圆柱体高低温丝网印刷制造技术

本实用新型专利技术公开了圆柱体高低温丝网印刷，包括机体，机体的表面安装可以扩展六个工位甚至更多，工位的表面安装有推块，推块的侧面固定连接有矩形板，矩形板远离推块一端的内壁转动连接有支撑板，支撑板的表面安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴与支撑板的内壁转动连接，转轴远离电机的一端固定连接有套筒，套筒靠近电机的一端焊接有支撑架，本实用新型专利技术圆柱体高低温丝网印刷，通过设置套筒

【技术实现步骤摘要】
圆柱体高低温丝网印刷


[0001]本技术涉及一种高低温快速干燥设备，特别涉及圆柱体高低温丝网印刷
。

技术介绍

[0002]丝网印刷是用丝网作为版基，在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到圆柱体承印物上
。
[0003]在对圆柱体载体表面完成印刷后，需要对载体上的油墨进行定位局部烘干处理，而高低温快速干燥多工位设备，将油墨印刷过的圆柱载体放到工位上，然后通过推块推到固定的加热区
(
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)
完成油墨固化快速干燥目的地一种多工位设备，但是现有的高低温快速干燥设备在具体使用时，还存在一些问题：
[0004]1、
在对载体上的油墨进行烘干的时候，是直接将载体推到加热区中，但是在进行加热烘干的过程中，载体受到烘烤的部位较为固定，因此载体的部分位置可能会出现温度较低的情况，进而影响载体上油墨的烘干及色差
。
[0005]2、
在将圆柱体载体放在工位上的时候，由于缺少对载体进行固定的机构，因此在移动载体的过程中，可能会因为晃动而导致载体偏移位置，进而影响对载体上油墨的烘干
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供圆柱体高低温丝网印刷，以解决上述
技术介绍
中提出的载体的局部位置可能会出现温度较低的情况，进而影响载体上油墨烘干的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：圆柱体高低温丝网印刷，包括机体，所述机体的表面安装有多个工位，所述工位的表面安装有推块，所述推块的侧面固定连接有矩形板，所述矩形板远离推块一端的内壁转动连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与支撑板的内壁转动连接，所述转轴远离电机的一端固定连接有套筒；
[0008]所述套筒靠近电机的一端焊接有支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有挤压块，所述转轴的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套靠近套筒的一端焊接有推盘，所述挤压块的表面固定连接有顶板
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形板的侧边焊接有长板，所述长板的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离长板的一端固定连接有方板，所述方板靠近矩形板的一侧焊接有限位框
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位框的截面形状为“V
或
U”形，所述方板靠近长板的一面固定连接有支撑杆
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆与长板的内壁相插接，所述支撑板的侧边焊接有限位板
。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压块的侧面固定连接有第一连接
板，所述第一连接板的靠近转轴的一面固定连接有第二弹簧，所述顶板的表面固定连接有弹性布片
。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧远离第一连接板的一端固定连接有第二连接板，所述挤压块的数量为多个
。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接板与支撑架的表面固定连接，所述挤压块的截面形状为梯形
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
本技术通过设置套筒
、
第一弹簧与限位框，将载体套在套筒上，这样就可以使电机带动载体转动，以达到使载体受到均匀加热的目的，可以通过第一弹簧使限位框同时位于支撑板与矩形板的表面，进而使套筒保持竖直状态，以便于将载体从套筒上取下
。
[0017]2、
本技术通过设置挤压块
、
顶板
、
螺纹套与第二弹簧，使推盘与挤压块上倾斜的表面发生挤压，从而推动多个顶板与载体的内壁紧贴，进而对载体进行固定，通过第二弹簧可以拉动挤压块始终与推盘的表面紧贴，防止下方的挤压块位置偏移
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术工位部分的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中
A
处放大图；
[0021]图4为本技术套筒部分的结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中
B
处放大图
。
[0023]图中：
1、
机体；
201、
电机；
202、
套筒；
203、
转轴；
204、
支撑板；
205、
矩形板；
206、
限位板；
207、
限位框；
208、
第一弹簧；
209、
支撑杆；
210、
长板；
211、
方板；
301、
顶板；
302、
弹性布片；
303、
推盘；
304、
螺纹套；
305、
挤压块；
306、
支撑架；
307、
第二弹簧；
308、
第一连接板；
309、
第二连接板；
4、
推块；
5、
工位
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑5，本技术提供了圆柱体高低温丝网印刷的技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]根据图
1、
图2和图3所示，圆柱体高低温丝网印刷，包括机体1，机体1的表面安装有六个工位5，工位5的表面安装有推块4，推块4的侧面固定连接有矩形板
205
，矩形板
205
远离推块4一端的内壁转动连接有支撑板
204
，支撑板
204
的表面安装有电机
201
，电机
201
的输出端固定连接有转轴
203
，转轴
203
与支撑板
204
的内壁转动连接，转轴
203
远离电机
201
的一端固定连接有套筒
202
，将载体套在套筒
202
上，这样就可以使电机
201
带动载体转动，以达到使载体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
圆柱体高低温丝网印刷，包括机体
(1)
，其特征在于：所述机体
(1)
的表面安装有六个工位
(5)
，所述工位
(5)
的表面安装有推块
(4)
，所述推块
(4)
的侧面固定连接有矩形板
(205)
，所述矩形板
(205)
远离推块
(4)
一端的内壁转动连接有支撑板
(204)
，所述支撑板
(204)
的表面安装有电机
(201)
，所述电机
(201)
的输出端固定连接有转轴
(203)
，所述转轴
(203)
与支撑板
(204)
的内壁转动连接，所述转轴
(203)
远离电机
(201)
的一端固定连接有套筒
(202)
；所述套筒
(202)
靠近电机
(201)
的一端焊接有支撑架
(306)
，所述支撑架
(306)
的表面滑动连接有挤压块
(305)
，所述转轴
(203)
的表面螺纹套
(304)
设有螺纹套
(304)
，所述螺纹套
(304)
靠近套筒
(202)
的一端焊接有推盘
(303)
，所述挤压块
(305)
的表面固定连接有顶板
(301)。2.
根据权利要求1所述的圆柱体高低温丝网印刷，其特征在于：所述矩形板
(205)
的侧边焊接有长板
(210)
，所述长板
(210)
的表面固定连接有第一弹簧

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，李克春，郑永强，王海龙，李英肖，
申请(专利权)人：浙江金维克家庭用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：