一种PD材质的塑料制品吸塑机制造技术

本申请涉及吸塑机技术领域，且公开了一种PD材质的塑料制品吸塑机，主要由吸塑装置构成，位于所述机体后半部的移动孔上、下方均固定设置有吸塑装置，所述上吸塑组和下吸塑组均由模具、动力组件和气泵组件组成。本发明专利技术通过在模具的内部开设气腔和气孔，并通过在气孔内设置固定组件，利用固定杆的磁力促使推动条移动，封堵孔开启，同时带动形变件被拉动变形，对下方的封堵膜内水流通过开启的封堵孔转移至上方的一个封堵膜内，实现该封堵膜膨胀，封闭气孔的一侧，综上在固定杆磁力交替变化的过程中，封堵件的交替形变实现气流方向的不断变化，避免气孔内气流移动仅有一个方向而易损伤片材表面，有效保证塑料制品的生产质量。有效保证塑料制品的生产质量。有效保证塑料制品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PD材质的塑料制品吸塑机


[0001]本申请涉及吸塑机
，尤其涉及一种PD材质的塑料制品吸塑机。

技术介绍

[0002]PD材质是指聚二甲基硅氧烷材质，也被称为硅胶，它是一种无色、无味、无毒、无臭的高分子有机聚合物，具有优异的化学稳定性、热稳定性、电绝缘性和生物相容性，通过它所制造出的塑料制品具有可塑性、耐腐蚀性和耐磨性等特点，因此广泛应用于各个领
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域。在PD材质的塑料制品加工过程中，由于传统的热塑成型工艺，如注塑成型和吹塑成型，需要将塑料材料加热至熔化状态，然后通过模具或模具腔口的压力使其成型，然而PD材质的熔点较高，通常需要较高的加热温度才能达到熔化状态，而这样的温度可能会对PD材质的稳定性和性能产生不利影响，另外PD材质的粘度较高，流动性较差，不易在热塑成型过程中充分填充模具腔口。因此，一般情况下，PD材质更适合通过吸塑的方式进行成型。
[0003]吸塑是一种适用于PD材质的特殊热塑成型工艺，主要通过吸塑机实现，现有的吸塑机包括移动装置、加热装置、吸塑装置等，利用移动装置带动塑料片材移动，并利用加热将片材加热软化，最后利用吸塑装置内的真空吸附操作将片材热塑成所需的形状。由于吸塑工艺相对温度较低，能够更好地保持PD材质的稳定性和性能，并且通过真空吸附可以实现更好的成型效果。
[0004]但现有的吸塑机在使用过程中还存在一定的缺陷：首先，现有的吹塑机在模具内仅设置有一个气孔，由于加热后片材会软化，若持续对一个位置进行吸气或排气，则容易导致该部位的塑性材料破裂，造成塑料制品损坏率增高，同时在冷却脱模时，单个气孔会造成气流移动范围小，靠近气孔位置降温速度快、远离气孔位置降温速度慢，容易造成塑料制品各处冷却不均匀，可能导致外观变形而影响塑料制品的质量。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种PD材质的塑料制品吸塑机，具备对模具内的气孔进行改进，实现气流方向的变化，不仅减小对片材的冲击损伤，还有效提高模具内各处冷却均匀性的优点，用以解决气流持续对一个部位吸气或排气，影响塑料制品生产质量的问题。
[0006]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种PD材质的塑料制品吸塑机，包括：机体，所述机体的中部开设有贯穿前后的移动孔，用于放置移动装置、加热装置和吸塑装置等部件；移动装置，位于所述移动孔左、右壁面的中部固定内嵌有移动装置，且移动装置上夹持有片材，用于实现片材在移动孔内的移动；吸塑装置，位于所述机体后半部的移动孔上、下方均固定设置有吸塑装置，且两组吸塑装置为上下相对设置，位于下方的所述吸塑装置称为下吸塑组，且位于上方的吸塑装置称为上吸塑组，所述上吸塑组和下吸塑组均由模具、动力组件和气泵组件组成，所述模具包括气腔和气孔，所述模具的内部开设有气腔，且气腔的一侧与气泵组件连通，气腔的另一侧与气孔连通，所述气孔位于模具的内部，且气孔数量若干，所述气孔由矩形腔和圆形腔组成，且矩形腔靠近气腔、圆形腔靠近片材，用于
