【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单向阀，具体是一种单向阀加工用固定夹持装置。
技术介绍
1、单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
2、经检索，申请号cn202320493263.5公开了一种阀门加工固定装置，该装置了解决了现有的阀门加工固定装置，大多只能单向移动进行夹持固定，无法对大尺寸阀门进行加工固定的问题。
3、但该装置仍具有以下缺陷：不能对加工所产生粉尘进行处理，导致加工产生的粉尘容易被使用者吸入体内，对使用者的身体造成危害，同时粉尘会污染工作环境，导致加工工作受到影响。
4、因此，本领域技术人员提供了一种单向阀加工用固定夹持装置，以解决上述现有技术中提到的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种单向阀加工用固定夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单向阀加工用固定夹持装置，包括框体，所述框体的内腔设置有调节组件，所述调节组件的顶部设置有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持组件，所述机箱顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部从左至右依次栓接有集尘箱和风机，所述风机的出风口连通有出气管，所述风机的进风口连通有进气管，且进气管的左端与集尘箱的右侧连通，所述集尘箱的左侧连通有吸气管，所述吸气管远离集尘箱的一端贯穿顶板并连通有吸尘板，所述吸尘板的底部
3、作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括第一电机、第一正反丝杆、第一螺纹套和转动杆，所述第一电机栓接于框体右侧底部的中心处，所述第一电机的输出轴固定连接有第一正反丝杆，所述第一正反丝杆的左侧通过轴承与框体内腔左侧的底部转动连接，所述第一正反丝杆的正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部通过活动座铰接有转动杆，所述转动杆的顶部通过活动座与机箱底部的两侧铰接。
4、作为本技术再进一步的方案：所述夹持组件包括第二电机、第二正反丝杆、第二螺纹套和夹板，所述机箱顶部的两侧均开设有通槽，所述第二电机栓接于机箱的右侧，所述第二电机的输出轴固定连接有第二正反丝杆，所述第二正反丝杆的左侧通过轴承与机箱内腔的左侧转动连接，所述第二正反丝杆的正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部栓接有固定块，且固定块的顶部贯穿通槽并栓接有夹板，所述夹板相向的一侧粘接有防护垫。
5、作为本技术再进一步的方案：所述框体内腔的底部开设有滑轨，所述滑轨的表面从左至右均依次滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与第一螺纹套的底部栓接，所述框体的左侧栓接有用于控制第一电机、第二电机和风机的控制器。
6、作为本技术再进一步的方案：所述机箱内腔的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与第二螺纹套的底部栓接，所述框体的右侧设置有第一防护框，且第一电机位于第一防护框的内腔。
7、作为本技术再进一步的方案：所述机箱的右侧设置有第二防护框，且第二电机位于第二防护框的内腔，所述框体两侧的正面和背面均通过固定台栓接有箱体，所述箱体内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块相向的一侧栓接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿箱体并栓接有连接板，且连接板相向的一侧与机箱的两侧栓接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过集尘箱、风机、吸气管、吸尘板和吸气头的配合，将将加工所产生的粉尘吸入集尘箱内，过滤网对粉尘过滤后将气体排出，避免粉尘被使用者吸入，同时避免粉尘污染工作环境。
10、2、本技术通过第一电机、第一正反丝杆、第一螺纹套和转动杆的配合，便于调节机箱的高度，从而根据使用者的身高将机箱调节到合适操作的高度，便于操作使用，通过第二电机、第二正反丝杆、第二螺纹套和夹板的配合，将加工的单向阀进行夹持固定。
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1.一种单向阀加工用固定夹持装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内腔设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的顶部设置有机箱(3)，所述机箱(3)的内腔设置有夹持组件(4)，所述机箱(3)顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部从左至右依次栓接有集尘箱(6)和风机(7)，所述风机(7)的出风口连通有出气管，所述风机(7)的进风口连通有进气管，且进气管的左端与集尘箱(6)的右侧连通，所述集尘箱(6)的左侧连通有吸气管(8)，所述吸气管(8)远离集尘箱(6)的一端贯穿顶板(5)并连通有吸尘板(9)，所述吸尘板(9)的底部从前至后均依次连通有吸气头，所述集尘箱(6)的内腔安装有过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种单向阀加工用固定夹持装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括第一电机(21)、第一正反丝杆(22)、第一螺纹套(23)和转动杆(24)，所述第一电机(21)栓接于框体(1)右侧底部的中心处，所述第一电机(21)的输出轴固定连接有第一正反丝杆(22)，所述第一正反丝杆(22)的左侧通过轴承与框体(1)内腔左
