一种带保护层的热塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带保护层的热塑成型模具，包括侧模A、侧模B和中心模，所述侧模A和侧模B的外侧设置有密封保护层，所述密封保护层包括侧板A和侧板B，所述侧板A与侧板B的两端之间设置有连接结构，所述连接结构包括固定块A、固定块B、旋槽、旋杆、连接槽和限位组件，所述固定块A固定在侧板A的两端，所述固定块B固定在侧板B的两端；通过设计的连接结构，能够将密封保护层牢牢套设在侧模A与侧模B的外侧，保证二者之间的连接稳定性，从而对模具进行密封保护，侧模A、侧模B与中心模之间轻易不会分离，有利于热塑成型模具的正常使用，提升了成型的合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种带保护层的热塑成型模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种带保护层的热塑成型模具。

技术介绍

[0002]热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。热成型过程中最核心的装置就是热塑模具，热塑模具设计是否合理将直接决定产品质量及生产效率；经检索，申请号为CN201621268245.3的中国专利申请中便记载了一种热塑模具，在该专利中，通过将左模、中心模和右模先拼接在一起，然后转动固定杆使其竖直，将左模、中心模和右模固定起来，三者形成成型腔，利用成型腔对热塑材料进行成型。
[0003]但是上述专利在使用时仍然存在一定的弊端，在对左模、中心模和右模进行拼接时，仅通过固定杆来对三者进行固定的方式不足以保证三者之间的连接密封性，一旦固定杆发生摆动，三者很容易分离，从而造成成型工作不能顺利进行，因此，需要另外设计一种新的热塑成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带保护层的热塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利中针对左模、中心模和右模之间的固定强度不够的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带保护层的热塑成型模具，包括侧模A、侧模B和中心模，所述侧模A和侧模B的外侧设置有密封保护层，所述密封保护层包括侧板A和侧板B，所述侧板A与侧板B的两端之间设置有连接结构，所述连接结构包括固定块A、固定块B、旋槽、旋杆、连接槽和限位组件，所述固定块A固定在侧板A的两端，所述固定块B固定在侧板B的两端，所述旋杆伸入到连接槽内部并通过限位组件与固定块B相连接。
[0006]优选的，所述旋槽开设在固定块A内侧，所述旋杆的一端与旋槽转动连接。
[0007]优选的，所述连接槽贯穿开设在固定块B内部，所述连接槽的外端通向固定块B外侧。
[0008]优选的，所述限位组件包括旋钮、限位块和限位槽，所述限位槽开设在连接槽的一端表面，所述限位块与旋杆螺纹连接并卡入到限位槽的内部。
[0009]优选的，所述旋钮固定在限位块一侧，所述旋钮的表面开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述中心模的底部连接有底座，所述中心模与底座形成截面呈“凸”字型的结构。
[0011]优选的，所述底座的两端对称设置有通液结构，所述通液结构包括通液槽、端槽、通液管和连接头，所述通液槽开设在底座的内部，所述通液槽的两端外表面开设有端槽，所述端槽的外端连接有通液管，所述通液管的内端固定有与端槽螺纹连接的连接头。
[0012]优选的，所述连接头的内端设置有橡胶环，所述端槽的内壁开设有与橡胶环挤压接触的密封环槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的连接结构，能够将密封保护层牢牢套设在侧模A与侧模B的外侧，保证二者之间的连接稳定性，从而对模具进行密封保护，侧模A、侧模B与中心模之间轻易不会分离，有利于热塑成型模具的正常使用，提升了成型的合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术图1中连接结构处的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中限位块与限位槽连接处的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术图1中通液结构处的侧视剖视图；
