涂料加工静音反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了涂料加工静音反应釜，包括本体及开设于本体顶部的密封槽，所述密封槽的内壁固定装配有密封盖，所述密封盖的顶部贯穿有密封管直至密封盖的内壁，所述密封管的顶端固定装配有注料壳，所述注料壳和密封管的连接处设有电磁阀二。通过设置的本体、密封盖、电机、副齿轮、蜗杆、转轴、电磁阀一结构，在该反应釜的作业过程中，利用副齿轮和主齿轮的配合分别带动蜗杆和转轴进行转动，以此来让蜗杆和转轴在转动过程中能够对沉淀物进行破碎作业，同时利用过滤网一和滤芯对反应所得物以及细小沉淀物进行过滤，从而让该反应釜同时具备过滤、粉碎的功能，减少使用者的作业量。用者的作业量。用者的作业量。

【技术实现步骤摘要】
涂料加工静音反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体为涂料加工静音反应釜。

技术介绍

[0002]在现代化建筑领域中，为了保障建筑的使用寿命和时尚感，需要在建筑材料以及建筑表面涂抹涂料，而在工业领域中也会应用涂料来对工件进行装饰和提供防护，涂料在生产过程中需要使用到反应釜这一生产设备。
[0003]传统的涂料反应釜在使用过程中，是通过定量添加各类辅助剂和反应剂来将物料进行混合，利用电机带动搅拌杆进行搅拌作业来加快反应速度，而在反应完毕后还需要经过过滤、稀释作业，因此需要使用者利用多个设备来分别进行不同阶段的作业，而在搅拌反应的过程中，传统反应釜中并未设有对物料反应所产生沉淀物进行破碎以及过滤的机构，会导致物料反应不充分以及增加使用者作业量，为此我们提出了一种涂料加工静音反应釜。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了涂料加工静音反应釜，具备稳定性好、实用性强的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：涂料加工静音反应釜，包括本体，所述本体的顶部开设有密封槽，所述密封槽的内壁固定装配有密封盖，所述密封盖的顶部贯穿有密封管直至密封盖的内壁，所述密封管的顶端固定装配有注料壳，所述注料壳和密封管的连接处设有电磁阀二，所述本体的顶部还开设有通孔，所述通孔的内壁固定装配有输气管，所述密封管的外壁贯穿有主气管直至输气管的内壁，所述主气管远离输气管的一端固定装配有单向阀，所述密封盖的外壁固定装配有抽气泵，所述本体的底部固定装配有安装壳，所述安装壳的外壁转动连接有旋钮，所述安装壳的外壁开设有活动槽，所述安装壳的两侧内壁皆开设有长槽，所述长槽的内壁固定装配有滑杆，所述滑杆的外壁分别设有弹簧和清洁板，所述安装壳的底部设有过滤网二，所述活动槽的内壁分别转动连接有辊轴一和辊轴二，所述密封盖的外壁固定设有限位管，所述限位管位于密封盖外部的一端转动连接有滚轮，所述本体的中部分别开设有真空槽一和真空槽二，所述真空槽一的内壁固定设有集水槽，所述密封盖的内壁固定装配有电机，所述电机的输出轴固定套接有主齿轮，所述主齿轮的外沿啮合有副齿轮，所述副齿轮和主齿轮的底部分别固定装配有转轴和蜗杆，所述转轴的中部固定套接有滤芯，所述滤芯的内壁固定套接有电磁阀一，所述滤芯的内壁固定装配有排料管，所述转轴的外壁设有过滤网一。
[0006]优选的，所述输气管的直径为20cm，所述密封盖内壁的气体通过主气管和单向阀实现单向气流的流动，所述抽气泵的输出口固定套接有冷却循环管，且冷却循环管的末端贯穿密封盖的外壁直至密封盖的内壁。
[0007]优选的，所述安装壳的底部开设有方槽，且方槽的内壁与过滤网二的外壁固定装
配，所述清洁板的两侧外壁皆开设有滑孔，且滑孔的内壁与滑杆的外沿滑动连接。
[0008]优选的，所述辊轴一、辊轴二、滚轮的外沿皆滚动连接有钢丝绳，所述旋钮的外壁固定装配有传动杆，所述集水槽的底部固定装配有排水管，排水管的外壁设有阀门，且旋钮通过传动杆与阀门固定连接，钢丝绳的一端缠绕于旋钮与安装壳的连接处，且钢丝绳的另一端与清洁板的外壁固定装配。
[0009]优选的，所述清洁板的外壁与安装壳的内壁贴合，当阀门进行密封作业时清洁板沿安装壳的内壁以及过滤网二的顶部进行滑动。
[0010]优选的，所述电磁阀一的数量为若干个，且若干个电磁阀一皆沿滤芯的内壁均匀分布。
[0011]优选的，所述转轴的外壁开设有安装槽，且过滤网一的外壁与安装槽的内壁固定装配，所述过滤网一沿转轴的外壁与电磁阀一呈交错分布。
