一种化学试剂加工反应釜制造技术

技术编号:39295923 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 11:03
本发明专利技术涉及反应釜技术领域,特别是涉及一种化学试剂加工反应釜,包括装置本体,所述装置本体包含釜体和底板,所述釜体内上端设置有上盖,所述上盖上设有电动机,所述电动机驱动端贯穿至釜体内且固定有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上端转动连接有连接板且连接板另一端转动套设在电动机驱动轴上,所述第一齿轮和第二齿轮底部分别固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述釜体底部固定有支撑腿,由此,能够实现对两组搅拌杆的同步自转控制和对第二搅拌杆的公转控制,便于对釜体内的化学试剂进行充分搅拌,能够实现对下框架的气体缓冲和弹性缓冲双重保护,便于对釜体的震动进行消除和阻断。釜体的震动进行消除和阻断。釜体的震动进行消除和阻断。

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂加工反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
,特别是涉及一种化学试剂加工反应釜。

技术介绍

[0002]化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析,目前化学试剂的加工过程中常使用到反应釜,反应釜能实现学试剂加工工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的搅拌混配等功能;
[0003]现有技术中公开号为:CN 218250226 U的专利技术专利提出的一种化学试剂加工反应釜,其通过设置有拆卸结构,利于工作人员大量原料的注入,也利于后期对反应釜主体内部的维护,有效地提高了化学试剂的加工效率,达到反应釜主体顶部顶盖拆卸较为便捷的效果,通过设置有螺纹紧固帽,达到损坏搅拌棒更换较为便捷的效果;但是其不具备对反应釜内化学试剂的均匀搅拌能力,在化学试剂加工时无法将其均匀的进行混合处理,使得化学试剂加工效率较低且加工质量较低,影响了装置的实用性,同时其不具备对装置的减震缓冲保护,在装置工作过程中存在震动问题,震动不仅会导致共振问题,还会产生较大的噪音,影响设备寿命和现场环境,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造,以克服其问题和不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化学试剂加工反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种化学试剂加工反应釜,包括装置本体,所述装置本体包含釜体和底板,所述釜体内上端设置有上盖,所述上盖上设有电动机,所述电动机驱动端贯穿至釜体内且固定有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上端转动连接有连接板且连接板另一端转动套设在电动机驱动轴上,所述第一齿轮和第二齿轮底部分别固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述釜体底部固定有支撑腿且支撑腿下端固定有下框架,所述底板上端固定有储气筒且储气筒上端套设有橡胶套,所述橡胶套中心设有安装孔且安装孔与下框架固定。
[0007]进一步的,所述釜体底部中心位置设置有出料口,所述出料口外侧设置有控制阀,通过出料口和控制阀配合,便于对釜体内部化学试剂进行控制排放处理。
[0008]进一步的,所述釜体内壁上固定有内齿圈,所述内齿圈与第二齿轮啮合连接,通过内齿圈与第二齿轮啮合,使得第二齿轮能够在内齿圈内侧绕第一齿轮转动,方便带动第二搅拌杆转动。
[0009]进一步的,所述储气筒侧壁设置有气门芯,通过气门芯便于对装置内部进行加减气体操作,便于改变储气筒内部气压。
[0010]进一步的,所述储气筒内部设有固定套,所述固定套内设有弹簧且弹簧顶部连接
有活动套,通过在固定套内设置弹簧,通过弹簧和活动套配合便于对橡胶套进行支撑,增加缓冲效果。
[0011]进一步的,所述底板底部固定有防护垫,通过防护垫便于对底板进行安装放置,避免其与地面之间磨损。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0013]1、本专利技术通过装置内设置有第一齿轮、第二齿轮、电动机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、内齿圈和连接板,通过电动机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第一搅拌杆和第二搅拌杆随第一齿轮和第二齿轮转动,第二齿轮在内齿圈作用下绕第一齿轮转动,能够实现对两组搅拌杆的同步自转控制和对第二搅拌杆的公转控制,便于对釜体内的化学试剂进行充分搅拌,避免了反应釜内试剂混合不均匀的问题。