将片材附近的空气排走，或用于将空气排入片材周围，位于所述圆形腔位置的模具内部贯穿有固定组件，且固定组件为前后向设置，用于改变流经气孔的气流方向。
[0007]进一步的，所述固定组件包括：固定杆，所述固定杆贯穿模具，且与模具活动套接，所述固定杆的长度相较于模具的前、后端之间的距离长，所述固定杆为通电磁铁，且固定杆通过电连接的方式与电源连接，当固定杆通正向电流时带有N型磁性，当固定杆通反向电流时带有S型磁性，利用固定杆磁性的改变实现气流方向的改变；固定条，位于所述气孔内的固定杆段外壁固定连接有固定条，且固定条的数量为二，所述固定条的长度相较于气孔长，且固定条的两端与模具壁面活动卡接，用于卡接固定杆并限制固定杆的活动；固定球，位于所述模具外侧的固定杆两端固定连接有固定球，用于固定固定杆；固定件，所述气孔内部固定设置有固定件，且固定件的长度与气孔长度相适应，用于改变流经气孔的气流方向。
[0008]进一步的，所述固定件包括：封堵件，所述封堵件与安装有固定条的固定杆段活动套接，用于覆盖气孔的大面积区域，且用于封闭气孔；限位件，与所述封堵件上半部位置对应的气孔两侧壁面固定连接有限位件，用于增加气流的出口数量，并能够制造出斜向气流；推动件，与所述封堵件下半部位置对应的气孔两侧壁面固定连接有推动件，用于实现封堵件内封堵孔的打开和关闭；活动件，位于所述气孔的矩形腔内固定设置有活动件，且活动件与封堵件接触，用于推动封堵件变形以实现气流方向的改变。
[0009]进一步的，所述封堵件包括：封堵体，所述封堵体的中部开设有孔，且通过孔与固定杆和固定条活动卡接，所述封堵体的横截面形状为六边形状，且三个边为直线状、三个边为弧线状，直线和弧线交替设置，所述封堵体的顶端与模具的顶端平行，且封堵体顶端与模具的顶端形状相适应，保证封堵体的设置符合模具顶端所处位置；封堵膜，位于弧线状位置的所述封堵体侧壁固定连接有封堵膜，且封堵膜的两侧内壁通过封堵弹簧连接，所述封堵膜正常状态为椭圆状，且封堵膜内装有液体，所述封堵膜的熔点相较于片材高，所述封堵膜分布在封堵体的上方两侧和下方中部；封堵条，所述封堵体的内部开设有封堵孔，且封堵孔的一端与下方的封堵膜连通，封堵孔的另一端与上方的封堵膜连通，所述封堵孔的数量为二，且位于封堵体的内部两侧，与所述封堵孔垂直的封堵体内部开设有封堵槽，且封堵体通过封堵槽与封堵条活动套接，所述封堵条的一端通过压缩弹簧与封堵槽内壁连接，且封堵条的另一端伸出封堵体，所述封堵条的内部开设有贯穿孔，且在封堵条不受压时，贯穿孔不位于封堵孔内。
[0010]进一步的，所述限位件包括：限位壳，所述限位壳的外圈侧壁与模具的气孔壁面固定连接，且限位壳与上方封堵膜位置对应，所述限位壳的顶端与模具的顶端平行，且限位壳顶端与模具的顶端形状相适应；限位板，所述限位壳的内部侧壁固定连接有限位板，且限位板为交错设置，最顶端的限位板连接在靠近封堵膜的限位壳内壁上，靠近所述封堵膜的限位板下半部开设有小孔。
[0011]进一步的，所述推动件包括：推动壳，所述推动壳的外圈侧壁与模具的气孔壁面固定连接，且推动壳的顶端与限位壳的底端固定连接，所述限位件和推动件构成的形状为弧形，且与封堵件之间的空隙为弯曲状；推动条，与所述封堵条位置对应的推动壳壁面开设有直槽，且推动壳通过直槽与推动条活动套接，所述推动条带有磁性，且一个推动壳带有N型磁性，另一个推动条带有S型磁性，所述直槽的内壁固定连接有第二活动块，且第二活动块与推动条之间通过拉伸弹簧连接。
[0012]进一步的，所述活动件包括：活动杆，位于所述直槽下方的推动壳内部开设有弯槽，且弯槽的一端与直槽连通，弯槽的另一端与活动杆固定卡接，所述活动杆位于气孔的矩形腔内；形变件，所述形变件的下半部与活动杆活动套接，所述形变件的上半部与下方封堵膜接触；活动绳，位于所述形变件两侧外壁固定连接有第一活动块，所述第一活动块与活动绳的一端固定连接，所述活动绳的另一端穿过活动杆、弯槽、第二活动块、直槽且与推动条固定连接，所述活动绳为拉伸不变形材质。
