一种金属管件的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:39337897 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 10:58
本实用新型专利技术涉及金属管焊接技术领域,且公开了一种金属管件的焊接装置,其包括底板,底板顶部的两端以及中间位置处均固定安装有轴承座,在三个轴承座的顶部固定安装有顶板,顶板顶部靠近中间的位置处固定安装有两个固定板,在两个固定板侧面均开设有通口,顶板的顶部且位于两个固定板的一侧均开设有槽口,在两个槽口的内部均活动插接有滑动块,两个滑动块的顶端均固定安装有移动板,在两个滑动块的底端均固定安装有衔接块,三个轴承座的侧面均开设有通孔,在三个通孔内均固定安装有轴承,本实用新型专利技术,通过运转电机能够带动两个移动板在顶板上的两个槽口内移动,从而将两个管材夹持在两个移动板之间,进而便于对两个管材的连接处进行焊接加工。处进行焊接加工。处进行焊接加工。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件的焊接装置


[0001]本技术属于金属管焊接
,具体为一种金属管件的焊接装置。

技术介绍

[0002]汽车加工包括对很多中加工步骤,其中金属管焊接便是其中一种,金属管是一种用金属为材料制造成的管状器材,在使用过程中,对其进行焊接可以提高其使用范围和功能性,在焊接的时候便会使用到焊接装置,然后一般常见的焊接装置在使用时仍存在一定的不足之处,在对金属管焊接时,首先需要让两个金属管的焊接端整齐的对接在一起,然后才能够进行焊接加工,但是一般的焊接装置在固定两个金属管时,无便于完成两个金属管的对接,并且对接后管材的两端还是容易发生偏移,一旦两个金属管的焊接端没有对齐,很容易造成金属管焊接的不牢固性,为此本申请提出了一种金属管件的焊接装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种金属管件的焊接装置,包括底板,底板顶部的两端以及中间位置处均固定安装有轴承座,在三个轴承座的顶部固定安装有顶板,顶板顶部靠近中间的位置处固定安装有两个固定板,在两个固定板侧面均开设有通口,顶板的顶部且位于两个固定板的一侧均开设有槽口,在两个槽口的内部均活动插接有滑动块,两个滑动块的顶端均固定安装有移动板,在两个滑动块的底端均固定安装有衔接块,三个轴承座的侧面均开设有通孔,在三个通孔内均固定安装有轴承,在三个轴承之间插接有螺杆,螺杆分为正螺纹部分和反螺纹部分,两个衔接块分别螺纹套接在螺杆的正螺纹部分和反螺纹部分处。
[0004]优选的,螺杆的正螺纹部分和反螺纹部分位于中间轴承座的两侧,且螺杆的外部与三个轴承的内圈壁固定连接。
[0005]优选的,底板、顶板和与其同一侧的轴承座侧面固定安装有电机,电机的输出端与螺杆的其中一端固定连接。
[0006]优选的,三个轴承座的两端之间固定且贯穿插接有定位杆,两个定位杆分别活动且贯穿插接在衔接块的两端。
[0007]优选的,两个固定板上的通口内均贯穿插接有管材,且两个管材位于两个移动板之间。
[0008]优选的,两个移动板靠近固定板的侧面均开设有凹槽,两个管材远离固定板的一端分别活动插接在两个移动板侧面的凹槽内。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]在进行管材焊接的时候,首先将两个管材插接在顶板顶部两个固定板上的通口内,然后控制电机带动螺杆在三个轴承内旋转,螺杆在转动的时候,螺杆上的正螺纹部分和反螺纹部分分别与两个衔接块发生螺纹转动,从而带动两个衔接块同时进行相互靠近或是远离运动,两个衔接块会带动两个滑动块在顶板上的两个槽口内移动,进而带动两个移动
板在顶板的顶部移动,让两个移动板抵在两个管材的一端,使两个管材的的一端分别插入相对应移动板侧面的凹槽内即可。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1为本技术整体的结构示意图;
[0013]图2为本技术局部的结构示意图;
[0014]图3为本技术螺杆与支撑座连接的结构示意图;
[0015]图4为本技术顶板与移动板的结构示意图;
[0016]图中:1、底板;2、轴承座;3、顶板;4、固定板;5、移动板;6、管材;7、槽口;8、滑动块;9、螺杆;10、衔接块;11、电机;12、轴承;13、定位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]由图1