3.根据权利要求1所述的一种单向阀加工用固定夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括第二电机(41)、第二正反丝杆(42)、第二螺纹套(43)和夹板(44)，所述机箱(3)顶部的两侧均开设有通槽，所述第二电机(41)栓接于机箱(3)的右侧，所述第二电机(41)的输出轴固定连接有第二正反丝杆(42)，所述第二正反丝杆(42)的左侧通过轴承与机箱(3)内腔的左侧转动连接，所述第二正反丝杆(42)的正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有第二螺纹套(43)，所述第二螺纹套(43)的顶部栓接有固定块，且固定块的顶部贯穿通槽并栓接有夹板(44)，所述夹板(44)相向的一侧粘接有防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种单向阀加工用固定夹持装置，其特征在于：所述框体(1)内腔的底部开设有滑轨(11)，所述滑轨(11)的表面从左至右均依次滑动连接有滑轮(12)，所述滑轮(12)的顶部与第一螺纹套(23)的底部栓接，所述框体(1)的左侧栓接有用于控制第一电机(21)、第二电机(41)和风机(7)的控制器。
5.根据权利要求2所述的一种单向阀加工用固定夹持装置，其特征在于：所述机箱(3)内腔的底部开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与第二螺纹套(43)的底部栓接，所述框体(1)的右侧设置有第一防护框，且第一电机(21)位于第一防护框的内腔。
6.根据权利要求3所述的一种单向阀加工用固定夹持装置，其特征在于：所述机箱(3)的右侧设置有第二防护框，且第二电机(41)位于第二防护框的内腔，所述框体(1)两侧的正面和背面均通过固定台栓接有箱体(14)，所述箱体(14)内腔的两侧均开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块相向的一侧栓接有移动杆(16)，所述移动杆(16)的顶部贯穿箱体(14)并栓接有连接板，且连接板相向的一侧与机箱(3)的两侧栓接。
...【技术特征摘要】
1.一种单向阀加工用固定夹持装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内腔设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的顶部设置有机箱(3)，所述机箱(3)的内腔设置有夹持组件(4)，所述机箱(3)顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部从左至右依次栓接有集尘箱(6)和风机(7)，所述风机(7)的出风口连通有出气管，所述风机(7)的进风口连通有进气管，且进气管的左端与集尘箱(6)的右侧连通，所述集尘箱(6)的左侧连通有吸气管(8)，所述吸气管(8)远离集尘箱(6)的一端贯穿顶板(5)并连通有吸尘板(9)，所述吸尘板(9)的底部从前至后均依次连通有吸气头，所述集尘箱(6)的内腔安装有过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种单向阀加工用固定夹持装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括第一电机(21)、第一正反丝杆(22)、第一螺纹套(23)和转动杆(24)，所述第一电机(21)栓接于框体(1)右侧底部的中心处，所述第一电机(21)的输出轴固定连接有第一正反丝杆(22)，所述第一正反丝杆(22)的左侧通过轴承与框体(1)内腔左侧的底部转动连接，所述第一正反丝杆(22)的正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有第一螺纹套(23)，所述第一螺纹套(23)的顶部通过活动座铰接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的顶部通过活动座与机箱(3)底部的两侧铰接。
3.根据权利要求1所述的一种单向阀加工用固定夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括第二电机(41)、第二正反丝杆(42)、第二螺纹套(43)和夹板(44)，所述机箱(3)顶部的两侧均开设有通槽，所述第二电机(41)栓接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，陈景东，秦正清，
申请(专利权)人：江苏锦东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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