一种管件加工的等距切割装置制造方法及图纸

技术编号:41004706 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本技术涉及管件加工技术领域,且公开了一种管件加工的等距切割装置,解决了背景技术中所提出的问题,其包括工作台,所述工作台的底部设有支撑腿,所述工作台顶部的两侧分别固接有挡板和限位架,所述工作台顶部位于挡板和限位架之间固接有固定架,所述工作台内腔位于固定架的底部可是有收集槽,所述工作台底部位于收集槽的底部固接有收集箱,所述固定架内腔的顶部固接有两个液压杆,两个所述液压杆的底部固接有固定板,所述固定板上设有切割机构,所述限位架的顶部开始有通孔,所述通孔的内腔设有能够对管件的限位机构,本技术,具有能够管件进行切割稳定,方便切割工作,从而达到了提高切割工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管件加工,具体为一种管件加工的等距切割装置


技术介绍

1、五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金管件为五金件中较为常见的一类。

2、在对管件进行加工的时候需要对其进行切割,对管件切割的时候往往需要切割的长度相同,目前都是先对管件进行量尺寸,然后用记号笔进行画线,然后再进行切割,而且单词切割一个管件,切割的工作效率较慢,为此,我们提出了一种管件加工的等距切割装置。


技术实现思路

1、为了解决在对管件进行加工的时候需要对其进行切割,对管件切割的时候往往需要切割的长度相同,目前都是先对管件进行量尺寸,然后用记号笔进行画线,然后再进行切割,而且单词切割一个管件,切割的工作效率较慢的问题,本技术提供如下技术方案:一种管件加工的等距切割装置,包括工作台,所述工作台的底部设有支撑腿,所述工作台顶部的两侧分别固接有挡板和限位架,所述工作台顶部位于挡板和限位架之间固接有固定架,所述工作台内腔位于固定架的底部可是有收集槽,所述工作台底部位于收集槽的底部固接有收集箱,所述固定架内腔的顶部固接有两个液压杆,两个所述液压杆的底部固接有固定板,所述固定板上设有切割机构,所述限位架的顶部开始有通孔,所述通孔的内腔设有能够对管件的限位机构。

2、优选的,所述切割机构包括驱动电机、第一转轴、皮带、第二转轴和切割轮,所述第一转轴通过联轴器固接在驱动电机的输出端,所述皮带的两端分别套接在第一转轴和第二转轴上,所述切割轮固接在第二转轴的侧面,所述第二转轴通过轴承与固定板转动连接。

3、优选的,所述限位机构包括滑杆、限位板弹簧和压板,所述滑杆滑动插接在通孔内,所述限位板固定套接在滑杆的周向表面,所述弹簧的一端固接在限位板的顶部,所述弹簧的另一端固接在固定架上,所述压板固接在滑杆的底部。

4、优选的,所述压板的底部开设有凹槽,所述凹槽的周向表面设有保护垫。

5、优选的,所述限位机构内弹簧的数量为两个,两个所述弹簧分别位于限位板顶部的两侧。

6、优选的,所述滑杆的顶部固接有顶板。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、通过向上拉动顶板,顶板则会带动滑杆滑动,滑杆则会带动压板向上滑动,滑杆在滑动的时候则会带动限位板挤压弹簧滑动,然后将管件插接在限位架和固定架内,将管件的一端抵住挡板,然后通过电性连接启动驱动电机,驱动电机则会带动第一转轴转动,第一转轴则会带动皮带传动,皮带则会带动第二转轴转动,第二转轴则会带动切割轮转动,然后液压杆带动固定板向下滑动,固定板则会带动切割轮对管件进行切割,切割的碎屑则会经过收集槽滑落至收集箱内,实现了能够管件进行切割稳定,方便切割工作,从而达到了提高切割工作效率的效果。

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【技术保护点】

1.一种管件加工的等距切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部设有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部的两侧分别固接有挡板(5)和限位架(7),所述工作台(1)顶部位于挡板(5)和限位架(7)之间固接有固定架(6),所述工作台(1)内腔位于固定架(6)的底部可是有收集槽(3),所述工作台(1)底部位于收集槽(3)的底部固接有收集箱(4),所述固定架(6)内腔的顶部固接有两个液压杆(8),两个所述液压杆(8)的底部固接有固定板(9),所述固定板(9)上设有切割机构,所述限位架(7)的顶部开始有通孔(15),所述通孔(15)的内腔设有能够对管件的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工的等距切割装置,其特征在于:所述切割机构包括驱动电机(10)、第一转轴(11)、皮带(12)、第二转轴(13)和切割轮(14),所述第一转轴(11)通过联轴器固接在驱动电机(10)的输出端,所述皮带(12)的两端分别套接在第一转轴(11)和第二转轴(13)上,所述切割轮(14)固接在第二转轴(13)的侧面,所述第二转轴(13)通过轴承与固定板(9)转动连接。>

3.根据权利要求2所述的一种管件加工的等距切割装置,其特征在于:所述限位机构包括滑杆(16)、限位板(17)弹簧(18)和压板(20),所述滑杆(16)滑动插接在通孔(15)内,所述限位板(17)固定套接在滑杆(16)的周向表面,所述弹簧(18)的一端固接在限位板(17)的顶部,所述弹簧(18)的另一端固接在固定架(6)上,所述压板(20)固接在滑杆(16)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种管件加工的等距切割装置,其特征在于:所述压板(20)的底部开设有凹槽,所述凹槽的周向表面设有保护垫。

5.根据权利要求4所述的一种管件加工的等距切割装置,其特征在于:所述限位机构内弹簧(18)的数量为两个,两个所述弹簧(18)分别位于限位板(17)顶部的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种管件加工的等距切割装置,其特征在于:所述滑杆(16)的顶部固接有顶板(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种管件加工的等距切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部设有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部的两侧分别固接有挡板(5)和限位架(7),所述工作台(1)顶部位于挡板(5)和限位架(7)之间固接有固定架(6),所述工作台(1)内腔位于固定架(6)的底部可是有收集槽(3),所述工作台(1)底部位于收集槽(3)的底部固接有收集箱(4),所述固定架(6)内腔的顶部固接有两个液压杆(8),两个所述液压杆(8)的底部固接有固定板(9),所述固定板(9)上设有切割机构,所述限位架(7)的顶部开始有通孔(15),所述通孔(15)的内腔设有能够对管件的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工的等距切割装置,其特征在于:所述切割机构包括驱动电机(10)、第一转轴(11)、皮带(12)、第二转轴(13)和切割轮(14),所述第一转轴(11)通过联轴器固接在驱动电机(10)的输出端,所述皮带(12)的两端分别套接在第一转轴(11)和第二转轴(13)上,所述切割轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠祥王柳泉
申请(专利权)人:南通锟达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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