一种模具导出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具导出结构，包括顶座、杆身、杆体、螺头和限位杆，所述杆身设置于顶座的一端，所述限位杆连接于顶座与杆身之间，所述杆体设置于杆身的一端，所述螺头设置于杆身与杆体之间，所述杆身与杆体之间对称设置有两个限位机构，所述限位机构包括有卡接组件和复位组件，所述复位组件设置于卡接组件的内部，所述顶座与杆身之间设置有防护组件；通过设计的卡头、卡槽、拨动块、防滑槽、凹槽、橡胶凸块、弹簧槽，可以使得卡头嵌入至卡槽的内部，避免导出结构在使用时，杆体发生旋转，提高了杆体与杆身连接处的稳定性，使得导出结构可以对产品正常导出。对产品正常导出。对产品正常导出。

【技术实现步骤摘要】
一种模具导出结构


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种模具导出结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法；热塑成型的模具上具有导出结构，通常模具在成型后需要将物料导出，使产品从模具上分离下来，常用的导出结构为顶杆，如申请号为：CN202021637806.9的现有专利中所描述的一种双色一体热塑成型的模具用导出结构，包括顶座，所述顶座的一端连接装设有杆身，所述顶座的一端开设有一体式的限位杆，所述限位杆的一端开设有一体式的限位块，所述杆身的内侧一端开设有限位槽，所述限位槽内装设有弹簧
……
；可知其中所描述的就是一种模具导出结构。
[0003]现有的模具导出结构在使用时，其上的杆身与杆体之间通过螺头进行连接，若杆体发生旋转，在螺纹的作用下，会导致杆身与杆体之间的连接处出现松动，使得杆体的稳定性降低，影响导出结构对产品的正常导出，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具导出结构，以解决杆体可能会发生转动，从而导致杆身与杆体的连接处发生松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具导出结构，包括顶座、杆身、杆体、螺头和限位杆，所述杆身设置于顶座的一端，所述限位杆连接于顶座与杆身之间，所述杆体设置于杆身的一端，所述螺头设置于杆身与杆体之间，所述杆身与杆体之间对称设置有两个限位机构，所述限位机构包括有卡接组件和复位组件，所述复位组件设置于卡接组件的内部，所述顶座与杆身之间设置有防护组件。
[0006]优选的，所述卡接组件包括有卡头、卡槽、拨动块、防滑槽、凹槽、橡胶凸块，所述卡槽对称开设于杆身的一端，所述杆体的一端对称开设有两个容纳槽，所述拨动块滑动设置于容纳槽的内部，所述卡头固定于拨动块的一端，所述卡头嵌入至对应卡槽的内部。
[0007]优选的，所述防滑槽等距离开设于拨动块的顶部，所述防滑槽的截面呈弧形结构。
[0008]优选的，所述凹槽开设于拨动块的另一端底部，所述橡胶凸块固定于容纳槽的底部。
[0009]优选的，所述复位组件包括有弹簧槽、金属块、横杆，所述弹簧槽开设于拨动块的底部，所述金属块嵌入至弹簧槽的内部，且与容纳槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述横杆贯穿金属块的内部，所述横杆的表面套设有复位弹簧。
[0011]优选的，所述防护组件包括有固定环、防护套筒、橡胶环，所述固定环固定于顶座的端部，所述防护套筒固定于固定环的一侧。
[0012]优选的，所述橡胶环固定于防护套筒的内侧，所述橡胶环与杆身的表面相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的卡头、卡槽、拨动块、防滑槽、凹槽、橡胶凸块、弹簧槽，可以使得卡头嵌入至卡槽的内部，避免导出结构在使用时，杆体发生旋转，提高了杆体与杆身连接处的稳定性，使得导出结构可以对产品正常导出。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术杆身与杆体连接处的剖视图；
[0017]图3为本技术限位机构的剖视图；
[0018]图4为本技术顶座与杆身连接处的剖视图；
