一种钣金冲切设备制造技术

技术编号:40744773 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本技术公开了一种钣金冲切设备,涉及到汽车配件钣金加工领域,包括底座、冲切模和冲切头,底座的上端固定设置有两组左右对称分布的支撑柱,两组支撑柱的上端共同固定连接有上板,上板上固定设置有液压杆,液压杆的移动端滑动穿过上板并与冲切头固定连接,冲切模固定设置在底座的上端,且冲切模开设有与冲切头匹配的冲切口,底座的内部开设有收集腔,收集腔的上侧开设有与冲切口相匹配的落料口,收集腔的前侧开设有取料口,底座的左右两侧上端均固定设置有横板,两个横板上均固定设置有一组支撑板。本技术能够自动对冲切后的配件进行收集堆叠,且能够对金属板材进行移动,不需要人工操作,降低人们的劳动强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车配件钣金加工,具体为一种钣金冲切设备


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫作钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。

2、目前,一些汽车配件在钣金加工时,经常需要进行冲切处理,而现有技术中,在对汽车配件进行钣金冲切时,一般需要冲切完毕的配件取出,然后在放置新的配件的进行钣金冲切,在此过程中需要将设备停止,这样不仅增加了人们的劳动强度,且降低的工作效率,因此提出一种钣金冲切设备。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种钣金冲切设备,有效的解决了目前在对汽车配件进行钣金冲切时,一般需要冲切完毕的配件取出,然后在放置新的配件的进行钣金冲切,在此过程中需要将设备停止,这样不仅增加了人们的劳动强度,且降低的工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金冲切设备,包括底座、冲切模和冲切头,所述底座的上端固定设置有两组左右对称分布的支撑柱,两组所述支撑柱的上端共同固定连接有上板,所述上板上固定设置有液压杆,所述液压杆的移动端滑动穿过上板并与冲切头固定连接,所述冲切模固定设置在底座的上端,且冲切模开设有与冲切头匹配的冲切口,所述底座的内部开设有收集腔,所述收集腔的上侧开设有与冲切口相匹配的落料口,所述收集腔的前侧开设有取料口,所述底座的左右两侧上端均固定设置有横板,两个所述横板上均固定设置有一组支撑板,两组所述支撑板中均通过转轴分别转动设置有放料辊和收卷辊,两组所述支撑柱上设置有带动放料辊和收卷辊单向转动的传动机构。

3、优选的,所述传动机构包括两个蜗杆、两个蜗轮、齿条杆、直齿轮和转杆,两个所述转轴的后端均向后延伸并分别与两个蜗轮固定连接,每组两个支撑柱之间均固定设置有纵板,两个所述蜗轮均通过轴承分别与两个纵板转动插接,且两个蜗杆的相反两端分别向两侧延伸并分别与两个蜗轮啮合连接,两个蜗杆的相对两端均通过超越离合器与转杆的两端连接,所述直齿轮与转杆的杆壁中部固定插接,所述液压杆的移动端后侧通过固定块与齿条杆固定连接,所述齿条杆可与直齿轮啮合。

4、优选的,所述收集腔的内部滑动设置有抽板,所述抽板的前端延伸至取料口的前侧并固定连接有u形把手。

5、优选的,所述抽板的下侧四角处均固定设置有滚轮。

6、优选的,所述收集腔和取料口的左右两侧共同开设有两个导向槽,两个所述导向槽中均滑动设置有导向块,两个所述导向块分别与抽板的左右两侧固定连接。

7、本技术的技术效果和优点:

