本实用新型专利技术公开了一种VOCs回收利用吸附装置，包括支撑基座、后管道和前管道，所述支撑基座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的底部设有电机撑板，所述支撑基座设有两块，且支撑基座之间设有转轴，所述转轴贯穿十字安装板，所述十字安装板的每端均安装有转动筒体，所述后管道的一端设有滑动环，所述前管道的一端设有滑动环。该VOCs回收利用吸附装置，设置有驱动电机、转动筒体和滑动环，在一根转动筒体内的吸附剂组件吸附VOCs到饱和状态后，关闭VOCs的排放，将滑动环拆卸后移开，利用驱动电机带动另一方向的转动筒体移动到后管道和前管道之间，再安装上滑动环，继续吸附的过程，实现连续的吸附过程，且避免吸附组件饱和后导致效率降低。效率降低。效率降低。
【技术实现步骤摘要】
一种VOCs回收利用吸附装置
[0001]本技术涉及VOCs回收利用装置
，具体为一种VOCs回收利用吸附装置。
技术介绍
[0002]挥发性有机物，常用VOCs表示，总挥发性有机物有时也用TVOC来表示，根据世界卫生组织的定义，VOCs是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物，在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。
[0003]经过海量的检索，发现现有技术中的VOCs回收利用装置中典型的如公开号为：CN210131534U的VOCs废气净化设备及VOCs废气净化系统，包括内腔、进气口和排气口的外壳、用于驱动气体从进气口进入内腔并从排气口排出的风机、设置于内腔中的颗粒物处理组件、设置于内腔中并位于颗粒物处理组件之朝向排气口的一侧的第一臭氧催化件以及设置于内腔中并位于第一臭氧催化件之朝向排气口的一侧的微纳米气泡处理组件，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，首先就是内部净化组件不便于更换，在组件的处理达到饱和后，无法继续处理废气，其次，直接处理掉废气的设计较为浪费资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种VOCs回收利用吸附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的内部净化组件不便于更换，在组件的处理达到饱和后，无法继续处理废气，其次，直接处理掉废气的设计较为浪费资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VOCs回收利用吸附装置，包括支撑基座、后管道和前管道，
[0006]所述支撑基座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的底部设有电机撑板，所述支撑基座设有两块，且支撑基座之间设有转轴，所述转轴贯穿十字安装板，所述十字安装板的每端均安装有转动筒体；
[0007]所述后管道设置在转动筒体的一侧，所述后管道的一端设有滑动环，所述后管道的另一端与VOCs气体排放装置连接；
[0008]所述前管道设置在转动筒体的另一侧，所述前管道的一端设有滑动环，所述前管道另一端与气体排放组件连接。
[0009]优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑基座与转轴固定连接，所述电机撑板的底部设有加强板。
[0010]通过采用上述技术方案，便于驱动电机带动转轴和十字安装板的转动。
[0011]优选的，所述转动筒体包括吸附剂组件和吸附剂安装框，所述转动筒体的内部通过吸附剂安装框安装有吸附剂组件。
[0012]通过采用上述技术方案，便于利用转动筒体内的吸附剂组件对VOCs进行吸附。
[0013]优选的，所述滑动环包括紧固栓和密封圈，所述滑动环的外侧设有紧固栓，所述滑动环的内侧镶嵌安装有密封圈。
[0014]通过采用上述技术方案，便于通过滑动环将转动筒体与后管道和前管道连接处进行密封。
[0015]优选的，另一侧所述转动筒体的一侧设有微波脱附装置。
[0016]通过采用上述技术方案，便于对吸附剂组件进行脱附处理。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该VOCs回收利用吸附装置，
[0018](1)设置有驱动电机、转动筒体和滑动环，在一根转动筒体内的吸附剂组件吸附VOCs到饱和状态后，关闭VOCs的排放，将滑动环拆卸后移开，利用驱动电机带动另一方向的转动筒体移动到后管道和前管道之间，再安装上滑动环，继续吸附的过程，实现连续的吸附过程，且避免吸附组件饱和后导致效率降低；
