一种模具自动开模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具自动开模机，涉及开模机领域，包括第一下模具，第一下模具开设有槽口，槽口内设置有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有推杆，推杆的另一端固定安装有斜面板，斜面板与第一下模具重合，第一下模具底部设置有第二下模具，第二下模具两侧均固定安装有滑动板，若干滑动板的另一端均设置有支撑板，若干支撑板上均开设有滑动槽，若干滑动槽的槽壁上均固定安装有电机，若干电机的输出端均固定安装有螺纹杆，滑动板套设在螺纹杆上，支撑板的顶部固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有上模具，对冲压好的产品进行脱模，可以对产品进行降温。以对产品进行降温。以对产品进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种模具自动开模机


[0001]本技术属于开模机领域，具体来说，特别涉及一种模具自动开模机。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成的，现有的冲压模具均采用自然冷却的方式进行降温操作，而此种降温方式降温效率较慢，会降低产品的生产效率，进而造成热冲压模具的实用性降低；现有热冲压模具脱膜不便，需耗费工作人员较多的时间和精力。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种模具自动开模机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种模具自动开模机，包括第一下模具，所述第一下模具开设有槽口，所述槽口内设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有推杆，所述推杆的另一端固定安装有斜面板，所述斜面板与所述第一下模具重合，所述第一下模具底部设置有第二下模具，所述第二下模具与所述第一下模具滑动配合，所述第二下模具两侧均固定安装有滑动板，若干所述滑动板的另一端均设置有支撑板，若干所述支撑板上均开设有滑动槽，若干所述滑动槽的槽壁上均固定安装有电机，若干所述电机的输出端均固定安装有螺纹杆，所述滑动板套设在所述螺纹杆上，并与所述滑动槽滑动配合，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有上模具。
[0006]进一步地，所述第一下模具底部四角均固定安装有支撑杆，若干所述支撑杆的另一端固定安装有底板。
[0007]进一步地，所述底板的两侧设置有移动轮。
[0008]进一步地，所述底板上设置有收纳箱，所述收纳箱的侧面设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
[0009]进一步地，所述收纳箱内喷有漆。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]当开始工作时，电机启动电机带动螺纹杆转动，使滑动板带动第二下模具向上移动，使第二下模具和第一下模具重合，此时工作人员把材料放到第一下模具和第二下模具上，此时第二气缸启动，使第二气缸推动上模具，使上模具对第一下模具和第二下模具进行挤压，当冲压完成时，第二气缸回到原始状态，并带动上模具回去，此时电机反转，带动螺纹杆转动，使滑动板带着第二下模具一起向下移动，当第二下模具的顶面和第一下模具的底面重合时，将停止移动，此时第一气缸启动，第一气缸推动推杆，使推杆推动斜面板，使斜面
板推动冲压好的产品，使产品从第二下模具移动到第一下模具顶部，并从第一下模具顶部掉落在下面的收纳箱里，并对产品进行降温，此时，第一气缸回到原始状态，并带动推杆和斜面板回去，此时工作人员可以对第一下模具内部进行清理，可以及时的对冲压好的产品进行脱模，并进行降温处理。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面示意图；
[0016]图3为本技术图中A部分的放大图；
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、第一下模具；2、槽口；3、第一气缸；4、推杆；5、斜面板；6、第二下模具；7、滑动板；8、支撑板；9、滑动槽；10、电机；11、螺纹杆；12、固定板；13、第二气缸；14、上模具；15、底板；16、支撑杆；17、移动轮；18、收纳箱；19、排水管；20、阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术为一种模具自动开模机，包括第一下模具1，第一下模具1开设有槽口2，槽口2内设置有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定安装有推杆4，推杆4的另一端固定安装有斜面板5，斜面板5与第一下模具1重合，第一下模具1底部设置有第二下模具6，第二下模具6与第一下模具1滑动配合，第二下模具6两侧均固定安装有滑动板7，若干滑动板7的另一端均设置有支撑板8，若干支撑板8上均开设有滑动槽9，若干滑动槽9的槽壁上均固定安装有电机10，若干电机10的输出端均固定安装有螺纹杆11，滑动板7套设在螺纹杆11上，并与滑动槽9滑动配合，支撑板8的顶部固定安装有固定板12，固定板12的底部固定安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定安装有上模具14。
[0022]当开始工作时，电机10启动电机10带动螺纹杆11转动，因为有滑动槽9的限位，滑动板7不会随着螺纹杆11转动，将沿着滑动槽9的方向移动，使滑动板7带动第二下模具6向上移动，使第二下模具6和第一下模具重合，此时工作人员把材料放到第一下模具1和第二
下模具6上，此时第二气缸13启动，使第二气缸13推动上模具14，使上模具14对第一下模具1和第二下模具6进行挤压，当冲压完成时，第二气缸13回到原始状态，并带动上模具14回去，此时电机10反转，带动螺纹杆11转动，使滑动板7带着第二下模具6一起向下移动，当第二下模具6的顶面和第一下模具1的底面重合时，将停止移动，此时第一气缸3启动，第一气缸3推动推杆4，使推杆4推动斜面板5，使斜面板5推动冲压好的产品，使产品从第二下模具6移动到第一下模具1顶部，并从第一下模具1顶部掉落在下面的收纳箱18里，此时，第一气缸3回到原始状态，并带动推杆4和斜面板5回去，此时工作人员可以对第一下模具1内部进行清理，并等待下次工作。
[0023]在一个实施例中，对于上述第一下模具1底部四角均固定安装有支撑杆16，若干支撑杆16的另一端固定安装有底板15。
[0024]支撑杆16可以支撑起第一下模具1，使从冲压时不会摇晃。
[0025]在一个实施例中，对于上述底板15的两侧设置有移动轮17。
[0026]移动轮17加强设备的灵活性，减少了劳动力的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具自动开模机，包括第一下模具(1)，其特征在于：所述第一下模具(1)开设有槽口(2)，所述槽口(2)内设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定安装有推杆(4)，所述推杆(4)的另一端固定安装有斜面板(5)，所述斜面板(5)与所述第一下模具(1)重合，所述第一下模具(1)底部设置有第二下模具(6)，所述第二下模具(6)与所述第一下模具(1)滑动配合，所述第二下模具(6)两侧均固定安装有滑动板(7)，若干所述滑动板(7)的另一端均设置有支撑板(8)，若干所述支撑板(8)上均开设有滑动槽(9)，若干所述滑动槽(9)的槽壁上均固定安装有电机(10)，若干所述电机(10)的输出端均固定安装有螺纹杆(11)，所述滑动板(7)套设在所述螺纹杆(11)上，并与所述滑动槽(9)滑动配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹允洲，张廷旺，孙飞，罗文志，
申请(专利权)人：合肥荣旺达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：