本实用新型专利技术公开了一种PCB铣刀用清洗烘干装置，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有第一固定架，所述底座的前端固定安装有延长板，所述底座的顶端活动安装有转盘，所述底座的顶端固定安装有位于转盘下方的电机，所述电机的输出轴与转盘的底端相连接。本实用新型专利技术通过作用于铣刀本体的表面对其进行清洁，完成清洁过程，而随着转盘的继续转动即可带动清洗后的铣刀本体来到烘干喷头的下方，而进气风扇可将外界空气吸入至进气罐的内部并通过加热环对其进行加热后通过烘干喷头导出，直接作用于铣刀本体的表面对其进行烘干，完成烘干过程，自动化程度较高可自动完成清洗和烘干过程且占地面积小成本较低，适合中小规模生产者进行使用。行使用。行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀用清洗烘干装置
[0001]本技术涉及PCB加工
，具体为一种PCB铣刀用清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在PCB的加工过程中，通常会使用铣刀对其进行加工，而铣刀加工完毕后需要对其进行清洗和烘干。
[0003]目前所使用的铣刀清洗烘干包含人工清洗和机器清洗，前者需要人工将铣刀放置在清洗槽内使用人力进行清洗，清洗效率较低，而后者一般使用清洗烘干装置进行清洗，如申请号为CN201821062343.0公开的PCB铣刀自动喷淋清洗装置，其采用流水线的方式代替人工清洗过程，但该装置虽然自动化程度较高，但占地空间较大，且设备成本较高，不适用于小规模生产场合的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PCB铣刀用清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB铣刀用清洗烘干装置，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有第一固定架，所述底座的前端固定安装有延长板，所述底座的顶端活动安装有转盘，所述底座的顶端固定安装有位于转盘下方的电机，所述电机的输出轴与转盘的底端相连接，所述转盘的顶端等角度开设有安装槽，所述安装槽的内部均活动卡接有铣刀本体，所述底座的外侧面等角度固定安装有限位装置，所述延长板的内侧面固定安装有光电发射器。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，位于左侧所述第一固定架的顶端固定安装有蓄水罐，所述蓄水罐的顶端固定连通有注水口，所述注水口与外部水源相连通，所述蓄水罐的底端固定连通有位于转盘上方的注水口，位于左侧所述第一固定架底端的左右两侧均固定安装有位于延长杆，所述延长杆的底端均固定安装有清洁软刷。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，位于右侧所述第一固定架的顶端镶嵌安装有进气罐，所述进气罐的底端固定连通有位于转盘上方的烘干喷头。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述进气罐内腔的顶端活动安装有进气风扇，所述进气罐的内腔固定安装有位于进气风扇以及烘干喷头之间的加热环。
[0009]当转盘转动至蓄水罐的下方时，此时高压喷头底端的延长杆可对铣刀本体的表面进行清洁，同时蓄水罐内部的清水可通过高压喷头加压后喷出作用于铣刀本体的表面对其进行清洁，完成清洁过程，而随着转盘的继续转动即可带动清洗后的铣刀本体来到烘干喷头的下方，而进气风扇可将外界空气吸入至进气罐的内部并通过加热环对其进行加热后通过烘干喷头导出，直接作用于铣刀本体的表面对其进行烘干，完成烘干过程，自动化程度较
高可自动完成清洗和烘干过程且占地面积小成本较低，适合中小规模生产者进行使用。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位装置包括第二固定架，所述第二固定架与底座的外侧面之间相固定，所述第二固定架的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿安装槽的一端且与铣刀本体的外侧面相接触。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位杆远离铣刀本体的一端固定安装有电磁铁，所述电磁铁的右端固定安装有光电接收器，所述电磁铁与第二固定架之间相吸附。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位杆的外侧面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与第二固定架的内腔相连接且另一端与限位杆的外侧面相连接，所述光电接收器的输出端与电磁铁的输入端电性连接。