4给出,本技术包括底板1,底板1顶部的两端以及中间位置处均固定安装有轴承座2,在三个轴承座2的顶部固定安装有顶板3,顶板3顶部靠近中间的位置处固定安装有两个固定板4,在两个固定板4侧面均开设有通口,顶板3的顶部且位于两个固定板4的一侧均开设有槽口7,在两个槽口7的内部均活动插接有滑动块8,两个滑动块8的顶端均固定安装有移动板5,在两个滑动块8的底端均固定安装有衔接块10,三个轴承座2的侧面均开设有通孔,在三个通孔内均固定安装有轴承12,在三个轴承12之间插接有螺杆9,螺杆9分为正螺纹部分和反螺纹部分,两个衔接块10分别螺纹套接在螺杆9的正螺纹部分和反螺纹部分处。
[0019]同时,螺杆9的正螺纹部分和反螺纹部分位于中间轴承座2的两侧,且螺杆9的外部与三个轴承12的内圈壁固定连接,通过三个轴承12能够对螺杆9的位置进行限制。
[0020]另外,底板1、顶板3和与其同一侧的轴承座2侧面固定安装有电机11,电机11的输出端与螺杆9的其中一端固定连接,通过电机11能够带动螺杆9进行旋转。
[0021]并且,三个轴承座2的两端之间固定且贯穿插接有定位杆13,两个定位杆13分别活动且贯穿插接在衔接块10的两端,通过两个定位杆13能够使衔接块10发生旋转,这样螺杆9在旋转的时候便能够带动两个衔接块10进行相互靠近或是远离的移动。
[0022]还有,两个固定板4上的通口内均贯穿插接有管材6,且两个管材6位于两个移动板5之间,通过两个移动板5的移动能够完成两个管材6的夹持,使两个管材6能够整齐的对接在一起。
[0023]还需要说明的是,两个移动板5靠近固定板4的侧面均开设有凹槽,两个管材6远离固定板4的一端分别活动插接在两个移动板5侧面的凹槽内,移动板5上的凹槽能够防止管材6的一端在移动板5侧面发生偏移。
[0024]工作原理:在进行管材6焊接的时候,首先将两个管材6插接在顶板3顶部两个固定板4上的通口内,然后控制电机11带动螺杆9在三个轴承12内旋转,螺杆9在转动的时候,螺杆9上的正螺纹部分和反螺纹部分分别与两个衔接块10发生螺纹转动,从而带动两个衔接块10同时进行相互靠近或是远离运动,两个衔接块10会带动两个滑动块8在顶板3上的两个槽口7内移动,进而带动两个移动板5在顶板3的顶部移动,让两个移动板5抵在两个管材6的一端,使两个管材6的的一端分别插入相对应移动板5侧面的凹槽内即可。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件的焊接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两端以及中间位置处均固定安装有轴承座(2),在三个轴承座(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)顶部靠近中间的位置处固定安装有两个固定板(4),在两个固定板(4)侧面均开设有通口,所述顶板(3)的顶部且位于两个固定板(4)的一侧均开设有槽口(7),在两个槽口(7)的内部均活动插接有滑动块(8),两个滑动块(8)的顶端均固定安装有移动板(5),在两个滑动块(8)的底端均固定安装有衔接块(10),三个所述轴承座(2)的侧面均开设有通孔,在三个通孔内均固定安装有轴承(12),在三个轴承(12)之间插接有螺杆(9),所述螺杆(9)分为正螺纹部分和反螺纹部分,两个衔接块(10)分别螺纹套接在螺杆(9)的正螺纹部分和反螺纹部分处。2.根据权利要求1所述的一种金属管件的焊接装置,其特征在于:所述螺杆(9)的正螺纹部分和反螺纹部分位于中间轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柳泉王惠样
申请(专利权)人:南通锟达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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