一种注水冷却立铣刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注水冷却立铣刀结构，属于铣刀领域，一种注水冷却立铣刀结构，包括第一刀柄，第一刀柄的底部固定连接有刀身，第一刀柄上安装有第二刀柄，第二刀柄的底部环形阵列设置有四个弧形板，四个弧形板共同形成锥形筒状，且四个弧形板均固定连接在第二刀柄的底部，四个弧形板上共同螺纹连接有螺纹筒，第一刀柄位于四个弧形板的中部。本实用新型专利技术通过将第一刀柄插接到四个弧形板形成的锥形筒内，再旋转螺纹筒，使得螺纹筒顺着四个弧形板下滑，由于四个弧形板共同组合呈锥形状，进而在螺纹筒下滑时能够使得四个弧形板收紧，进而将第一刀柄夹紧，此时便完成铣刀头和铣刀柱的安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种注水冷却立铣刀结构


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种注水冷却立铣刀结构。

技术介绍

[0002]立铣刀主要用来铣削加工，如铣削平面、台阶面、沟槽、成型表面等，其次铣刀也可以用量切割等，如切断铣刀，锯片铣刀，铣刀的常用直径为1～25,少于1mm的，常被称为微小径铣刀。
[0003]公开号为CN216462016U的一项专利公开了一种具有快速冷却结构的立式铣刀，包括铣削柱、退屑槽、冷却液喷孔、定位凸块、第一锁定螺孔、铣刀头、第一紧固螺丝、限位槽、第一连接柱、第二连接柱、注水柱和第二紧固螺丝。本技术的有益效果是：铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽共设置有四个，并共同构成螺旋状结构，通过螺旋结构的退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出，第二连接柱的顶部设置有圆柱形空腔，空腔的直径大于第一连接柱，并在空腔中心处竖直固定有注水柱，第二连接柱的侧壁底部设置有第二锁定螺孔，第一连接柱的侧壁顶端旋拧连接有第二紧固螺丝，且第二紧固螺丝与第二锁定螺孔旋拧锁定，使第一连接柱、第二连接柱能够快速连接固定以及后期的拆分。
[0004]上述技术方案通过四个固定螺丝完成对刀头和铣削柱进行固定，达到铣刀头损坏后能够将其快速更换的效果，首先四个固定螺丝的拆装较为不便，其次还需要在铣削柱上开设与螺栓配合的螺丝孔，进而使得铣削柱的自身强度降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注水冷却立铣刀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注水冷却立铣刀结构，包括第一刀柄，所述第一刀柄的底部固定连接有刀身，所述第一刀柄上安装有第二刀柄，所述第二刀柄的底部环形阵列设置有四个弧形板，四个所述弧形板共同形成锥形筒状，且四个所述弧形板均固定连接在第二刀柄的底部，四个所述弧形板上共同螺纹连接有螺纹筒，所述第一刀柄位于四个弧形板的中部，使用时将第一刀柄插接到四个弧形板形成的锥形筒内，再旋转螺纹筒，使得螺纹筒顺着四个弧形板下滑，进而四个弧形板能够将第一刀柄夹紧，此时便完成铣刀头和铣刀柱的安装。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述刀身上开设有排屑槽，所述刀身的底部固定连接有切削牙，刀身上的排屑槽的边处形成刀身的侧刃，刀身底部的切削牙和刀身的侧刃共同配合能够工件进行切削作业。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺纹筒上开设有内螺纹，四个所述弧形板上均开设有与螺纹筒上内螺纹配合的外螺纹，通过在螺纹筒上开设有内螺纹以及在四个弧形板上开设外螺纹，使得螺纹筒能够在弧形板上转动并进行轴向滑动，由于四个弧形板共同组合呈锥形状，进而在螺纹筒下滑时能够使得四个弧形板收紧，进而将第一刀柄夹紧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述第二刀柄上固定连接有第一六棱柱，所述螺纹筒上固定连接有第二六棱柱，在控制螺纹筒旋转时，采用两个扳手，一个扳手将第一六棱柱夹持，另一个对第二六棱柱夹持，此时便能够更容易的控制第二六棱柱旋转，进而使得螺纹筒旋转。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一刀柄和刀身上共同开设有注入孔，所述排屑槽上开设有多个排出孔，多个所述排出孔均与注入孔相连通，切削液在注入孔内流动时能够对刀身内部降温，由于注入孔与排出孔连通，进而注入孔内的切削液能够通过排出孔流出至刀身外部对刀身外部以及切削工件进行降温。