一种碎屑清理装置制造方法及图纸

技术编号:39608957 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:22
本实用新型专利技术涉及汽车零件加工技术领域,且公开了一种碎屑清理装置,其包括加工台,加工台的顶部开设有置物槽,在置物槽内部的中间位置处固定安装有置物台,置物台的宽度与置物槽的宽度相同,在置物槽的底部且位于置物台底部的两端均开设有下料槽口,两个下料槽口呈倾斜状延伸并相交与加工台底部的中间位置处,在加工台的底部固定安装有下料管,两个下料槽口的底端的相交处与下料管相连通,下料管的底部固定安装有侧面开口的箱体,在箱体的内部活动安装有移动部,移动部顶部的一端开设有缺口,本实用新型专利技术,在清理加工时产生的碎屑时,能够清理的更加干净,且处理收集的碎屑时,碎屑不会继续下落,从而避免后续对洒落的碎屑进行处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种碎屑清理装置


[0001]本技术属于汽车零件加工
,具体为一种碎屑清理装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,科技的不断进步,经济水平的不断提高,人们的生活条件越来越好,出门代步的汽车也越来越多,随着汽车的平民化,汽车配件加工市场竞争也日趋激烈,汽车的零部件需要经过不同的加工步骤,在加工的过程中便会产生大量的碎屑,这些碎屑若不及时处理,使其散落堆积在加工台上,会严重影响到后续汽车零件的加工,为此本申请提出了一种碎屑清理装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种碎屑清理装置,包括加工台,加工台的顶部开设有置物槽,在置物槽内部的中间位置处固定安装有置物台,置物台的宽度与置物槽的宽度相同,在置物槽的底部且位于置物台底部的两端均开设有下料槽口,两个下料槽口呈倾斜状延伸并相交与加工台底部的中间位置处,在加工台的底部固定安装有下料管,两个下料槽口的底端的相交处与下料管相连通,下料管的底部固定安装有侧面开口的箱体,在箱体的内部活动安装有移动部,移动部顶部的一端开设有缺口,缺口内设置有开口向上的收集箱,在箱体的顶部开设有通口,下料管的一端与通口连接,收集箱位于通口的正下方。
[0004]优选的,收集箱顶部开口的尺寸大于通口的尺寸,移动部的宽度大于通口宽度的两倍。
[0005]优选的,箱体内壁的一端固定安装有固定杆,移动部靠近固定杆的一端开设有杆槽,固定杆活动插接在杆槽内,在杆槽的顶部和底部均开设有滑槽,在固定杆位于杆槽内部一端的顶部和底部均固定安装有滑块,两个滑块分别位于两个滑槽内并能够在其内部进行滑动。
[0006]优选的,当滑块位于滑槽最右端时,移动部完全位于箱体内部,且收集箱位于通口的正下方,当滑块位于滑槽最左端时,移动部顶部的平整面位于通口的正下方,且收集箱完全位于箱体外部。
[0007]优选的,收集箱底部的四个拐角处均固定安装有卡块,缺口底部的四个拐角处均开设有卡槽,当收集箱位于缺口内部时其底部的四个卡块分别卡合在四个卡槽内。
[0008]优选的,置物槽的底部从两端向中间逐渐向下倾斜,置物台的顶部水平面低于加工台的顶部水平面。
[0009]优选的,移动部位于箱体开口端的侧面固定安装有把手。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]对零件加工时产生的碎屑顺着置物槽底部的斜面滑落到下料槽口内,然后通过下料管和通口掉入收集箱内,在清理收集箱内部储存的碎屑时,拉动把手使移动部向箱体外
部移动,当滑块移动到滑槽最左端的时候,移动部顶部的平面部分会堵住通口,使碎屑无法继续下落,然后便能够取下收集箱对其内的碎屑进行处理,这样在处理收集箱时,碎屑就不会继续掉落,处理完成后将收集箱重新放入缺口内,最后移动部重新推入箱体内部便能够继续收集碎屑。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术整体的剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术正面的剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术箱体、移动部和收集箱的剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术A处的放大结构示意图;
[0017]图中:1、加工台;2、置物槽;3、置物台;4、下料槽口;5、下料管;6、箱体;7、通口;8、移动部;9、缺口;10、收集箱;11、卡槽;12、卡块;13、把手;14、固定杆;15、杆槽;16、滑块;17、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1

