一种PCB铣刀开槽用定位固定装置制造方法及图纸

技术编号:37654761 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-25 10:28
本实用新型专利技术公开了一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,包括固定本体,所述固定本体的下表面开设有插孔,所述插孔的内部插设有铣刀本体,所述铣刀本体的外侧开设有连接槽,所述连接槽的内部插设有螺杆,所述螺杆处于滑孔的内部中。本实用新型专利技术通过设置有弹簧处于外置孔的内部中,以及设置的螺杆一端部位能够处于插孔的内部中,使得人员将插孔插设于铣刀本体的内部中,通过铣刀本体顶端为倾斜状,能够对螺杆的一端部位进行挤压推动,后续铣刀本体完全插设于插孔中,通过弹簧的作用,使得螺杆能够插设于连接槽的内部一区域中,从而对铣刀本体进行定位工作,以便于后续螺杆的旋转转动中对铣刀本体的固定工作。定工作。定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀开槽用定位固定装置


[0001]本技术涉及铣刀的
,具体为一种PCB铣刀开槽用定位固定装置。

技术介绍

[0002]铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具,以执行铣削操作(有时在其他机床中),它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料,铣刀具有几种形状和许多尺寸,还可以选择涂层,以及螺旋角和切割面数量。
[0003]目前对于铣刀的工作应用中,其流程为人员手部握在铣刀的外侧上,然后将铣刀插设于固定件中,随后另一只手通过对固定件外侧上螺栓进行拧动,以此将铣刀固定于固定件中,此方式中,存在一些不足现象,即,对铣刀插设于固定件中,仍然需要人员手部对铣刀进行扶持工作,这导致了一定程度上导致人员后续对对固定件外侧螺栓的拧动造成不便,为此我们提出了一种PCB铣刀开槽用定位固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,包括固定本体,所述固定本体的下表面开设有插孔,所述插孔的内部插设有铣刀本体,所述铣刀本体的外侧开设有连接槽,所述连接槽的内部插设有螺杆,所述螺杆处于滑孔的内部中,所述滑孔开设于固定本体的外侧上,所述螺杆的另一端固定安装有连接头,所述连接头插设于外置孔的内部中,所述外置孔开设于固定本体的外侧上、与滑孔之间相连通,所述外置孔的内部插设有弹簧,所述弹簧的一端固定安装外置孔的侧壁上,所述弹簧的另一端转动连接于连接头的外侧上,所述连接槽的侧壁开设有内螺纹一,所述内螺纹一的外侧啮合有外螺纹一,所述外螺纹一开设于螺杆的外侧上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述滑孔的侧壁开设有内螺纹二,所述内螺纹二的外侧啮合有外螺纹二,所述外螺纹二开设于螺杆的外侧上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述内螺纹二和外螺纹二呈分段式分别设置于滑孔的侧壁以及螺杆的外侧上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述内螺纹二和外螺纹二设置为细牙式螺纹,在同等长度上,连接部位的接触面积最大,所以它的配合摩擦力也最大,再之,细牙螺纹自锁能力强,不容易松动,从而提高其连接的稳定性。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述连接槽的外侧边缘设置为导向槽,所述导向槽设置为环形状态。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述插孔的侧壁固定安装有密封圈,所述密封圈的侧壁抵触有铣刀本体。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述密封圈的侧壁设置为光滑状,所述密封圈
设置有两组,两组所述密封圈呈对称设置于插孔的内部中。
[0012]本技术提供了一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,具备以下有益效果:
[0013]本技术通过设置有弹簧处于外置孔的内部中,以及设置的螺杆一端部位能够处于插孔的内部中,使得人员将插孔插设于铣刀本体的内部中,通过铣刀本体顶端为倾斜状,能够对螺杆的一端部位进行挤压推动,后续铣刀本体完全插设于插孔中,通过弹簧的作用,使得螺杆能够插设于连接槽的内部一区域中,从而对铣刀本体进行定位工作,以便于后续螺杆的旋转转动中对铣刀本体的固定工作。
[0014]本技术通过设置有的密封圈,使得铣刀本体处于插孔的内部中,能够有效减少其间隙性,以使得铣刀本体使用中更加稳定,同时设置的光滑状,以便于人员将铣刀本体插设于插孔的内部中。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图;
