烟支缺陷模拟器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟支缺陷模拟器，其特征在于：包括套管以及设置在套管内部的模拟内芯，所述模拟内芯包括空头模拟内芯(2)，在所述空头模拟内芯(2)上设有电子应答器(3)。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且成本低廉，还能对烟支缺陷进行模拟，以用于验证卷烟包装机烟支缺陷检测及剔除装置的灵敏度和准确性，同时还能够对未被正确检测到并剔除本实用新型专利技术的烟支缺陷模拟器进行检测，便于将本实用新型专利技术的烟支缺陷模拟器人工剔除(或通过与包装机中控系统关联由包装机自动剔除)，避免本实用新型专利技术的烟支缺陷模拟器混入正常卷烟中，从而保证了验证效果并可提高生产效率，因此适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
烟支缺陷模拟器
本技术涉及一种模拟器，尤其涉及一种烟支缺陷模拟器。
技术介绍
卷烟包装机利用光电原理，通过发射红外光经烟丝端（或烟嘴端）反射回接受管 中，根据反射信号强弱与反射面积达到对烟支空头、缺嘴等情况进行有效识别的目的。日常 在对包装机空头、缺嘴检测装置的检测能力进行实物验证时，往往是通过人为制造有缺陷 的实物烟支放入包装机通道中进行验证。缺陷烟支实物验证方式存在一些弊端：1、实物验 证方式在将烟支混入包装机下烟通道的正常烟支中时，容易因操作不当造成实物缺陷烟支 受挤压变形，影响验证效果。2、实物验证过程，由于包装机速度极快，未正确检测并剔除的 缺陷烟支容易混入正常烟支中被包装成型，需要对大致时间段所生产的所有小盒卷烟进行 人工剔除并开包检查，既加大了工作量也容易造成遗漏。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种能对烟支缺陷进行模拟，以用于 验证卷烟包装机烟支缺陷检测及剔除装置的灵敏度和准确性，并能够对未被正确检测到并 剔除的本技术进行检测，便于将本技术人工剔除（或通过与包装机中控系统关联 由包装机自动剔除），避免本技术混入正常卷烟中的烟支缺陷模拟器。 技术的目的通过下述技术方案实现： 烟支缺陷模拟器，包括套管以及设置在套管内部的模拟内芯，所述模拟内芯包括 空头模拟内芯，在所述空头模拟内芯上设有电子应答器。 进一步的，所述空头模拟内芯的前端为反射端，该空头模拟内芯的反射端表面为 凹凸表面。 再进一步的，所述套管包括空头套管，所述空头模拟内芯通过连接部件连接在空 头套管上并能沿空头套管左右移动。 为了便于调整空头模拟内芯的反射端在空头套管中的深度，从而实现对烟支空头 凹陷深度的模拟，所述连接部件包括与空头套管相配合的模拟烟支部以及设置在该模拟烟 支部上并位于空头套管内部的空头内芯螺纹柱，在所述空头模拟内芯的右端设有与空头内 芯螺纹柱相配合的螺纹孔，所述空头模拟内芯通过其螺纹孔与空头内芯螺纹柱配合后螺纹 连接在空头内芯螺纹柱上并能沿空头内芯螺纹柱左右移动。 为了便于使空头模拟内芯在空头套管中平稳的左右移动，在所述空头套管的内壁 上设有导轨，在所述空头模拟内芯上则设有与导轨相匹配的导槽，所述空头模拟内芯通过 其导槽与导轨配合后连接在空头套管上。 为了便于实现空头套管与模拟烟支部之间的相对旋转，所述空头内芯螺纹柱通过 位于空头套管内部的空头管柱连接在模拟烟支部上，在所述空头管柱上设有卡槽，在所述 空头套管上设有与卡槽相匹配的突起卡扣，所述空头套管通过其突起卡扣与卡槽配合后连 接在空头管柱上。 为了满足需要，所述套管还包括连接在模拟烟支部上的嘴棒套管。 为了更好地实现本技术，在所述模拟烟支部上设有位于嘴棒套管内部的嘴棒 螺纹柱，在所述嘴棒套管的内壁上设有与嘴棒螺纹柱相配合的内螺纹，所述嘴棒套管通过 其内螺纹与嘴棒螺纹柱配合后螺纹连接在嘴棒螺纹柱上。 为了确保效果，所述模拟内芯还包括设置在嘴棒套管内部并与该嘴棒套管相配合 的嘴棒模拟内芯。 本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果： (1)本技术不仅结构简单，而且成本低廉，还能对烟支缺陷进行模拟，以用于 验证卷烟包装机烟支缺陷检测及剔除装置的灵敏度和准确性，同时还能够对未被正确检测 到并剔除本技术的烟支缺陷模拟器进行检测，便于将本技术的烟支缺陷模拟器人 工剔除（或通过与包装机中控系统关联由包装机自动剔除），避免本技术的烟支缺陷 模拟器混入正常卷烟中，从而保证了验证效果并可提高生产效率。 (2)本技术的空头模拟内芯的反射端面为凹凸表面，便于模拟空头烟支烟丝 端面的不规则形状。 (3)本技术的空头模拟内芯通过连接部件连接在空头套管上并能沿空头套管 左右移动，可通过左右移动空头模拟内芯实现对空头模拟内芯反射端面在空头套管中的深 度的调整，从而实现对烟支空头缺陷的不同深度进行模拟。 (4)本技术的连接部件包括空头内芯螺纹柱，在所述空头模拟内芯上则设有 与空头内芯螺纹柱相配合的螺纹孔，所述空头模拟内芯通过其螺纹孔与空头内芯螺纹柱配 合后螺纹连接在空头内芯螺纹柱上并能沿空头内芯螺纹柱左右移动，因此可使空头模拟内 芯沿空头套管左右移动，即可实现对烟支空头缺陷的不同深度进行模拟。 (5)本技术的空头套管的内壁上设有导轨，同时在所述空头模拟内芯上设有 与导轨相匹配的导槽，所述空头模拟内芯通过其导槽与导轨配合后连接在空头套管上，在 导轨与导槽相互配合的作用下可使空头模拟内芯在空头套管中左右移动得更加平稳，因此 可提1?本技术的稳定性。 (6)本技术的空头管柱上设有卡槽，在所述空头套管上设有与卡槽相匹配的 突起卡扣，所述空头套管通过其突起卡扣与卡槽配合后连接在空头管柱上，通过突起卡扣 在卡槽中的滑动可使空头套管相对空头管柱转动，即可实现空头套管与模拟烟支部之间的 相对转动。 (7)本技术的套管还包括嘴棒套管，可使本技术的模拟器在模拟烟支空 头的缺陷时还可同时模拟烟支滤嘴内部的滤棒缺失的缺陷。 (8)本技术的模拟烟支部上设有嘴棒螺纹柱，在所述嘴棒套管上则设有与嘴 棒螺纹柱相配合的内螺纹，所述嘴棒套管通过其内螺纹与嘴棒螺纹柱配合后螺纹连接在嘴 棒螺纹柱上，在螺纹连接的作用下可拆卸嘴棒套管，从而可使本技术的模拟在模拟烟 支空头的缺陷时还可同时模拟烟支整个滤嘴缺失的缺陷。 (9)本技术的模拟内芯还包括嘴棒模拟内芯，在需要模拟烟支滤嘴内部的滤 棒缺失的缺陷时只需取下嘴棒模拟内芯，而在不需要模拟烟支滤嘴内部的滤棒缺失的缺陷 时将嘴棒模拟内芯装入到嘴棒套管中即可。因此，可使本技术的模拟器不仅可以模拟 烟支空头的缺陷，并可同时模拟烟支空头与滤嘴内部的滤棒缺失的缺陷，还可同时模拟烟 支空头以及整个滤嘴缺失的缺陷。 【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图。 图2为本技术的空头套管的整体结构示意图。 图3为本技术的连接部件的整体结构示意图。 图4为本技术的空头模拟内芯的整体结构示意图。 其中，附图中的附图标记所对应的名称为： 1-空头套管，1-1 一突起卡扣，2-空头模拟内芯，3 -电子应答器，4一空头内芯螺 纹柱，5-空头管柱，5-1-卡槽，6-模拟烟支部，7-嘴棒螺纹柱，8-嘴棒套管，9一嘴棒模 拟内芯，10-导轨,11 一导槽。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明： 实施例 如图1?3所示，本技术的烟支缺陷模拟器，包括套管，在所述套管内部还设 有模拟内芯。所述模拟内芯包括空头模拟内芯2，所述空头模拟内芯2用于模拟烟支的空头 缺陷。所述空头模拟内芯2的前端为反射端，该空头模拟内芯2的反射端表面设为凹凸表 面，如图1所示，反射端的凹凸表面可用于模拟空头烟支烟丝端面的不规则形状。 在所述空头模拟内芯2上还设有电子应答器3，本实施例中的电子应答器3内置于 空头模拟内芯2中，且该电子应答器3位于空头模拟内芯2的前端。所述电子应答器用于 对感应器所发射信号的反应及信号反馈，以利本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟支缺陷模拟器，其特征在于：包括套管以及设置在套管内部的模拟内芯，所述模拟内芯包括空头模拟内芯(2)，在所述空头模拟内芯(2)上设有电子应答器(3)。

【技术特征摘要】
1. 烟支缺陷模拟器，其特征在于：包括套管以及设置在套管内部的模拟内芯，所述模 拟内芯包括空头模拟内芯（2)，在所述空头模拟内芯（2)上设有电子应答器（3)。2. 按照权利要求1所述的烟支缺陷模拟器，其特征在于：所述空头模拟内芯（2)的前 端为反射端，该空头模拟内芯（2)的反射端表面为凹凸表面。3. 按照权利要求1或2所述的烟支缺陷模拟器，其特征在于：所述套管包括空头套管 (1)，所述空头模拟内芯（2)通过连接部件连接在空头套管（1)上并能沿空头套管（1)左右 移动。4. 按照权利要求3所述的烟支缺陷模拟器，其特征在于：所述连接部件包括与空头套 管（1)相配合的模拟烟支部￠)以及设置在该模拟烟支部（6)上并位于空头套管（1)内部 的空头内芯螺纹柱（4)，在所述空头模拟内芯（2)的右端设有与空头内芯螺纹柱（4)相配合 的螺纹孔，所述空头模拟内芯（2)通过其螺纹孔与空头内芯螺纹柱（4)配合后螺纹连接在 空头内芯螺纹柱（4)上并能沿空头内芯螺纹柱（4)左右移动。5. 按照权利要求4所述的烟支缺陷模拟器，其特征在于：在所述空头套管（1)的内壁 上设有导轨（10)，在所述空头模拟内芯（2)上则设有与导轨（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治，何蓉，谭奇忠，丁康钟，齐延鹏，刘华，周苗苗，
申请(专利权)人：重庆烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85