
14、当环氧树脂和丙烯酸树脂的质量比为2:1时，有助于进一步提高蜂窝铝复合板的剥离强度。
15、作为进一步的技术方案，所述上耐热层和所述下耐热层的厚度各自独立地为1~2mm。
16、作为进一步的技术方案，所述第一胶层和所述第二胶层的厚度各自独立地为0.5~1mm。
17、作为进一步的技术方案，所述蜂窝铝芯层的厚度为4~6mm。
18、作为进一步的技术方案，所述抗氧化剂为抗氧化剂1076、抗氧化剂168、抗氧化剂300的一种或多种。
19、作为进一步的技术方案，所述固化剂为dmp-30固化剂、d3014固化剂、d9340固化剂、d0115固化剂中的一种。
20、本专利技术还提出所述耐热高强度轻质蜂窝铝复合板的制备方法，包括以下步骤：
21、s1、将上耐热层的各组分混合均匀，第一挤出，得到上耐热层，将下耐热层的各组分混合均匀，第二挤出，得到下耐热层；
22、s2、将第一胶层的各组分混合均匀，涂覆于蜂窝铝芯层上表面，得到第一胶层，将第二胶层的各组分混合均匀，涂覆于蜂窝铝芯层下表面，得到第二胶层；
23、s3、将所述上耐热层置于所述第一胶层的表面、所述下耐热层置于所述第二胶层的表面，热压复合，得到蜂窝铝复合板。
24、作为进一步的技术方案，所述第一挤出和所述第二挤出时，加料段的温度各自独立地为140~160℃，熔融段的温度各自独立地为180~200℃，计量段的温度各自独立地为160~180℃。
25、作为进一步的技术方案，所述热压复合时，温度为80~100℃，压力为0.4~0.6mpa，时间为10~15min。
26、本专利技术的工作原理及有益效果为：
27、1、本专利技术中，耐热层岩棉纤维的加入，降低了蜂窝铝复合板的导热系数，提高了蜂窝铝复合板的耐热性能。胶层中，通过环氧树脂和丙烯酸树脂的并用，提高了蜂窝铝复合板的剥离强度，此外，环氧树脂和丙烯酸树脂可与耐热层中的聚氨酯弹性体产生交联，增强蜂窝铝复合板的剥离强度。
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1.一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，包括由上至下依次设置的上耐热层、第一胶层、蜂窝铝芯层、第二胶层和下耐热层；
2.根据权利要求1所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述岩棉纤维为聚乳酸改性岩棉纤维。
3.根据权利要求2所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述聚乳酸改性岩棉纤维中，聚乳酸与岩棉纤维的质量比为1:9~1:4。
4.根据权利要求2所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述聚乳酸改性岩棉纤维的制备方法为：将聚乳酸加热熔融，加入岩棉纤维分散均匀，冷却，得到所述聚乳酸改性岩棉纤维。
5.根据权利要求4所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述聚乳酸在190℃/2.16kg下的熔体流动速率为10~20g/10min。
6.根据权利要求1所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述环氧树脂和所述丙烯酸树脂的质量比为2:1。
7.根据权利要求1所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述上耐热层和所述下耐热层的厚度各自独立地为
8.根据权利要求1所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述第一胶层和所述第二胶层的厚度各自独立地为0.5~1mm。
9.根据权利要求1所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述蜂窝铝芯层的厚度为4~6mm。
10.一种如权利要求1~9任意一项所述的耐热高强度轻质蜂窝铝复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，包括由上至下依次设置的上耐热层、第一胶层、蜂窝铝芯层、第二胶层和下耐热层；
2.根据权利要求1所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述岩棉纤维为聚乳酸改性岩棉纤维。
3.根据权利要求2所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述聚乳酸改性岩棉纤维中，聚乳酸与岩棉纤维的质量比为1:9~1:4。
4.根据权利要求2所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述聚乳酸改性岩棉纤维的制备方法为：将聚乳酸加热熔融，加入岩棉纤维分散均匀，冷却，得到所述聚乳酸改性岩棉纤维。
5.根据权利要求4所述的一种耐热高强度轻质蜂窝铝复合板，其特征在于，所述聚乳酸在190℃/2.16...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵加亮，李军，黄泰维，牛彬，项鑫雨，连子仪，孙茗，朱运超，张有福，
申请(专利权)人：宝都国际新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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