8、1、使用时,通过液压杆带动冲切头向下移动,同时会通过固定块带动齿条杆向下移动,此时齿条杆与直齿轮接触并带动直齿轮转动时,通过设置的两个超越离合器,转杆并不会带动两个蜗杆转动,液压杆继续带动冲切头向下移动,直至冲切头对冲切模上的金属板进行冲切,冲切后得到的零件会通过落料口落入收集腔中,当液压杆带动冲切头向上移动时,固定块带动齿条杆向上移动,齿条杆与直齿轮啮合并带动直齿轮反转,转杆通过两个超越离合器带动两个蜗杆转动,两个蜗杆带动两个蜗轮转动,两个蜗轮通过两个转轴分别带动放料辊和收卷辊转动,从而能够将冲切模上的金属板进行移动换位,继而能够继续冲切,且冲切后得到的配件会在收集腔中进行堆叠,便于人们拿去,通过上述装置,能够自动对冲切后的配件进行收集堆叠,且能够对金属板材进行移动,不需要人工操作,降低人们的劳动强度,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种钣金冲切设备,其特征在于:包括底座(1)、冲切模(2)和冲切头(3),所述底座(1)的上端固定设置有两组左右对称分布的支撑柱(4),两组所述支撑柱(4)的上端共同固定连接有上板(5),所述上板(5)上固定设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的移动端滑动穿过上板(5)并与冲切头(3)固定连接,所述冲切模(2)固定设置在底座(1)的上端,且冲切模(2)开设有与冲切头(3)匹配的冲切口,所述底座(1)的内部开设有收集腔,所述收集腔的上侧开设有与冲切口相匹配的落料口,所述收集腔的前侧开设有取料口,所述底座(1)的左右两侧上端均固定设置有横板(20),两个所述横板(20)上均固定设置有一组支撑板,两组所述支撑板中均通过转轴分别转动设置有放料辊(7)和收卷辊(8),两组所述支撑柱(4)上设置有带动放料辊(7)和收卷辊(8)单向转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金冲切设备,其特征在于:所述传动机构包括两个蜗杆(9)、两个蜗轮(10)、齿条杆(11)、直齿轮(12)和转杆(13),两个所述转轴的后端均向后延伸并分别与两个蜗轮(10)固定连接,每组两个支撑柱(4)之间均固定设置有纵板(14),两个所述蜗轮(10)均通过轴承分别与两个纵板(14)转动插接,且两个蜗杆(9)的相反两端分别向两侧延伸并分别与两个蜗轮(10)啮合连接,两个蜗杆(9)的相对两端均通过超越离合器(15)与转杆(13)的两端连接,所述直齿轮(12)与转杆(13)的杆壁中部固定插接,所述液压杆(6)的移动端后侧通过固定块与齿条杆(11)固定连接,所述齿条杆(11)可与直齿轮(12)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钣金冲切设备,其特征在于:所述收集腔的内部滑动设置有抽板(16),所述抽板(16)的前端延伸至取料口的前侧并固定连接有U形把手(17)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金冲切设备,其特征在于:所述抽板(16)的下侧四角处均固定设置有滚轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金冲切设备,其特征在于:所述收集腔和取料口的左右两侧共同开设有两个导向槽,两个所述导向槽中均滑动设置有导向块(19),两个所述导向块(19)分别与抽板(16)的左右两侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金冲切设备,其特征在于:包括底座(1)、冲切模(2)和冲切头(3),所述底座(1)的上端固定设置有两组左右对称分布的支撑柱(4),两组所述支撑柱(4)的上端共同固定连接有上板(5),所述上板(5)上固定设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的移动端滑动穿过上板(5)并与冲切头(3)固定连接,所述冲切模(2)固定设置在底座(1)的上端,且冲切模(2)开设有与冲切头(3)匹配的冲切口,所述底座(1)的内部开设有收集腔,所述收集腔的上侧开设有与冲切口相匹配的落料口,所述收集腔的前侧开设有取料口,所述底座(1)的左右两侧上端均固定设置有横板(20),两个所述横板(20)上均固定设置有一组支撑板,两组所述支撑板中均通过转轴分别转动设置有放料辊(7)和收卷辊(8),两组所述支撑柱(4)上设置有带动放料辊(7)和收卷辊(8)单向转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金冲切设备,其特征在于:所述传动机构包括两个蜗杆(9)、两个蜗轮(10)、齿条杆(11)、直齿轮(12)和转杆(13),两个所述转轴的后端均向后延伸并分别与两个蜗轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠祥
申请(专利权)人:南通锟达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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