铜排链在线拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜排链在线拆卸装置，包括支架(1)，所述支架(1)的一端为敞开结构，另一端为封闭结构，拖拽组件(2)与所述支架(1)的敞开端插接并滑动连接，所述支架(1)的封闭端插接连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端与所述拖拽组件(2)的一端固定连接，所述丝杆(3)的另一端上螺纹连接有手柄(4)。本实用新型专利技术具有结构紧凑、操作方便、省力高效的特点，能快速简便地完成铜排链在线拆卸。简便地完成铜排链在线拆卸。简便地完成铜排链在线拆卸。

【技术实现步骤摘要】
铜排链在线拆卸装置


[0001]本技术涉及一种拆卸装置，特别是一种铜排链在线拆卸装置。

技术介绍

[0002]TOBSPIN切丝机作为目前烟草行业内先进的切丝设备，被行业内广泛认可并应用，其中烟叶输送机构采用铜排链传动的方式，烟叶从推进振槽进入切丝机，由上下铜排链和左右墙板构成了物料输送通道，烟叶在铜排链上向前输送，同时铜排链通过气囊压实物料，将物料送至刀门处进行切丝。在这个过程中铜排链起到了输送物料和压实物料的作用。TOBSPIN切丝机铜排链采用铰合方式拼接，一副完整的上下铜排链系统由230个单独的铜排链组成。
[0003]铜排链系统运行的稳定性对于切丝质量有着直接影响，最常见的问题在于铜排链两侧磨损、跳动以及排链铰合处积垢。这些问题的主要原因是烟叶在压实输送过程中不可避免地进入铜排链内部，一部分被带入主被动辊，并压实，导致铜排链主被动辊传动直径不一致，铜排链跑偏后与墙板摩擦，造成端面磨损；进入主被动辊的烟叶积累到一定程度后，会导致铜排链在主被动辊处发生跳动，由于下刀门和铜排链间隙为1mm以下，这种跳动极易导致铜排链和下刀门挤压，造成严重设备损坏；另一部分烟叶压入表面铰合处，形成烟油和硬化的烟垢，造成铜排链铰合处无法转动，也会引起铜排链跳动和传动失稳。
[0004]鉴于以上的问题，切丝机铜排链必须定期拆卸并进行清洗。而在线拆卸铜排链时，存在拆卸困难的问题。其原因在于为了保证烟叶不漏沫，且必须保证排链长度尺寸的精度，每节铜排链的拼接铰合间隙小于0.2mm，压入表面铰合处的烟叶在挤压中粘连硬化，使拼接处间隙消失，铰合面摩擦力增大，同时在线拆卸存在空间有限的问题，由于铜排链和墙板形成密闭通道，能够进行拆卸工作的空间非常有限，在这种有限空间中，对长达500mm的铜排链进行单节拆卸，难度非常大。目前行业大部分拆卸铜排链的方法都是采用大力钳夹紧单块铜排链，人工进行拽拉的方式。这种方式不仅效率低，而且在拽拉过程中对铜排链有很大磨损，并且存在严重的人员安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铜排链在线拆卸装置，以解决现有技术中的技术问题，它具有结构紧凑、操作方便、省力高效的特点，能快速简便地完成铜排链在线拆卸。
[0006]本技术提供了一种铜排链在线拆卸装置，包括支架，所述支架的一端为敞开结构，另一端为封闭结构，拖拽组件与所述支架的敞开端插接并滑动连接，所述支架的封闭端插接连接有丝杆，所述丝杆的一端与所述拖拽组件的一端固定连接，所述丝杆的另一端上螺纹连接有手柄。
[0007]前述的铜排链在线拆卸装置中，优选地，所述支架包括支撑板和连接板，两个所述支撑板平行布置，两个所述支撑板的一端通过所述连接板固定连接，所述连接板上开设有通孔。
[0008]前述的铜排链在线拆卸装置中，优选地，两个所述支撑板远离所述支撑板的一端均固设有U形卡块。
[0009]前述的铜排链在线拆卸装置中，优选地，两个所述支撑板还通过多个U形连接杆固定连接。
[0010]前述的铜排链在线拆卸装置中，优选地，所述连接板上安装有滚珠轴承。
[0011]前述的铜排链在线拆卸装置中，优选地，所述拖拽组件包括两根拉杆、第一螺栓组件和第二螺栓组件，两根所述拉杆的两端均开设有过孔，两根所述拉杆的一端通过所述第一螺栓组件与所述丝杆的端部固定连接，两根所述拉杆的另一端通过所述第二螺栓组件连接。