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述第二刀柄上位于第一六棱柱和弧形板之间开设有连接孔，所述第二刀柄上固定连接有与连接孔相连通的插管，所述插管插接在注入孔内，所述第二刀柄上转动连接有空心环，所述连接孔位于空心环内，所述空心环上固定连接有连接管，所述连接管连接外部冷却液，将连接管连接外部切削液，对外部切削液施加压力，使得切削液通过连接管流动进入空心环内，由于连接孔位于空心环内部，进而切削液能够通过连接孔进入到插管内，而插管插接在注入孔内，进而切削液能够进入到注入孔内。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一刀柄上开设有两个对称设置的限位槽，四个所述弧形板中的两个固定连接有与限位槽配合的限位块，通过设置限位槽和限位块之间卡接，使得第一刀柄与第二刀柄之间不会发生相对旋转。
[0013]本技术提供了一种注水冷却立铣刀结构，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过将第一刀柄插接到四个弧形板形成的锥形筒内，再旋转螺纹筒，使得螺纹筒顺着四个弧形板下滑，由于四个弧形板共同组合呈锥形状，进而在螺纹筒下滑时能够使得四个弧形板收紧，进而将第一刀柄夹紧，此时便完成铣刀头和铣刀柱的安装，安装速度快，牢固程度高。
[0015](2)本技术通过将连接管连接外部切削液，对外部切削液施加压力，使得切削液通过连接管流动进入空心环内，由于连接孔位于空心环内部，进而切削液能够通过连接孔进入到插管内，而插管插接在注入孔内，进而切削液能够进入到注入孔内，切削液在注入孔内流动时能够对刀身内部降温，由于注入孔与排出孔连通，进而注入孔内的切削液能够通过排出孔流出至刀身外部对刀身外部以及切削工件进行降温。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术空心环处的结构示意图；
[0019]图4为本技术刀身处的结构示意图；
[0020]图5为本技术限位块处的结构示意图。
[0021]图中：1、第一刀柄；11、刀身；12、排屑槽；13、切削牙；14、注入孔；15、排出孔；16、限位槽；2、第二刀柄；21、第一六棱柱；22、弧形板；221、限位块；23、第二六棱柱；24、螺纹筒；25、连接孔；26、插管；27、连接管；28、空心环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1
‑
图5所示，本实施例中，一种注水冷却立铣刀结构，包括第一刀柄1，第一刀柄1的底部固定连接有刀身11，第一刀柄1上安装有第二刀柄2，第二刀柄2的底部环形阵列设置有四个弧形板22，四个弧形板22共同形成锥形筒状，且四个弧形板22均固定连接在第二刀柄2的底部，四个弧形板22上共同螺纹连接有螺纹筒24，第一刀柄1位于四个弧形板22的中部，使用时将第一刀柄1插接到四个弧形板22形成的锥形筒内，再旋转螺纹筒24，使得螺纹筒24顺着四个弧形板22下滑，进而四个弧形板22能够将第一刀柄1夹紧，此时便完成铣刀头和铣刀柱的安装。
[0024]如图1
‑
图5所示，刀身11上开设有排屑槽12，刀身11的底部固定连接有切削牙13，刀身11上的排屑槽12的边处形成刀身11的侧刃，刀身11底部的切削牙13和刀身11的侧刃共同配合能够工件进行切削作业。
[0025]如图1
‑
图5所示，螺纹筒24上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注水冷却立铣刀结构，包括第一刀柄(1)，其特征在于：所述第一刀柄(1)的底部固定连接有刀身(11)，所述第一刀柄(1)上安装有第二刀柄(2)，所述第二刀柄(2)的底部环形阵列设置有四个弧形板(22)，四个所述弧形板(22)共同形成锥形筒状，且四个所述弧形板(22)均固定连接在第二刀柄(2)的底部，四个所述弧形板(22)上共同螺纹连接有螺纹筒(24)，所述第一刀柄(1)位于四个弧形板(22)的中部；所述刀身(11)上开设有排屑槽(12)，所述刀身(11)的底部固定连接有切削牙(13)；所述第一刀柄(1)和刀身(11)上共同开设有注入孔(14)，所述排屑槽(12)上开设有多个排出孔(15)，多个所述排出孔(15)均与注入孔(14)相连通；所述第二刀柄(2)上位于第一六棱柱(21)和弧形板(22)之间开设有连接孔(25)，所述第二刀柄(2)上固定连接有与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来军，
申请(专利权)人：湖北艾普绅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：