[0019]图中：100、侧模A；200、侧模B；300、中心模；400、密封保护层；401、侧板A；402、侧板B；500、连接结构；501、固定块A；502、固定块B；503、旋槽；504、旋杆；505、连接槽；506、限位组件；5061、旋钮；5062、限位块；5063、限位槽；600、通液结构；601、通液槽；602、端槽；603、通液管；604、连接头；605、橡胶环；606、密封环槽；700、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1至图3，为本技术的第一个实施例，本技术提供一种技术方案：一种带保护层的热塑成型模具，包括侧模A100、侧模B200和中心模300，侧模A100和侧模B200可形成环形结构，中心模300位于二者之间，从而三者形成成型腔，密封保护层400设置在侧模A100和侧模B200的外侧，密封保护层400包括侧板A401和侧板B402，密封保护层400与侧模A100和侧模B200形成的环形结构相适应，侧板A401与侧板B402的两端之间设置有连接结构500，连接结构500包括固定块A501、固定块B502、旋槽503、旋杆504、连接槽505和限位组件506，固定块A501固定在侧板A401的两端，固定块B502固定在侧板B402的两端，旋杆504伸入到连接槽505内部并通过限位组件506与固定块B502相连接，利用连接结构500对侧板A401和侧板B402进行固定连接，二者形成稳固的密封保护层400，来对侧模A100和侧模B200进行密封保护。
[0023]本实施例中，优选的，旋槽503开设在固定块A501内侧，旋杆504的一端与旋槽503转动连接，让旋杆504能够进行转动。
[0024]本实施例中，优选的，连接槽505贯穿开设在固定块B502内部，连接槽505的外端通向固定块B502外侧，在对侧板A401和侧板B402进行连接时，可先转动旋杆504至连接槽505的内部，以便后续对旋杆504进行固定。
[0025]本实施例中，优选的，限位组件506包括旋钮5061、限位块5062和限位槽5063，限位槽5063开设在连接槽505的一端表面，在将旋杆504转动至连接槽505内部后，完成限位块5062与旋杆504端部的螺纹连接，将限位块5062转动至限位槽5063内部并与限位槽5063挤
压接触，由此便可将旋杆504与固定块B502固定起来，完成对侧板A401和侧板B402的连接。
[0026]本实施例中，优选的，旋钮5061固定在限位块5062一侧，旋钮5061的表面开设有防滑纹，可通过转动旋钮5061对限位块5062进行旋转。
[0027]本实施例中，优选的，中心模300的底部连接有底座700，中心模300与底座700形成截面呈“凸”字型的结构，从而与侧模A100和侧模B200形成环形结构的成型腔。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图1至图4，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，通过在底座700的两侧设置可拆卸式的通液结构600，实现底座700与外接管道的快速连接，同时不使用时还可将通液结构600拆下，避免其伸出在外导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带保护层的热塑成型模具，包括侧模A（100）、侧模B（200）和中心模（300），其特征在于：所述侧模A（100）和侧模B（200）的外侧设置有密封保护层（400），所述密封保护层（400）包括侧板A（401）和侧板B（402），所述侧板A（401）与侧板B（402）的两端之间设置有连接结构（500），所述连接结构（500）包括固定块A（501）、固定块B（502）、旋槽（503）、旋杆（504）、连接槽（505）和限位组件（506），所述固定块A（501）固定在侧板A（401）的两端，所述固定块B（502）固定在侧板B（402）的两端，所述旋杆（504）伸入到连接槽（505）内部并通过限位组件（506）与固定块B（502）相连接。2.根据权利要求1所述的一种带保护层的热塑成型模具，其特征在于：所述旋槽（503）开设在固定块A（501）内侧，所述旋杆（504）的一端与旋槽（503）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种带保护层的热塑成型模具，其特征在于：所述连接槽（505）贯穿开设在固定块B（502）内部，所述连接槽（505）的外端通向固定块B（502）外侧。4.根据权利要求3所述的一种带保护层的热塑成型模具，其特征在于：所述限位组件（506）包括旋钮（5061）、限位块（5062）和限位槽（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚忠标，
申请(专利权)人：昆山正瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：