一种塑料包装盒生产吸塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装盒生产吸塑模具，属于吸塑模具技术领域，包括箱体，所述箱体的上端安装有下模座，箱体的内部安装有冷却机构，箱体的侧边上端安装有顶板，顶板的上端安装有侧板，本实用新型专利技术通过设置了上下模座固定机构，该机构可以便于对上下模座进行更换，从而使得该吸塑模具能够对不同形状的塑料包装盒进行吸塑成型，避免在对不同的塑料包装盒进行吸塑成型时，需要对设备整体进行更换，从而增加了使用成本，本实用新型专利技术通过设置了冷却机构，该机构可以使得冷凝管能够贴合在下模座下端的空腔外侧，从而使得模具吸塑成型后，在冷凝管内部的冷却液能够高效提升对于模具的冷却效果，以提高模具成型的质量。以提高模具成型的质量。以提高模具成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装盒生产吸塑模具


[0001]本技术属于吸塑模具
，具体涉及一种塑料包装盒生产吸塑模具。

技术介绍

[0002]塑料包装盒生产用吸塑模具其主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，最后冷却成型。
[0003]中国专利申请号为202221741829.3公开了一种塑料包装盒生产吸塑模具，包括支架、蓄液箱和固定板，支架安置在蓄液箱的一侧，蓄液箱的顶端中部设置有模腔，固定板的顶端设置有主气道，固定板的底部设有上模，上模与模腔位置相对应，蓄液箱的两侧分别设有回流室与进液室，回流室的顶端安装有水泵，水泵的输入端通过导管插设在蓄液箱内，通过驱动进液阀便于将进液室内的液体由通口导入蓄液箱内，导入的液体能够与模腔的内壁接触，有利于对模具内的包装盒进行冷却处理，通过导管便于将蓄液箱内的液体引流至回流室内，便于对蓄液箱内的溶液进行回收，底板与弹簧的配合使用，并作用在底座上，有利于对驱动挤压过程中的模腔进行缓冲调节，也方便将模腔内的包装盒顶出。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于塑料包装盒的吸塑成型功能，但是其设置的上模座和下模座不易进行更换，导致设备只能对一种类型的塑料包装盒进行吸塑成型，当需要对不同形状的模具进行注塑成型时，需要对整体设备进行更换，成本相对较高；其设置的冷却装置虽然能够对成型后的塑料模具进行冷却降温，但是箱体内部的水流堆积在底部毕竟无法将整个下模座进行包裹，导致下模座的部分位置温度并不均匀，从而影响对于模具成型的质量。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑料包装盒生产吸塑模具，具有便于对上下模座进行更换以及冷却装置对于塑料模具的冷却效果更好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装盒生产吸塑模具，包括箱体，所述箱体的上端安装有下模座，箱体的内部安装有冷却机构，箱体的侧边上端安装有顶板，顶板的上端安装有侧板，侧板的上端安装有气缸，气缸的下端安装有安装板，安装板的下端安装有上模座，上模座的侧边安装有导气管，上模座通过上下模座固定机构与安装板固定连接。
[0007]优选的，所述上下模座固定机构包括推杆电机、夹板、插杆、插孔、固定组件、插板和固定孔，其中，箱体的上端两侧安装有推杆电机，推杆电机的输出端安装有夹板，夹板的侧边安装有插杆，下模座的侧边开设有对应插杆的插孔，上模座的上端拐角处安装有插板，插板的侧边开设有固定孔，安装板的侧边拐角处内部安装有固定组件。
[0008]优选的，所述上下模座固定机构还包括定位孔和定位柱，其中，箱体的上端侧边安装有定位柱，下模座的侧边开设有对应定位柱的定位孔。
[0009]优选的，所述上下模座固定机构还包括插槽、固定杆、限位圆板、拉杆、拉把和弹
簧，其中，安装板的侧边拐角处开设有对应插板的插槽，安装板的内部靠近插槽的位置安装有限位圆板，限位圆板的一端安装有固定杆，限位圆板的另一端安装有拉杆，拉杆的另一端安装有拉把，拉杆的表面套设有弹簧。
[0010]优选的，所述冷却机构还包括空腔、铜制冷凝管、回液管、水箱、抽液管、水泵和进液管，其中，箱体的侧边安装有水泵，水泵的侧边安装有抽液管，抽液管的另一端安装有水箱，水泵的下端安装有进液管，进液管的另一端位于箱体的内部安装有铜制冷凝管，铜制冷凝管的另一端安装有回液管，箱体的内部开设有空腔。