[0012]与现有技术相比，本技术包括支架，支架的一端为敞开结构，另一端为封闭结构，拖拽组件与支架的敞开端插接并滑动连接，支架的封闭端插接连接有丝杆，丝杆的一端与拖拽组件的一端固定连接，丝杆的另一端上螺纹连接有手柄。通过本支架和拖拽组件的设置，使用时将支架的端部抵接在铜排链上，然后将拖拽组件的端部移动至目标铜排链的另一端，并固定好，利用手柄与丝杆的配合，通过拖拽组件将目标铜排链抽出，使用本技术操作方便，且省力高效，能快速简便地完成铜排链在线拆卸的效果，通过检验，能够将铜排链拆卸过程缩短60％以上。既能节省人力、提高维护效率，同时也消除了人工徒手拽拉时的安全隐患，且具有较高的通用性，对于铰合连接的铜排链，均可使用该装置进行在线拆卸。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构的轴测图；
[0014]图2是支架的轴测；
[0015]图3是丝杆、手柄及拖拽组件的结构示意图；
[0016]图4是本技术使用状态示意图。
[0017]附图标记说明：支架1、拖拽组件2、丝杆3、手柄4、支撑板5、连接板6、U形卡块7、U形连接杆8、滚珠轴承9、拉杆10、第一螺栓组件11、第二螺栓组件12、铜排链13。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0019]本技术的实施例：如图1
‑
图4所示，一种铜排链在线拆卸装置，包括支架1，支架1的一端为敞开结构，另一端为封闭结构，拖拽组件2与支架1的敞开端插接并滑动连接，支架1的封闭端插接连接有丝杆3，丝杆3的一端与拖拽组件2的一端固定连接，丝杆3的另一端上螺纹连接有手柄4。
[0020]通过支架1和拖拽组件2的设置，支架1起到支撑拖拽组件2的作用，把拖拽组件2与目标铜排链13固定好后，通过旋转手柄4驱动丝杆3，丝杆3拉动拖拽组件2，从而将目标铜排链13拉出。本技术装置结构紧凑，方便操作，而且能够轻松将目标铜排链13拉出，既安
全又快捷。
[0021]在一种具体地实施方式中，支架1包括支撑板5和连接板6，两个支撑板5平行布置，两个支撑板5的一端通过连接板6固定连接，连接板6上开设有通孔。连接板6同时垂直于两个支撑板5，两个支撑板5之间的间距需要可以容纳一个铜排链13。
[0022]在使用过程中，由于支撑板5的端部需要抵住目标铜排链13两侧的铜排链，因此为了方便抵接，优选在两个支撑板5远离连接板6的一端均固设有U形卡块7。U形卡块7的开口端用于与铜排链13卡接，防止支撑板5与铜排链13的侧边脱离，保证使用安全。
[0023]此外，为了保证两个支撑板5之间的距离保持不变，优选在两个支撑板5上还设置多个U形连接杆8。U形连接杆8一方面起到连接两个支撑板5的作用，防止两个支撑板5间距变大，另一方面可以当做提手，方便工人移动工具。
[0024]进一步，连接板6上安装有滚珠轴承9。连接板6具体与滚珠轴承9的外圈固定连接，滚珠轴承9与连接板6上的通孔同轴，滚珠轴承9的内径和连接板6上的通孔直径优选略大于丝杆3的外径，防止丝杆3上的齿牙被磨损。手柄4的中心开设有螺纹孔，优选在手柄4上设置一个抵接凸台，抵接凸台与滚珠轴承9的内圈抵接，使手柄4能够顺畅地旋转。
[0025]更进一步，拖拽组件2包括第一螺栓组件11、第二螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排链在线拆卸装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一端为敞开结构，另一端为封闭结构，拖拽组件(2)与所述支架(1)的敞开端插接并滑动连接，所述支架(1)的封闭端插接连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端与所述拖拽组件(2)的一端固定连接，所述丝杆(3)的另一端上螺纹连接有手柄(4)。2.根据权利要求1所述的铜排链在线拆卸装置，其特征在于：所述支架(1)包括支撑板(5)和连接板(6)，两个所述支撑板(5)平行布置，两个所述支撑板(5)的一端通过所述连接板(6)固定连接，所述连接板(6)上开设有通孔。3.根据权利要求2所述的铜排链在线拆卸装置，其特征在于：两个所述支撑板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立，江翀，沈唯鲁，江剑，龚剑强，祝俊，孟建宏，胡乐毅，赵杰淇，邵驰达，王淼，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：