[0019](2)设置有吸附剂安装框和外部的微波脱附装置，吸附饱和的吸附剂组件利用吸附剂安装框从转动筒体内拆卸下来，并置入到外部的微波脱附装置内，继续脱附的过程，将吸附剂组件内吸附的VOCs脱附下来回收利用，提高资源的利用率。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术滑动环结构示意图。
[0023]图中：1、支撑基座，2、驱动电机，3、电机撑板，4、十字安装板，5、转动筒体，501、吸附剂组件，502、吸附剂安装框，6、滑动环，601、紧固栓，602、密封圈，7、后管道，8、前管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种VOCs回收利用吸附装置，如图1和图2所示，支撑基座1的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的底部设有电机撑板3，驱动电机2的输出轴贯穿支撑基座1与转轴固定连接，电机撑板3的底部设有加强板，便于通过驱动电机2电动转动筒体5的旋转，加强板的设计提高驱动电机2安装的稳定性，支撑基座1设有两块，且支撑基座1 之间设有转轴，转轴贯穿十字安装板4，十字安装板4的每端均安装有转动筒体 5，转动筒体5包括吸附剂组件501和吸附剂安装框502，转动筒体5的内部通过吸附剂安装框502安装有吸附剂组件501，便于利用吸附剂安装框502对转动筒体5内的吸附剂组件501进行拆卸，吸附剂组件501通过颗粒活性炭和活性炭纤维混合制成，便于利用颗粒活性炭和活性炭纤维对装置内通入的VOCs进行吸附。
[0026]如图2和图3所示，后管道7设置在转动筒体5的一侧，另一侧转动筒体5 的一侧设有微波脱附装置，有利于利用微波脱附装置将颗粒活性炭和活性炭纤维内吸附的VOCs进行脱附处理，有利于颗粒活性炭和活性炭纤维重复利用，后管道7的一端设有滑动环6，后管道
7的另一端与VOCs气体排放装置连接，前管道8设置在转动筒体5的另一侧，前管道8的一端设有滑动环6，前管道8另一端与气体排放组件连接，滑动环6包括紧固栓601和密封圈602，滑动环6的外侧设有紧固栓601，滑动环6的内侧镶嵌安装有密封圈602，便于通过紧固栓 601对滑动环6的位置进行固定，同时密封圈602的设计提高装置的密封效果。
[0027]工作原理：在使用该VOCs回收利用吸附装置时，将后管道7另一端连接的 VOCs气体排放装置启动，向后管道7、转动筒体5和前管道8内注入VOCs气体， VOCs气体经过转动筒体5内的吸附剂组件501时，被吸附剂组件501的颗粒活性炭和活性炭纤维吸附，穿过吸附剂组件501的气体经过前管道8排出，在通入VOCs气体一段时间之后，吸附剂组件501即将达到饱和状态时，关闭VOCs 气体排放装置，再利用紧固栓601将滑动环6的位置松开后，将前端的滑动环6 向前管道8上滑，后端的滑动环6向后管道7上滑，使得转动筒体5与后管道7 和前管道8的固定分离，再启动驱动电机2，驱动电机2通过转轴带动十字安装板4以及转动筒体5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种VOCs回收利用吸附装置，包括支撑基座(1)、后管道(7)和前管道(8)，其特征在于：所述支撑基座(1)的一侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底部设有电机撑板(3)，所述支撑基座(1)设有两块，且支撑基座(1)之间设有转轴，所述转轴贯穿十字安装板(4)，所述十字安装板(4)的每端均安装有转动筒体(5)；所述后管道(7)设置在转动筒体(5)的一侧，所述后管道(7)的一端设有滑动环(6)，所述后管道(7)的另一端与VOCs气体排放装置连接；所述前管道(8)设置在转动筒体(5)的另一侧，所述前管道(8)的一端设有滑动环(6)，所述前管道(8)另一端与气体排放组件连接。2.根据权利要求1所述的一种VOCs回收利用吸附装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景东，
申请(专利权)人：江苏锦东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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