本实用新型专利技术公开了一种铣刀加工用防倾装置，属于铣刀加工领域，一种铣刀加工用防倾装置，包括工作台，工作台上固定连接有第一安装块，第一安装块上转动连接有电动卡盘，工作台上滑动连接有第一安装架，三个齿轮上均固定连接有安装杆，三个安装杆上均转动连接有定位轮。本实用新型专利技术通过控制齿环转动，齿环带动三个齿轮转动，齿轮上的安装杆向毛坯件的位置摆动，最终使得三个定位轮均与毛坯件接触，此时毛坯件、电动卡盘和安装环三者处于同一轴线位置，随后推动第一安装架向远离第一安装块的位置滑动一段距离之后再控制电动卡盘将毛坯件完全夹紧，此时即可保证毛坯件被电动卡盘带动转动时能够保持平衡，进而保证对毛坯件加工开槽的准度。槽的准度。槽的准度。
【技术实现步骤摘要】
一种铣刀加工用防倾装置
[0001]本技术涉及铣刀加工
，具体为一种铣刀加工用防倾装置。
技术介绍
[0002]铣刀是用于铣削加工的和具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽成型表面和切断工件等。
[0003]公开号为CN211163111U的一项专利公开了一种铣刀加工用车削机床，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底板的顶部活动连接有位于底座右侧的收集箱，所述底座的顶部固定安装有落料箱，所述落料箱的顶部固定安装有机体，所述落料箱内腔的左右两侧壁均固定安装有引导板，所述落料箱右侧开设有穿孔，所述落料箱内腔的前后两侧壁均开设有凹槽。该铣刀加工用车削机床，当机体加工后的废料落入到传送带外部时，防护带可防止废料脱离传送带，推送板则带动废料跟随传送带移动，当废料移动到第二滚动杆处时，最终向下掉落到收集箱内部，即可实现了全自动清理废料的效果，从而达到了自动化程度高和工作效率高的目的。
[0004]上述装置能够将加工废料进行清理，然而在对较长的铣刀进行加工时需要保证其装夹的端正，若铣刀夹持时出现倾斜轻则导致加工工件报废，重则导致因动平衡不稳定引发事故，而上述装置不能够对毛坯件的装夹进行定位。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铣刀加工用防倾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀加工用防倾装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有第一安装块，所述第一安装块上转动连接有电动卡盘，所述工作台上滑动连接有第一安装架，所述第一安装架上固定连接有安装环，所述安装环上转动连接有齿环和三个齿轮，三个所述齿轮呈圆周均布在安装环上，且三个所述齿轮均与齿环啮合，三个所述齿轮上均固定连接有安装杆，三个所述安装杆上均转动连接有定位轮，所述定位轮滚动连接在铣刀加工用的毛坯件上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述电动卡盘固定连接在外部驱动电机的输出端，所述安装环上固定连接有三个安装座，三个所述齿轮分别转动连接在三个安装座上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述齿环上固定连接有把手，所述安装环上开设有与把手配合的通槽，所述安装环上螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母与齿环间歇相抵。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上位于第一安装块的对侧滑动连接有第二安装块，所述第二安装块上滑动连接有安装板，所述安装板上螺纹连接有第一螺杆，所述第二安装块内限位滑动连接有第一螺帽，所述第一螺杆螺纹连接在第一螺帽内。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板上滑动连接有安装柱，所述安装柱上螺纹连接有第二螺杆，所述安装板上限位滑动连接有第二螺帽，所述第二螺杆螺纹连接在第二螺帽内，所述安装柱上转动连接有圆台块，所述圆台块与毛坯件间歇相抵。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上固定连接有第三安装块，所述第三安装块内固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆与第二安装块固定连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的下表面固定连接有第二安装架，所述第二安装架上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有承接块，所述工作台上开设有与承接块配合的通孔，所述承接块的顶部对称转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮均与毛坯件贴合。
[0013]本技术提供了一种铣刀加工用防倾装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过将毛坯件的一端穿过齿环的中部并放置在电动卡盘内，控制电动卡盘对毛坯件进行初步夹紧，此时再控制齿环转动，进而齿环带动三个齿轮转动，此时齿轮上的安装杆向毛坯件的位置摆动，最终使得三个定位轮均与毛坯件接触，此时毛坯件、电动卡盘和安装环三者处于同一轴线位置，随后推动第一安装架向远离第一安装块的位置滑动一段距离之后再控制电动卡盘将毛坯件完全夹紧，此时即可保证毛坯件被电动卡盘带动转动时能够保持平衡，进而保证对毛坯件加工开槽的准度。