[0013]可启动电机即可带动转盘缓慢旋转，当单个限位装置旋转至延长板的一侧时，此时光电发射器发出的光线可被光电接收器所接收，发出信号关闭电磁铁的电源，此时电磁铁不再与固定架相吸附，在限位弹簧的复位作用下即可带动限位杆以及电磁铁向外侧面进行位移，此时限位杆的一端不再与安装槽的外表面进行接触，此时即可抽出铣刀本体同时可放入待清洗的铣刀本体，当转盘继续转动且光电接收器未接收到光电发射器的光线时，此时电磁铁电源启动并与固定架之间进行吸附，且限位弹簧被压缩，并带动限位杆朝铣刀本体位移，对其进行限位固定，实现对不同铣刀的快速拆装固定，提高清洗效率。
[0014]本技术提供了一种PCB铣刀用清洗烘干装置，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过转盘转动至蓄水罐的下方时，此时高压喷头底端的延长杆可对铣刀本体的表面进行清洁，同时蓄水罐内部的清水可通过高压喷头加压后喷出作用于铣刀本体的表面对其进行清洁，完成清洁过程，而随着转盘的继续转动即可带动清洗后的铣刀本体来到烘干喷头的下方，而进气风扇可将外界空气吸入至进气罐的内部并通过加热环对其进行加热后通过烘干喷头导出，直接作用于铣刀本体的表面对其进行烘干，完成烘干过程，自动化程度较高可自动完成清洗和烘干过程且占地面积小成本较低，适合中小规模生产者进行使用。
[0016](2)本技术通过启动电机即可带动转盘缓慢旋转，当单个限位装置旋转至延长板的一侧时，此时光电发射器发出的光线可被光电接收器所接收，发出信号关闭电磁铁的电源，此时电磁铁不再与第二固定架相吸附，在限位弹簧的复位作用下即可带动限位杆以及电磁铁向外侧面进行位移，此时限位杆的一端不再与安装槽的外表面进行接触，此时即可抽出铣刀本体同时可放入待清洗的铣刀本体，当转盘继续转动且光电接收器未接收到光电发射器的光线时，此时电磁铁电源启动并与第二固定架之间进行吸附，且限位弹簧被压缩，并带动限位杆朝铣刀本体位移，对其进行限位固定，实现对不同铣刀的快速拆装固定，提高清洗效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术光电发射器结构的示意图；
[0019]图3为本技术内部结构的剖视示意图；
[0020]图4为本技术限位装置和转盘结构的配合示意图；
[0021]图中：1、底座；2、第一固定架；3、延长板；4、光电发射器；5、电机；6、转盘；7、安装
槽；8、铣刀本体；9、限位装置；901、第二固定架；902、限位杆；903、电磁铁；904、限位弹簧；905、光电接收器；10、蓄水罐；11、注水口；12、高压喷头；13、延长杆；14、清洁软刷；15、进气罐；16、进气风扇；17、加热环；18、烘干喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种PCB铣刀用清洗烘干装置，包括底座1，底座1的左右两侧均固定安装有第一固定架2，底座1的前端固定安装有延长板3，底座1的顶端活动安装有转盘6，底座1的顶端固定安装有位于转盘6下方的电机5，电机5的输出轴与转盘6的底端相连接，转盘6的顶端等角度开设有安装槽7，安装槽7的内部均活动卡接有铣刀本体8，底座1的外侧面等角度固定安装有限位装置9，延长板3的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀用清洗烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有第一固定架(2)，所述底座(1)的前端固定安装有延长板(3)，所述底座(1)的顶端活动安装有转盘(6)，所述底座(1)的顶端固定安装有位于转盘(6)下方的电机(5)，所述电机(5)的输出轴与转盘(6)的底端相连接，所述转盘(6)的顶端等角度开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部均活动卡接有铣刀本体(8)，所述底座(1)的外侧面等角度固定安装有限位装置(9)，所述延长板(3)的内侧面固定安装有光电发射器(4)。2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀用清洗烘干装置，其特征在于：位于左侧所述第一固定架(2)的顶端固定安装有蓄水罐(10)，所述蓄水罐(10)的顶端固定连通有注水口(11)，所述注水口(11)与外部水源相连通，所述蓄水罐(10)的底端固定连通有位于转盘(6)上方的注水口(11)，位于左侧所述第一固定架(2)底端的左右两侧均固定安装有位于延长杆(13)，所述延长杆(13)的底端均固定安装有清洁软刷(14)。3.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀用清洗烘干装置，其特征在于：位于右侧所述第一固定架(2)的顶端镶嵌安装有进气罐(15)，所述进气罐(15)的底端固定连通有位于转盘(6)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗来军，
申请(专利权)人：湖北艾普绅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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