4给出,本技术包括加工台1,加工台1的顶部开设有置物槽2,在置物槽2内部的中间位置处固定安装有置物台3,置物台3的宽度与置物槽2的宽度相同,在置物槽2的底部且位于置物台3底部的两端均开设有下料槽口4,两个下料槽口4呈倾斜状延伸并相交与加工台1底部的中间位置处,在加工台1的底部固定安装有下料管5,两个下料槽口4的底端的相交处与下料管5相连通,下料管5的底部固定安装有侧面开口的箱体6,在箱体6的内部活动安装有移动部8,移动部8顶部的一端开设有缺口9,缺口9内设置有开口向上的收集箱10,在箱体6的顶部开设有通口7,下料管5的一端与通口7连接,收集箱10位于通口7的正下方。
[0020]同时,收集箱10顶部开口的尺寸大于通口7的尺寸,移动部8的宽度大于通口7宽度的两倍,使移动部8顶部的平面部分能够完成覆盖住通口7,从而堵住通口7使碎屑无法继续掉落。
[0021]另外,箱体6内壁的一端固定安装有固定杆14,移动部8靠近固定杆14的一端开设有杆槽15,固定杆14活动插接在杆槽15内,在杆槽15的顶部和底部均开设有滑槽17,在固定杆14位于杆槽15内部一端的顶部和底部均固定安装有滑块16,两个滑块16分别位于两个滑槽17内并能够在其内部进行滑动通过固定杆14上的滑块16能够限制移动部8在箱体6内移动的距离范围,防止移动部8移动过多的距离导致其无法堵住通口7。
[0022]并且,当滑块16位于滑槽17最右端时,移动部8完全位于箱体6内部,且收集箱10位于通口7的正下方,当滑块16位于滑槽17最左端时,移动部8顶部的平整面位于通口7的正下
方,且收集箱10完全位于箱体6外部,这样就能够在处理收集箱10的时候避免碎屑继续下落,将收集箱10和移动部8重新推入箱体6内部时,堵住的碎屑便会全部掉落到处理后的收集箱10内。
[0023]以及,收集箱10底部的四个拐角处均固定安装有卡块12,缺口9底部的四个拐角处均开设有卡槽11,当收集箱10位于缺口9内部时其底部的四个卡块12分别卡合在四个卡槽11内,通过卡块12和卡槽11的配合,既能够防止收集箱10在缺口9内部移动,又能够定位收集箱10在缺口9内部的位置。
[0024]还有,置物槽2的底部从两端向中间逐渐向下倾斜,置物台3的顶部水平面低于加工台1的顶部水平面,使碎屑能够顺着置物槽2的斜面滑落到下料槽口4内,置物台3顶部低于加工台1顶部能够防止碎屑溅出置物槽2。
[0025]还需要说明的是,移动部8位于箱体6开口端的侧面固定安装有把手13,通过把手13便于拉动移动部8在箱体6内移动。
[0026]工作原理:对零件加工时产生的碎屑顺着置物槽2底部的斜面滑落到下料槽口4内,然后通过下料管5和箱体6顶部的通口7掉入收集箱10内,在清理收集箱10内部储存的碎屑时,拉动把手13使移动部8向箱体6外部移动,当滑块16移动到滑槽17最左端的时候本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎屑清理装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有置物槽(2),在置物槽(2)内部的中间位置处固定安装有置物台(3),所述置物台(3)的宽度与置物槽(2)的宽度相同,在置物槽(2)的底部且位于置物台(3)底部的两端均开设有下料槽口(4),两个下料槽口(4)呈倾斜状延伸并相交与加工台(1)底部的中间位置处,在加工台(1)的底部固定安装有下料管(5),两个下料槽口(4)的底端的相交处与下料管(5)相连通,所述下料管(5)的底部固定安装有侧面开口的箱体(6),在箱体(6)的内部活动安装有移动部(8),移动部(8)顶部的一端开设有缺口(9),所述缺口(9)内设置有开口向上的收集箱(10),在箱体(6)的顶部开设有通口(7),下料管(5)的一端与通口(7)连接,收集箱(10)位于通口(7)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种碎屑清理装置,其特征在于:所述收集箱(10)顶部开口的尺寸大于通口(7)的尺寸,所述移动部(8)的宽度大于通口(7)宽度的两倍。3.根据权利要求2所述的一种碎屑清理装置,其特征在于:所述箱体(6)内壁的一端固定安装有固定杆(14),所述移动部(8)靠近固定杆(14)的一端开设有杆槽(15),固定杆(14)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠样王柳泉
申请(专利权)人:南通锟达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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