一种带增温的烟草物料风送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带增温的烟草物料风送设备，包括风送管道（１）、位于风送管道（１）上方的进料口（２）和位于风送管道（１）下方的出料口（３），所述的风送管道（１）上设置有热交换器（７），所述的风送管道（１）内设置有热风温度传感器（９）。进一步，所述热交换器（７）的后方设置有加湿器（１１），所述的风送管道（１）内设置有湿度传感器（１２），所述的热交换器（７）与所述加湿器（１１）在所述的风送管道（１）上前后布置。本发明专利技术对烟草物料风送过程中的管道内环境温度进行控制，进一步对管道内环境湿度进行控制，使物料在一定的温度和湿度条件下进行输送，使物料具有较好的物理质量和感官质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草加工领域，具体的讲，是一种烟草加工环节中的烟叶、烟丝、梗丝 等物料的风送设备。
技术介绍
烟草加工工业中常用的风送设备具有防尘效果好，工艺布置灵活等优势；同时，在 物料风送过程中还可进行物料风选等工艺操作。因此，风送设备在烟草加工工业里的应用 越来越广泛。在实际应用过程中，受到不同季节、早晚等多种因素的影响，使环境温度、湿 度的变化较大，物料风送管道内的环境温度、湿度也随之变化，造成物料在风送过程中的温 度、水分变化差异显著，一定程度上影响了物料的物理质量和感官质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是对烟草物料风送过程中的环境温度进行控制，使物料在一定的温 度条件下进行输送，使物料具有较好的物理质量和感官质量。为解决以上技术问题，本专利技术提供的一种带增温的烟草物料风送设备，包括风送 管道(1)、位于风送管道(1)上方的进料口(2)和位于风送管道(1)下方的出料口(3)，所述 风送管道(1)靠近进料口( 2)的一端为进风口(4)，所述风送管道(1)靠近出料口( 3)的一端 为出风口(5)，在所述出风口(5)位置处设置有引风机(6)，其特征在于所述风送管道(1) 上设置有热交换器(7)，所述热交换器(7)位于所述进风口(4)和进料口(2)之间，所述风送 管道(1)内设置有热风温度传感器(9 )，所述热风温度传感器(9 )位于所述热交换器(7 )和 出风口(5)之间，所述热交换器(7)、热风温度传感器(9)通过数据线分别与控制箱(10)相 连。物料风送设备的热交换器设置在进风口后，从进风口进入的空气经过该热交换器 加热后，形成具有一定温度的热空气，与从进料口进入风送管道的物料混合进行风力输送， 物料在适宜的温度下输送，使物料柔软，其耐加工性明显强于较冷物料。为了实现对风送管 道内的温度控制，在热交换器后的风送管道内设置热风温度传感器，按人工设定控制方式 对热风温度进行控制当热风温度传感器采集到的数据与人工设定温度有偏差时，通过控 制箱调节热交换器控制量，直至达到设定温度。物料风送过程中的其他工作参数(如物料流量、进风量、引风机频率等)应经过工 艺参数优化后运行，过程中始终保持一致。在一般情况下，物料在风送管道中运行时间很 短，且热风温度设置适宜，可以忽略物料在风送过程中的水分散失情况；尤其对于输送高温 高湿的物料时，风送管道内的湿度本身就能满足要求，物料水分变化不大。所述进料口( 2 )位置处设置有物料温度传感器(8 )，所述物料温度传感器(8 )通过 数据线与控制箱(10)相连。同时设置物料温度传感器和热风温度传感器，可根据来料温度反馈控制方式对热风温度进行控制控制箱根据物料温度传感器反馈的数据，调节热交换 器控制量，使热风温度传感器的温度实时跟踪进料口的物料温度。所述风送管道(1)上设置有加湿器(11)，所述加湿器(11)位于所述热交换器(7 ) 和进料口( 2 )之间，所述风送管道(1)内设置有湿度传感器(12)，所述湿度传感器(12 )位于 所述进料口(2)和出风口(5)之间，所述加湿器(11)、湿度传感器(12)通过数据线分别与控 制箱(10)相连。在某些特殊风送环境下，风送管道内的湿度较低，造成物料在风送过程中 水分散失较大，需要在风送管道上设置加湿器，使空气经过该装置后，形成具有一定湿度的 湿空气，使空气同时满足湿度和温度要求后与物料混合进行风力输送。对风送管道内湿度 的控制通过人工设定控制方式来进行当湿度传感器采集的数据未达到设定湿度时，通过 控制箱调节加湿器控制量，直至达到设定湿度。所述热风温度传感器(9 )设置在热交换器(7 )和加湿器(11)之间，所述湿度传感 器(12)设置在出料口(3)与出风口(5)之间。