一种龙门铣床的工件定位装置制造方法及图纸

技术编号:41004122 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本技术公开了一种龙门铣床的工件定位装置,包括铣床本体,定位架的内侧通过升降滑槽滑动连接有升降架,导向架的内部通过转轴活动安装有导向滚筒;本技术铣床本体的一侧在安装槽的位置上安装有定位架,且定位架的外侧通过升降滑槽滑动设置有升降架,升降架的一侧通过连接架固定连接有导向架,导向架置于内槽内部,当需要对铣床本体上的工件进行位置调整时,可通过升降气缸带动升降架进行上升,进而使得内槽内部的导向架进行上升,导向架内部的导向滚筒与工件的底端接触,进而在对工件进行移动调整时,更加省力,当工件移动到指定的位置后,导向架下降,通过定位架一侧的压紧板进行压紧定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件定位,特别涉及一种龙门铣床的工件定位装置


技术介绍

1、铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业,特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工,在通过铣床对工件进行加工时,需要通过定位装置对工件进行固定,申请号202020893389.8公开了一种端面铣床的工件定位装置,包括工作台和固定杆,所述工作台下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿,所述工作台左侧中部固定安装有控制开关,所述工作台上表面左侧固定安装有机架,所述机架右侧设置有铣刀,所述工作台上表面右侧设置有放置板,所述工作台右侧中部焊接有固定条,所述固定条右侧开设有滑槽,所述固定杆下端左侧固定安装有滑块,所述滑块的大小与滑槽相吻合,所述滑块与滑槽滑动连接,本技术通过固定板上的电动伸缩杆以及电动伸缩杆上的限位板,避免铣削时工件发生偏移,造成材料的浪费的问题,较为实用,适合广泛推广与使用。

2、在对工件进行定位压紧时,需要对工件的位置进行调整,使得其调整到合适的位置,但是由于工件整体较大,且其底端与铣床的接触面较大,摩擦力也较大,上述公开的定位装置没有设置导向装置,导致推动工件进行调整时,较为困难,因此,需要针对上述缺点对现有的定位装置进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种龙门铣床的工件定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种龙门铣床的工件定位装置,包括铣床本体、定位架、导向架、导向板、压紧电机、压紧板、导向滚筒和升降气缸,所述铣床本体的顶端中部开设有内槽,所述内槽的边侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有定位架,所述定位架的外侧开设有升降滑槽,所述定位架的内侧通过升降滑槽滑动连接有升降架,所述升降架的一侧固定连接有连接架,所述连接架的一端固定连接有导向架,所述导向架的内部通过转轴活动安装有导向滚筒。

4、优选的,所述铣床本体的底端边侧固定连接有支撑腿,且所述支撑腿设置有四组。

5、优选的,所述连接架的顶端固定连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的顶端穿过导向架与导向架顶端的锁紧螺母螺纹套接。

6、优选的,所述定位架的中部一侧固定连接有支板,所述支板的顶部固定设置有导向板。

7、优选的,所述定位架的中部外侧固定安装有压紧电机,所述压紧电机的输出端固定连接有压紧板,所述导向板的两端开设有导向槽,所述压紧板的一侧固定连接有导向杆,且所述导向杆与导向槽滑动套接。

8、优选的,所述定位架的底端固定连接有气缸支座,所述气缸支座的底端固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端与升降架的底端固定连接。

9、本技术的技术效果和优点:

10、铣床本体的一侧在安装槽的位置上安装有定位架,且定位架的外侧通过升降滑槽滑动设置有升降架,升降架的一侧通过连接架固定连接有导向架,导向架置于内槽内部,当需要对铣床本体上的工件进行位置调整时,可通过升降气缸带动升降架进行上升,进而使得内槽内部的导向架进行上升,导向架内部的导向滚筒与工件的底端接触,进而在对工件进行移动调整时,更加省力,当工件移动到指定的位置后,导向架下降,通过定位架一侧的压紧板进行压紧定位。

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【技术保护点】

1.一种龙门铣床的工件定位装置,包括铣床本体(1)、定位架(5)、导向架(6)、导向板(7)、压紧电机(8)、压紧板(10)、导向滚筒(11)和升降气缸(18),其特征在于,所述铣床本体(1)的顶端中部开设有内槽(3),所述内槽(3)的边侧开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部固定安装有定位架(5),所述定位架(5)的外侧开设有升降滑槽(16),所述定位架(5)的内侧通过升降滑槽(16)滑动连接有升降架(19),所述升降架(19)的一侧固定连接有连接架(12),所述连接架(12)的一端固定连接有导向架(6),所述导向架(6)的内部通过转轴活动安装有导向滚筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述铣床本体(1)的底端边侧固定连接有支撑腿(2),且所述支撑腿(2)设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述连接架(12)的顶端固定连接有锁紧螺栓(13),所述锁紧螺栓(13)的顶端穿过导向架(6)与导向架(6)顶端的锁紧螺母(14)螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述定位架(5)的中部一侧固定连接有支板(15),所述支板(15)的顶部固定设置有导向板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述定位架(5)的中部外侧固定安装有压紧电机(8),所述压紧电机(8)的输出端固定连接有压紧板(10),所述导向板(7)的两端开设有导向槽,所述压紧板(10)的一侧固定连接有导向杆(9),且所述导向杆(9)与导向槽滑动套接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述定位架(5)的底端固定连接有气缸支座(17),所述气缸支座(17)的底端固定安装有升降气缸(18),所述升降气缸(18)的输出端与升降架(19)的底端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种龙门铣床的工件定位装置,包括铣床本体(1)、定位架(5)、导向架(6)、导向板(7)、压紧电机(8)、压紧板(10)、导向滚筒(11)和升降气缸(18),其特征在于,所述铣床本体(1)的顶端中部开设有内槽(3),所述内槽(3)的边侧开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部固定安装有定位架(5),所述定位架(5)的外侧开设有升降滑槽(16),所述定位架(5)的内侧通过升降滑槽(16)滑动连接有升降架(19),所述升降架(19)的一侧固定连接有连接架(12),所述连接架(12)的一端固定连接有导向架(6),所述导向架(6)的内部通过转轴活动安装有导向滚筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述铣床本体(1)的底端边侧固定连接有支撑腿(2),且所述支撑腿(2)设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述连接架(12)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙应镇柏忠
申请(专利权)人:山东百脉数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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