本实用新型专利技术涉及水性丙烯酸乳液生产技术领域，尤其是一种水性丙烯酸乳液生产装置，包括支架和滑块，所述支架的内部滑动相连有两个滑块，两个所述滑块均与反应罐的外壁固定相连，所述反应罐的内部设置有搅拌机构，所述支架的内部固接有两个液压缸，两个所述液压缸的液压杆与反应罐固定相连。通过机、第一齿轮、绞龙、第二齿轮、转杆和搅拌杆之间的配合，绞龙将水性丙烯酸乳液配料旋起，使水性丙烯酸乳液配料不会有分层的现象，搅拌杆对旋起的水性丙烯酸乳液配料进行搅拌，使得配料混合均匀。使得配料混合均匀。使得配料混合均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸乳液生产装置
[0001]本技术涉及水性丙烯酸乳液生产
，具体为一种水性丙烯酸乳液生产装置。
技术介绍
[0002]水性丙烯酸乳液合成反应装置用来对水性丙烯酸乳液进行合成反应处理，水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，与水融合，形成溶液。
[0003]例如专利号为CN214636330U的一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，反应罐的外侧安装有加热盘管，在加热盘管的两端分别安装有进水口和出水口，通过其可以提高对反应罐的保温效果，且在反应罐的外侧安装有箍架，且箍架的一侧通过连接轴安装在固定架的一侧，且固定架的底部安装有支撑座，通过此种设计方便对反应罐的安装固定，上述文件仍存在不足，在进行反应时，将配料通过加料口加入到反应罐中，通过电机驱动搅拌架转动，对反应罐内的配料进行搅拌，使反应罐内部的原料充分混合，但是，搅拌架在进行搅拌时，只能转动，在对配料进行搅拌时，下方的配料不能与上方的排料混合，在搅拌时会出现分层的现象，使得配料混合不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在配料混合不均匀的问题，而提出的一种水性丙烯酸乳液生产装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种水性丙烯酸乳液生产装置，包括支架和滑块，所述支架的内部滑动相连有两个滑块，两个所述滑块均与反应罐的外壁固定相连，所述反应罐的内部设置有搅拌机构，所述支架的内部固接有两个液压缸，两个所述液压缸的液压杆与反应罐固定相连。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固接在反应罐的上表面，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方固接有绞龙，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮和第一齿轮均通过轴承与反应罐转动相连，所述第二齿轮的下方固接有转杆，所述转杆和绞龙上端的外壁均通过轴承与反应罐转动相连，所述转杆的外壁固接有搅拌杆。
[0008]优选的，所述反应罐的右侧设置有投料口，所述投料口的上方设置有盖帽，所述支架的外壁固接有把手。
[0009]优选的，所述反应罐的内部设置有加热丝，所述加热丝与外接电源电性相连。
[0010]优选的，所述反应罐的内部固接有斜块，所述反应罐的下方设置有排料口。
[0011]本技术提出的一种水性丙烯酸乳液生产装置，有益效果在于：通过机、第一齿轮、绞龙、第二齿轮、转杆和搅拌杆之间的配合，绞龙将水性丙烯酸乳液配料旋起，使水性丙烯酸乳液配料不会有分层的现象，搅拌杆对旋起的水性丙烯酸乳液配料进行搅拌，使得配料混合均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构剖视图；
[0014]图3为本技术中电机、第一齿轮和绞龙连接处的结构示意图。
[0015]图中：1、支架，2、反应罐，3、搅拌机构，301、电机，302、第一齿轮，303、绞龙，304、第二齿轮，305、转杆、306、搅拌杆，4、投料口，5、盖帽，6、加热丝，7、斜块，8、排料口，9、滑块，10、液压缸，11、把手。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]参照附图1
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3：本实施例中，一种水性丙烯酸乳液生产装置，包括支架1和滑块9，支架1的内部滑动相连有两个滑块9，两个滑块9均与反应罐2的外壁固定相连，在两个滑块9的配合下反应罐2能够在支架2内升降，反应罐2的内部设置有搅拌机构3，搅拌机构3使得配料混合均匀，支架1的内部固接有两个液压缸10，两个液压缸10的液压杆与反应罐2固定相连，两个液压缸10驱动反应罐2运动，反应罐2的右侧设置有投料口4，投料口4便于投入水性丙烯酸乳液配料，投料口4的上方设置有盖帽5，盖帽5对投料口4起到防护作用，支架1的外壁固接有把手11，把手11便于推动支架1，支架1的下方设置有万向轮，反应罐2的内部设置有加热丝6，加热丝6便于对反应罐2进行加热，加热丝6与外接电源电性相连，外接电源控制加热丝6加热，反应罐2的内部固接有斜块7，斜块7便于反应后的水性丙烯酸乳液排出，反应罐2的下方设置有排料口8，排料口8便于水性丙烯酸乳液排出。
[0018]搅拌机构3包括电机301、第一齿轮302、绞龙303、第二齿轮304、转杆305和搅拌杆306，电机301固接在反应罐2的上表面，电机301的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，电机301的输出轴固接有第一齿轮302，电机301带动第一齿轮302转动，第一齿轮302的下方固接有绞龙303，第一齿轮302带动绞龙303转动，第一齿轮302与两个第二齿轮304啮合相连，第一齿轮302驱动两个第二齿轮304转动，第二齿轮304和第一齿轮302均通过轴承与反应罐2转动相连，第二齿轮304的下方固接有转杆305，第二齿轮304带动转杆305转动，转杆305和绞龙303上端的外壁均通过轴承与反应罐2转动相连，转杆305的外壁固接有搅拌杆306，转杆305带动搅拌杆306转动。
[0019]工作原理：
[0020]该水性丙烯酸乳液生产装置在使用时，打开盖帽5，通过投料口4向反应罐2内加入水性丙烯酸乳液的配料，通过外接电源控制加热丝6对反应罐2进行加热，促进反应，启动电机301，电机301带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动绞龙303转动，绞龙303将水性丙烯酸乳液配料旋起，将下方的水性丙烯酸乳液配料输送到上方，第一齿轮302驱动两个第二齿轮304转动，第二齿轮304带动转杆305转动，转杆305带动搅拌杆306转动，搅拌杆306对水性丙烯酸乳液配料进行搅拌，将水性丙烯酸乳液配料搅拌均匀，绞龙303将水性丙烯酸乳液配料旋起，使水性丙烯酸乳液配料不会有分层的现象，搅拌杆306对旋起的水性丙烯酸乳液配料进行搅拌，使得配料混合均匀，反应后生成的水性丙烯酸乳液通过排料口8排出，通过两个液压缸10调节反应罐2的高度，使得排料口8的高度能够根据接料装置高度进行改变。
[0021]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通
技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸乳液生产装置，包括支架(1)和滑块(9)，所述支架(1)的内部滑动相连有两个滑块(9)，其特征在于：两个所述滑块(9)均与反应罐(2)的外壁固定相连，所述反应罐(2)的内部设置有搅拌机构(3)，所述支架(1)的内部固接有两个液压缸(10)，两个所述液压缸(10)的液压杆与反应罐(2)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸乳液生产装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固接在反应罐(2)的上表面，所述电机(301)的输出轴固接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的下方固接有绞龙(303)，所述第一齿轮(302)与两个第二齿轮(304)啮合相连，所述第二齿轮(304)和第一齿轮(302)均通过轴承与反应罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈约翰，
申请(专利权)人：浙江圣美环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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