【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产模具领域，尤其是一种钢球生产模具。
技术介绍
现在耐磨球行业生产中，多采用圆形合模和柱销定位方式的模具，该模具为组合 模具形式，由上、下模体和若干球碗组成，模具合模时，需要工人找准柱销，工人的劳动强度 较大；使用过程中，球碗易下陷，柱销容易磨损，使模具出现错位，从而造成生产出来的钢球 失圆。现有技术中，主要通过重新打销孔并更换柱销，来保证定位精度，但这样做又增加了 模具维护的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢球生产模具，以解决现有技术中柱销模具存在的 问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为一种钢球生产模具，包括有上模和下模，其特征在于所述下模设有凸台，从凸台 表面向下模中开有多个半圆模腔，所述上模中间开有可卡在下模凸台上的卡槽，从上模的 卡槽表面开有多个与所述下模中的半圆模腔配合的半圆模腔，所述上、下模的四个侧壁上 还分别开有撬模孔，所述上模顶部还开有多个通往模腔的排气孔。所述的一种钢球生产模具，其特征在于所述上模顶部中间设有作为保温处的凸 台，凸台中间开有通往模腔的开孔，所述排气孔分布在所述上模凸台四周。本技术取消了柱销定位方式，通过下模的方形凸台和上模的方形卡槽相配 合，采用四面定位，减少了工人的劳动强度。本技术采用整体式结构，取消现有模具的 模具加球碗结构，提高了使用寿命，减少了生产报废钢球的可能性。本技术使用材料配 方更为合理，抗高温、耐磨损、长久不变形。附图说明图1为本技术上、下模分开结构示意图。图2为本技术整体结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示。一种钢球生产模具，包括有分别为立方体形的上模1和下模2， 下模...
【技术保护点】
一种钢球生产模具，包括有上模和下模，其特征在于：所述下模设有凸台，从凸台表面向下模中开有多个半圆模腔，所述上模中间开有可卡在下模凸台上的卡槽，从上模的卡槽表面开有多个与所述下模中的半圆模腔配合的半圆模腔，所述上、下模的四个侧壁上还分别开有撬模孔，所述上模顶部还开有多个通往模腔的排气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：操应胜，
申请(专利权)人：宁国市四方钢球模具厂，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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