[0019]图中：100、顶座；200、杆身；300、杆体；400、限位机构；401、卡接组件；4011、卡头；4012、卡槽；4013、拨动块；4014、防滑槽；4015、凹槽；4016、橡胶凸块；402、复位组件；4021、弹簧槽；4022、金属块；4023、横杆；500、防护组件；501、固定环；502、防护套筒；503、橡胶环；600、螺头；700、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种模具导出结构，包括顶座100、杆身200、杆体300、螺头600和限位杆700，杆身200设置于顶座100的一端，限位杆700连接于顶座100与杆身200之间，杆体300设置于杆身200的一端，螺头600设置于杆身200与杆体300之间，该装置在使用时，在顶杆上装设有缓冲结构，当顶杆在推动产品与模具分离时，限位杆700推动杆身200，限位杆700一端的限位块在杆身200上开设的限位槽内限位推动，使限位槽内部的弹簧形变产生一定的缓冲作用力，防止顶杆推料时将产品挤压变形，影响产品的质量，提高了该装置的实用性，该顶杆上的杆身200与限位机构400通过螺头600进行旋设连接，当使用该装置进行导出产品时，若不同的模具使用的杆体300型号不同时，可更换不同尺寸的杆体300，顶座100可与不同型号的杆体300进行连接，方便导出使用，提高了该装置的适用范围；杆身200与杆体300之间对称设置有两个限位机构400，限位机构400可以避免导出结构在使用时，杆体300发生旋转，提高了杆体300与杆身200连接处的稳定性，使得导出结构可以对产品正常导出，限位机构400包括有卡接组件401和复位组件402，复位组件402设置于卡接组件401的内部；卡接组件401包括有卡头4011、卡槽4012、拨动块4013、防滑槽4014、凹槽4015、橡胶凸块4016，两个卡槽4012对称开设在杆身200的一端，杆体300的一端对称开设有两个容纳槽，当杆身200与杆体300旋转连接时，若杆身200的端部与杆体300的端部相抵，则容纳槽与对应的卡槽4012恰好相互对位，拨动块4013可以在容纳槽的内部左右滑动，卡头4011焊接固定于拨动块4013的一端，拨动块4013可以带动卡头4011左右
滑动，从而也可以带动卡头4011嵌入至对应卡槽4012的内部，使得杆身200与杆体300之间不会发生相对转动，提高了杆身200与杆体300连接的稳定性，五个截面呈弧形结构的防滑槽4014等距离开设于拨动块4013的顶部，可以增大摩擦力，方便工作人员左右拨动拨动块4013，凹槽4015开设于拨动块4013的另一端底部，橡胶凸块4016焊接固定于容纳槽的底部，当拨动块4013向右滑动时，可以对橡胶凸块4016进行挤压，橡胶凸块4016发生变形，从而使其嵌入至凹槽4015的内部，对拨动块4013起到限位作用，此时卡头4011也滑出卡槽4012的内部，复位组件402包括有弹簧槽4021、金属块4022、横杆4023，弹簧槽4021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具导出结构，包括顶座（100）、杆身（200）、杆体（300）、螺头（600）和限位杆（700），所述杆身（200）设置于顶座（100）的一端，所述限位杆（700）连接于顶座（100）与杆身（200）之间，所述杆体（300）设置于杆身（200）的一端，所述螺头（600）设置于杆身（200）与杆体（300）之间，其特征在于：所述杆身（200）与杆体（300）之间对称设置有两个限位机构（400），所述限位机构（400）包括有卡接组件（401）和复位组件（402），所述复位组件（402）设置于卡接组件（401）的内部，所述顶座（100）与杆身（200）之间设置有防护组件（500）。2.根据权利要求1所述的一种模具导出结构，其特征在于：所述卡接组件（401）包括有卡头（4011）、卡槽（4012）、拨动块（4013）、防滑槽（4014）、凹槽（4015）、橡胶凸块（4016），所述卡槽（4012）对称开设于杆身（200）的一端，所述杆体（300）的一端对称开设有两个容纳槽，所述拨动块（4013）滑动设置于容纳槽的内部，所述卡头（4011）固定于拨动块（4013）的一端，所述卡头（4011）嵌入至对应卡槽（4012）的内部。3.根据权利要求2所述的一种模具导出结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚忠标，
申请(专利权)人：昆山正瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：