[0013]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PD材质的塑料制品吸塑机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的中部开设有贯穿前后的移动孔，用于放置移动装置(11)、加热装置(12)和吸塑装置(13)等部件；移动装置(11)，位于所述移动孔左、右壁面的中部固定内嵌有移动装置(11)，且移动装置(11)上夹持有片材(110)，用于实现片材(110)在移动孔内的移动；吸塑装置(13)，位于所述机体(1)后半部的移动孔上、下方均固定设置有吸塑装置(13)，且两组吸塑装置(13)为上下相对设置，位于下方的所述吸塑装置(13)称为下吸塑组(131)，且位于上方的吸塑装置(13)称为上吸塑组(132)，所述上吸塑组(132)和下吸塑组(131)均由模具(2)、动力组件(21)和气泵组件(22)组成，所述模具(2)包括气腔和气孔，所述模具(2)的内部开设有气腔，且气腔的一侧与气泵组件(22)连通，气腔的另一侧与气孔连通，所述气孔位于模具(2)的内部，且气孔数量若干，所述气孔由矩形腔和圆形腔组成，且矩形腔靠近气腔、圆形腔靠近片材(110)，用于将片材(110)附近的空气排走，或用于将空气排入片材(110)周围，位于所述圆形腔位置的模具(2)内部贯穿有固定组件(3)，且固定组件(3)为前后向设置，用于改变流经气孔的气流方向。2.根据权利要求1所述的一种PD材质的塑料制品吸塑机，其特征在于，所述固定组件(3)包括：固定杆(31)，所述固定杆(31)贯穿模具(2)，且与模具(2)活动套接，所述固定杆(31)的长度相较于模具(2)的前、后端之间的距离长，所述固定杆(31)为通电磁铁，且固定杆(31)通过电连接的方式与电源连接，当固定杆(31)通正向电流时带有N型磁性，当固定杆(31)通反向电流时带有S型磁性，利用固定杆(31)磁性的改变实现气流方向的改变；固定条(32)，位于所述气孔内的固定杆(31)段外壁固定连接有固定条(32)，且固定条(32)的数量为二，所述固定条(32)的长度相较于气孔长，且固定条(32)的两端与模具(2)壁面活动卡接，用于卡接固定杆(31)并限制固定杆(31)的活动；固定球(33)，位于所述模具(2)外侧的固定杆(31)两端固定连接有固定球(33)，用于固定固定杆(31)；固定件(4)，所述气孔内部固定设置有固定件(4)，且固定件(4)的长度与气孔长度相适应，用于改变流经气孔的气流方向。3.根据权利要求2所述的一种PD材质的塑料制品吸塑机，其特征在于，所述固定件(4)包括：封堵件(5)，所述封堵件(5)与安装有固定条(32)的固定杆(31)段活动套接，用于覆盖气孔的大面积区域，且用于封闭气孔；限位件(6)，与所述封堵件(5)上半部位置对应的气孔两侧壁面固定连接有限位件(6)，用于增加气流的出口数量，并能够制造出斜向气流；推动件(7)，与所述封堵件(5)下半部位置对应的气孔两侧壁面固定连接有推动件(7)，用于实现封堵件(5)内封堵孔的打开和关闭；活动件(8)，位于所述气孔的矩形腔内固定设置有活动件(8)，且活动件(8)与封堵件(5)接触，用于推动封堵件(5)变形以实现气流方向的改变。4.根据权利要求3所述的一种PD材质的塑料制品吸塑机，其特征在于，所述封堵件(5)包括：
封堵体(51)，所述封堵体(51)的中部开设有孔，且通过孔与固定杆(31)和固定条(32)活动卡接，所述封堵体(51)的横截面形状为六边形状，且三个边为直线状、三个边为弧线状，直线和弧线交替设置，所述封堵体(51)的顶端与模具(2)的顶端平行，且封堵体(51)顶端与模具(2)的顶端形状相适应，保证封堵体(51)的设置符合模具(2)顶端所处位置；封堵膜(52)，位于弧线状位置的所述封堵体(51)侧壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：独少培，贺玲，独特，范晓影，李灵洁，独唱，
申请(专利权)人：安徽天路新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：