[0014]2、本专利技术通过装置内设置有底板、储气筒、橡胶套、固定套、弹簧、活动套、安装孔和气门芯,通过气门芯向储气筒内加气,通过安装孔将储气筒与下框架固定连接,能够实现对下框架的气体缓冲和弹性缓冲双重保护,便于对釜体的震动进行消除和阻断,避免釜体工作过程中震动和噪声较大的问题,提高了装置实用性。
[0015]参照后文的说明和附图,详细公开了本专利技术的特定实施方式,指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0017]图1为按照本专利技术一种化学试剂加工反应釜的整体结构示意图;
[0018]图2为按照本专利技术一种化学试剂加工反应釜的支撑臂结构分解图;
[0019]图3为按照本专利技术一种化学试剂加工反应釜的摄像端结构分解图;
[0020]图4为按照本专利技术一种化学试剂加工反应釜的摄像端结构剖视图。
[0021]图中:1、装置本体;2、釜体;3、上盖;4、出料口;41、控制阀;5、电动机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、内齿圈;9、连接板;10、第一搅拌杆;11、第二搅拌杆;12、支撑腿;13、下框架;14、底板;15、储气筒;16、气门芯;17、橡胶套;18、固定套;19、弹簧;20、活动套;21、安装孔;22、防护垫。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0023]如图1-4所示,本实施例提供的设计一种化学试剂加工反应釜,包括装置本体1,装置本体1包含釜体2和底板14,釜体2内上端设置有上盖3,上盖3上设有电动机5,电动机5驱动端贯穿至釜体2内且固定有第一齿轮6,第一齿轮6一侧啮合有第二齿轮7,第二齿轮7上端转动连接有连接板9且连接板9另一端转动套设在电动机5驱动轴上,第一齿轮6和第二齿轮7底部分别固定有第一搅拌杆10和第二搅拌杆11,釜体2底部固定有支撑腿12且支撑腿12下端固定有下框架13,底板14上端固定有储气筒15且储气筒15上端套设有橡胶套17,橡胶
套17中心设有安装孔21且安装孔21与下框架13固定。
[0024]较佳的,釜体2底部中心位置设置有出料口4,出料口4外侧设置有控制阀41,釜体2内壁上固定有内齿圈8,内齿圈8与第二齿轮7啮合连接,通过出料口4和控制阀41便于控制出料,通过内齿圈8便于带动第二齿轮7绕第一齿轮6公转。
[0025]较佳的,储气筒15侧壁设置有气门芯16,储气筒15内部设有固定套18,固定套18内设有弹簧19且弹簧19顶部连接有活动套20,底板14底部固定有防护垫22,通过气门芯16便于对储气筒15内进行充气或排气,通过弹簧19和活动套20便于对橡胶套17的运动进行弹性缓冲,避免对气体压力过大导致复位困难。
[0026]本专利技术的使用原理及使用流程:使用时将化学试剂添加至釜体2内,然后通过外部电源控制电动机5工作,电动机5带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动第二齿轮7转动,第一齿轮6和第二齿轮7分别带动第一搅拌杆10和第二搅拌杆11转动,第一搅拌杆10和第二搅拌杆11同时对釜体2内的化学试剂进行搅拌处理,第二齿轮7在自转的同时沿内齿圈8行星运动,第二搅拌杆11同步运动并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂加工反应釜,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包含釜体(2)和底板(14),所述釜体(2)内上端设置有上盖(3),所述上盖(3)上设有电动机(5),所述电动机(5)驱动端贯穿至釜体(2)内且固定有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)一侧啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)上端转动连接有连接板(9)且连接板(9)另一端转动套设在电动机(5)驱动轴上,所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)底部分别固定有第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(11),所述釜体(2)底部固定有支撑腿(12)且支撑腿(12)下端固定有下框架(13),所述底板(14)上端固定有储气筒(15)且储气筒(15)上端套设有橡胶套(17),所述橡胶套(17)中心设有安装孔(21)且安装孔(21)与下框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许秀坤周超田腾飞
申请(专利权)人:苏州派博思生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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