[0011]优选的，所述水箱的侧边固定安装有散热翘片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了上下模座固定机构，该机构可以便于对上下模座进行更换，从而使得该吸塑模具能够对不同形状的塑料包装盒进行吸塑成型，避免在对不同的塑料包装盒进行吸塑成型时，需要对设备整体进行更换，从而增加了使用成本。
[0014]2、本技术通过设置了冷却机构，该机构可以使得冷凝管能够贴合在下模座下端的空腔外侧，从而使得模具吸塑成型后，在冷凝管内部的冷却液能够高效提升对于模具的冷却效果，以提高模具成型的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术上下模座固定机构的立体图；
[0017]图3为本技术固定组件的放大图；
[0018]图4为本技术冷却机构的立体图；
[0019]图中：1、箱体；2、下模座；3、导气管；4、冷却机构；41、空腔；42、铜制冷凝管；43、回液管；44、水箱；45、散热翘片；46、抽液管；47、水泵；48、进液管；5、上下模座固定机构；51、定位孔；52、定位柱；53、推杆电机；54、夹板；55、插杆；56、插孔；57、固定组件；571、插槽；572、固定杆；573、限位圆板；574、拉杆；575、拉把；576、弹簧；58、插板；59、固定孔；6、安装板；7、气缸；8、顶板；9、侧板；10、上模座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种塑料包装盒生产吸塑模具，包括箱体1，箱体1的上端安装有下模座2，箱体1的内部安装有冷却机构4，箱体1的侧边上端安装有顶板8，顶板8的上端安装有侧板9，侧板9的上端安装有气缸7，气缸7的下端安装有安装板6，安装板6的下端安装有上模座10，上模座10的侧边安装有导气管3，上模座10通过上下模座固定机构5与安装板6固定连接。
[0023]具体的，上下模座固定机构5包括推杆电机53、夹板54、插杆55、插孔56、固定组件
57、插板58和固定孔59，其中，箱体1的上端两侧安装有推杆电机53，推杆电机53的输出端安装有夹板54，夹板54的侧边安装有插杆55，下模座2的侧边开设有对应插杆55的插孔56，上模座10的上端拐角处安装有插板58，插板58的侧边开设有固定孔59，安装板6的侧边拐角处内部安装有固定组件57，
[0024]通过采用上述技术方案，可以便于对下模座2进行固定。
[0025]具体的，上下模座固定机构5还包括定位孔51和定位柱52，其中，箱体1的上端侧边安装有定位柱52，下模座2的侧边开设有对应定位柱52的定位孔51，
[0026]通过采用上述技术方案，可以提升下模座2的固定效果。
[0027]具体的，上下模座固定机构5还包括插槽571、固定杆572、限位圆板573、拉杆574、拉把575和弹簧576，其中，安装板6的侧边拐角处开设有对应插板58的插槽571，安装板6的内部靠近插槽571的位置安装有限位圆板573，限位圆板573的一端安装有固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装盒生产吸塑模具，包括箱体，其特征在于：所述箱体的上端安装有下模座，箱体的内部安装有冷却机构，箱体的侧边上端安装有顶板，顶板的上端安装有侧板，侧板的上端安装有气缸，气缸的下端安装有安装板，安装板的下端安装有上模座，上模座的侧边安装有导气管，上模座通过上下模座固定机构与安装板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产吸塑模具，其特征在于：所述上下模座固定机构包括推杆电机、夹板、插杆、插孔、固定组件、插板和固定孔，其中，箱体的上端两侧安装有推杆电机，推杆电机的输出端安装有夹板，夹板的侧边安装有插杆，下模座的侧边开设有对应插杆的插孔，上模座的上端拐角处安装有插板，插板的侧边开设有固定孔，安装板的侧边拐角处内部安装有固定组件。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装盒生产吸塑模具，其特征在于：所述上下模座固定机构还包括定位孔和定位柱，其中，箱体的上端侧边安装有定位柱，下模座的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来军，
申请(专利权)人：湖北艾普绅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：