这样可避免风送管道中的输送物料对热风温 度及湿度检测传感器的影响。本专利技术的有益效果1)烟草物料在风送过程中保持一定的温度、水分，使物料柔软、有韧性，耐加工性好。2)在物料风送前，通过控制热交换器利用热风对风送管道进行预热，使风送管道 干燥后再过料，可避免风送管道壁与湿热物料间的温差所产生的冷凝现象，在一定程度上 抑制了风送管道内产生结垢；物料风送结束后，关闭加湿器，利用热风对风送管道进行干 燥，进一步避免风送管道内的结垢现象。3)可通过控制箱的设定，使风送环节的工作参数保持一致，避免物料受环境温湿 度变化的影响，一定程度上稳定了物料的物理质量和感官质量。附图说明图1是本专利技术只带热交换器时的示意图。图2是本专利技术带热交换器和加湿器时的示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明如图1、2所示，本专利技术的一种带增温的烟草物料风送设备，由风送管道1、进料口 2、出 料口 3、引风机6等组成。进料口 2位于风送管道1的上方，出料口 3位于风送管道1的下 方。风送管道1的两端分别为进风口 4和出风口 5，靠近进料口 2的一端为进风口 4，靠近 出料口 3的一端为出风口 5，在出风口 5位置处设置有引风机6，以上所述均属于烟草物料 风送设备的常规设计，在此不再赘述。如图1所示，风送管道1上设置有热交换器7，该热交换器7位于进风口 4和进料 口 2之间。对风送管道1内热风温度的控制分为人工设定控制和根据来料温度反馈控制两 种方式。两种控制方式都需要在风送管道1内设置有热风温度传感器9，热风温度传感器9 位于热交换器7和出风口 5之间；根据来料温度反馈控制方式还需要在进料口 2位置处设 置物料温度传感器8 ；热交换器7、物料温度传感器8、热风温度传感器9通过数据线分别与 控制箱10相连。按人工设定控制方式对热风温度进行控制时，当热风温度传感器9采集到的数据与人工设定温度有偏差时，通过控制箱10调节热交换器7控制量，直至达到设定温 度。根据来料温度反馈控制方式对热风温度进行控制时，控制箱10根据物料温度传感器8 反馈的数据，调节热交换器7控制量，使热风温度传感器9的温度实时跟踪进料口的物料温 度。进风口 4通过自然进风，风送管道1内的空气流向如箭头所示。进料口 2通过气锁2a 进料，气锁2a的设置，可防止空气从进料口 2进入风送管道1，这种进料方式通常称为气锁 式进料。如图2所示，风送管道1上设置有加湿器11，加湿器11位于热交换器7和进料口 2之间，风送管道1内设置有湿度传感器12，湿度传感器12位于进料口 2和出风口 5之间， 加湿器11、湿度传感器12通过数据线分别与控制箱10相连。从进风口 4进入的空气经过 热交换器7增温后，再通过加湿器11增加湿度，热风温度控制和管道内湿度控制是本物料 风送设备主要针对的两个方面。对风送管道1内湿度的控制是通过人工设定控制方式来进 行当湿度传感器12采集的数据未达到设定湿度时，通过控制箱10调节加湿器11控制量， 直至达到设定湿度。进风口 4设置有送风机13，进风口 4采用风机进风，风送管道1内的 空气流向与图1相同。进料口 2位置处未设置气锁2a，进料口 2会有少量空气进入风送管 道1内。这种进料方式通常称为非气锁式进料。同时，烟草物料风送设备中还可设置有风 选装置除杂口 14。作为本专利技术的优选实施方式，将热风温度传感器9设置在热交换器7和加湿器11 之间，湿度传感器12设置在出料口 3与出风口 5之间，这样可避免风送管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带增温的烟草物料风送设备，包括风送管道（１）、位于风送管道（１）上方的进料口（２）和位于风送管道（１）下方的出料口（３），所述风送管道（１）靠近进料口（２）的一端为进风口（４），所述风送管道（１）靠近出料口（３）的一端为出风口（５），在所述出风口（５）位置处设置有引风机（６），其特征在于：所述风送管道（１）上设置有热交换器（７），所述热交换器（７）位于所述进风口（４）和进料口（２）之间，所述风送管道（１）内设置有热风温度传感器（９），所述热风温度传感器（９）位于所述热交换器（７）和出风口（５）之间，所述热交换器（７）、热风温度传感器（９）通过数据线分别与控制箱（１０）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁康钟，何蓉，谭奇忠，黄治，刘华，齐延鹏，周苗苗，
申请(专利权)人：重庆烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]