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图;
[0017]图3为本技术图2中A的结构放大示意图;
[0018]图4为本技术密封圈的结构正视示意图。
[0019]图中:1、固定本体;2、插孔;3、铣刀本体;4、连接槽;5、螺杆;6、滑孔;7、连接头;8、外置孔;9、弹簧;10、内螺纹一;11、外螺纹一;12、内螺纹二;13、外螺纹二;14、导向槽;15、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案:如图1和图4所示,本实施例中,一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,包括固定本体1,固定本体1的下表面开设有插孔2,插孔2的内部插设有铣刀本体3,铣刀本体3的外侧开设有连接槽4,连接槽4的内部插设有螺杆5,螺杆5处于滑孔6的内部中,滑孔6开设于固定本体1的外侧上,螺杆5的另一端固定安装有连接头7,连接头7插设于外置孔8的内部中,外置孔8开设于固定本体1的外侧上、与滑孔6之间相连通,外置孔8的内部插设有弹簧9,弹簧9的一端固定安装外置孔8的侧壁上,弹簧9的另一端转动连接于连接头7的外侧上,连接槽4的侧壁开设有内螺纹一10,内螺纹一10的外侧啮合有外螺纹一11,外螺纹一11开设于螺杆5的外侧上,通过设置有弹簧9处于外置孔8的内部中,以及设置的螺杆5一端部位能够处于插孔2的内部中,使得人员将插孔2插设于铣刀本体3的内部中,通过铣刀本体3顶端为倾斜状,能够对螺杆5的一端部位进行挤压推动,后续铣刀本体3完全插设于插孔2中,通过弹簧9的作用,使得螺杆5能够插设于连接槽4的内部一区域中,从而对铣刀本体3进行定位工作,以便于后续螺杆5的旋转转动中对铣刀本体3的固定工作,滑孔6的侧壁开设有内螺纹二12,内螺纹二12的外侧啮合有外螺纹二13,外螺纹二13开设于螺杆5的外侧上,通过设置有的内螺纹二12和外螺纹二13,能够进一步提高对铣刀本体3位置的固定效果,内螺纹二12和外螺纹二13呈分段式分别设置于滑孔6的侧壁以及螺杆5的外侧上,使得后续的螺杆5从连接槽4的内部移动出来后,通过与弹簧9之间的配合,能够对螺杆5起到限
位的作用,内螺纹二12和外螺纹二13设置为细牙式螺纹,在同等长度上,连接部位的接触面积最大,所以它的配合摩擦力也最大,再之,细牙螺纹自锁能力强,不容易松动,从而提高其连接的稳定性,连接槽4的外侧边缘设置为导向槽14,导向槽14设置为环形状态,通过设置有的导向槽14,使得铣刀本体3完全插设于插孔2的内部中,起到对螺杆5便于顺利的移动于连接槽4的内部中。
[0022]如图2和图4所示,插孔2的侧壁固定安装有密封圈15,密封圈15的侧壁抵触有铣刀本体3,密封圈15的侧壁设置为光滑状,密封圈15设置有两组,两组密封圈15呈对称设置于插孔2的内部中,通过设置有的密封圈15,使得铣刀本体3处于插孔2的内部中,能够有效减少其间隙性,以使得铣刀本体3使用中更加稳定,同时设置的光滑状,以便于人员将铣刀本体3插设于插孔2的内部中。
[0023]本技术提供一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,具体工作原理如下:
[0024]该装置使用中,将铣刀本体3插设于插孔2的内部中,使得铣刀本体3能够处于密封圈15的侧壁上进行滑动,之后铣刀本体3的顶端能够对螺杆5的一端进行挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,其特征在于:包括固定本体(1),所述固定本体(1)的下表面开设有插孔(2),所述插孔(2)的内部插设有铣刀本体(3),所述铣刀本体(3)的外侧开设有连接槽(4),所述连接槽(4)的内部插设有螺杆(5),所述螺杆(5)处于滑孔(6)的内部中,所述滑孔(6)开设于固定本体(1)的外侧上,所述螺杆(5)的另一端固定安装有连接头(7),所述连接头(7)插设于外置孔(8)的内部中,所述外置孔(8)开设于固定本体(1)的外侧上、与滑孔(6)之间相连通,所述外置孔(8)的内部插设有弹簧(9),所述弹簧(9)的一端固定安装外置孔(8)的侧壁上,所述弹簧(9)的另一端转动连接于连接头(7)的外侧上,所述连接槽(4)的侧壁开设有内螺纹一(10),所述内螺纹一(10)的外侧啮合有外螺纹一(11),所述外螺纹一(11)开设于螺杆(5)的外侧上。2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀开槽用定位固定装置,其特征在于:所述滑孔(6)的侧壁开设有内螺纹二(12),所述内螺纹二(12)的外侧啮合有外螺纹二(13),所述外螺纹二(13)开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗来军
申请(专利权)人:湖北艾普绅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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