[0015](2)本技术通过对较长的毛坯件进行加工时，当第一安装架移动至第二安装架和第二安装块之间的位置之后启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆输出端的承接块上升，当承接块上的滚轮与毛坯件接触之后停止电动伸缩杆的运作，进而承接块能够对毛坯件进行支撑，承接块顶部的两个滚轮使得毛坯件的转动不受干涉。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二安装架处的结构示意图；
[0018]图3为本技术齿环处的结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板处的结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；11、第一安装块；12、第二安装块；13、第三安装块；14、电动卡盘；15、液压机；16、液压杆；2、第一安装架；21、安装环；22、齿环；23、把手；24、定位螺母；25、安装座；26、齿轮；27、安装杆；28、定位轮；3、安装板；31、安装柱；32、圆台块；33、第二螺杆；34、第二螺帽；35、第一螺杆；36、第一螺帽；4、第二安装架；41、电动伸缩杆；42、承接块；43、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1
‑
图4所示，本实施例中，一种铣刀加工用防倾装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有第一安装块11，第一安装块11上转动连接有电动卡盘14，工作台1上滑动连接有第一安装架2，第一安装架2上固定连接有安装环21，安装环21
上转动连接有齿环22和三个齿轮26，三个齿轮26呈圆周均布在安装环21上，且三个齿轮26均与齿环22啮合，三个齿轮26上均固定连接有安装杆27，三个安装杆27上均转动连接有定位轮28，定位轮28滚动连接在铣刀加工用的毛坯件上，在对毛坯件进行装夹时，首先将第一安装架2移动至第一安装块11处，第一安装架2上的安装环21与电动卡盘14处于同一轴线上，将毛坯件的一端穿过齿环22的中部并放置在电动卡盘14内，控制电动卡盘14对毛坯件进行初步夹紧，此时再控制齿环22转动，进而齿环22带动三个齿轮26转动，此时齿轮26上的安装杆27向毛坯件的位置摆动，最终使得三个定位轮28均与毛坯件接触，此时毛坯件、电动卡盘14和安装环21三者处于同一轴线位置，随后推动第一安装架2向远离第一安装块11的位置滑动一段距离之后再控制电动卡盘14将毛坯件完全夹紧，此时即可保证毛坯件被电动卡盘14带动转动时能够保持平衡，进而保证对毛坯件加工开槽的准度。
[0023]如图1
‑
图4所示，电动卡盘14固定连接在外部驱动电机的输出端，安装环21上固定连接有三个安装座25，三个齿轮26分别转动连接在三个安装座25上，通过设置安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣刀加工用防倾装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有第一安装块(11)，所述第一安装块(11)上转动连接有电动卡盘(14)，所述工作台(1)上滑动连接有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)上固定连接有安装环(21)，所述安装环(21)上转动连接有齿环(22)和三个齿轮(26)，三个所述齿轮(26)呈圆周均布在安装环(21)上，且三个所述齿轮(26)均与齿环(22)啮合，三个所述齿轮(26)上均固定连接有安装杆(27)，三个所述安装杆(27)上均转动连接有定位轮(28)，所述定位轮(28)滚动连接在铣刀加工用的毛坯件上。2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用防倾装置，其特征在于：所述电动卡盘(14)固定连接在外部驱动电机的输出端，所述安装环(21)上固定连接有三个安装座(25)，三个所述齿轮(26)分别转动连接在三个安装座(25)上。3.根据权利要求2所述的一种铣刀加工用防倾装置，其特征在于：所述齿环(22)上固定连接有把手(23)，所述安装环(21)上开设有与把手(23)配合的通槽，所述安装环(21)上螺纹连接有定位螺母(24)，所述定位螺母(24)与齿环(22)间歇相抵。4.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用防倾装置，其特征在于：所述工作台(1)上位于第一安装块(11)的对侧滑动连接有第二安装块(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗来军，
申请(专利权)人：湖北艾普绅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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