[0012]优选的，所述注料壳的底部固定装配有导料管，且导料管的底部与输气管的顶部紧密贴合，所述弹簧的外壁与清洁板的外壁搭接。
[0013]优选的，所述转轴和蜗杆的底端皆与本体的底部内壁转动连接，所述清洁板通过镀锌金属制备而成。
[0014]优选的，所述滤芯的内壁通过若干个电磁阀一分隔为若干个空间，且在电磁阀一闭合时若干个空间处于隔绝状态。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：
[0016]第一、本专利技术通过设置的本体、密封盖、电机、副齿轮、蜗杆、转轴、电磁阀一结构，在该反应釜的作业过程中，利用副齿轮和主齿轮的配合分别带动蜗杆和转轴进行转动，以此来让蜗杆和转轴在转动过程中能够对沉淀物进行破碎作业，同时利用过滤网一和滤芯对反应所得物以及细小沉淀物进行过滤，从而让该反应釜同时具备过滤、粉碎的功能，减少使用者的作业量。
[0017]第二、本专利技术通过设置的抽气泵、主气管、密封盖结构，在电机带动主齿轮转动来与副齿轮进行配合的过程中，电机因内部电压的变化导致密封盖内部的温度升高，因此密封盖中空气因热胀冷缩效应而通过单向阀再利用主气管排入本体中，在电机持续作业时，本体内部的涂料反应物液面会因为液面上方压强的变化而受到压力，提高了反应所得液体通过过滤网一以及滤芯的速度，从而提高了该反应釜固液分离的效果。
[0018]第三、本专利技术通过设置的旋钮、安装壳、长槽、弹簧、过滤网二结构，在该反应釜中的反应作业结束后，使用者可直接通过注料壳对本体的内壁进行注水，以此来对本体的内部进行清洗作业，而在清洗作业完毕后可通过集水槽对污水进行排放，在这一过程中，污水会通过集水槽和过滤网二分别进行排放和过滤作业，便于使用者对清洁用水进行回收，而在清洗作业时，阀门开启的状态下，钢丝绳会一直拉拽清洁板让清洁板维持在安装壳靠近限位管一端的内壁，而在阀门关闭后，清洁板会自动对过滤网二以及安装壳内壁粘接的沉淀物进行清理作业，从而提高了使用者对该反应釜的清洁效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术本体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术旋钮结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术局部剖面结构示意图；
[0024]图6为本专利技术输气管结构示意图；
[0025]图7为本专利技术侧剖结构示意图；
[0026]图8为本专利技术安装壳侧剖结构示意图。
[0027]图中：1、本体；2、密封盖；3、抽气泵；4、注料壳；5、主气管；6、密封管；7、安装壳；8、排料管；9、密封槽；10、通孔；11、集水槽；12、旋钮；13、活动槽；14、辊轴一；15、辊轴二；16、限位管；17、滚轮；18、电机；19、副齿轮；20、主齿轮；21、滤芯；22、过滤网一；23、转轴；24、电磁阀一；25、蜗杆；26、单向阀；27、输气管；28、电磁阀二；29、真空槽一；30、真空槽二；31、长槽；32、滑杆；33、弹簧；34、清洁板；35、过滤网二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂料加工静音反应釜，其特征在于：包括：本体(1)及安装于本体(1)顶部的密封槽(9)；密封槽(9)的内壁固定装配有密封盖(2)，密封盖(2)的顶部贯穿有密封管(6)直至密封盖(2)的内壁，密封管(6)的顶端固定装配有注料壳(4)，注料壳(4)和密封管(6)的连接处设有电磁阀二(28)；本体(1)的顶部还开设有通孔(10)，通孔(10)的内壁固定装配有输气管(27)；密封管(6)的外壁贯穿有主气管(5)直至输气管(27)的内壁，主气管(5)远离输气管(27)的一端固定装配有单向阀(26)；密封盖(2)的外壁固定装配有抽气泵(3)，本体(1)的底部固定装配有安装壳(7)，安装壳(7)的外壁转动连接有旋钮(12)，安装壳(7)的外壁开设有活动槽(13)，安装壳(7)的两侧内壁皆开设有长槽(31)，长槽(31)的内壁固定装配有滑杆(32)，滑杆(32)的外壁分别设有弹簧(33)和清洁板(34)；安装壳(7)的底部设有过滤网二(35)，活动槽(13)的内壁分别转动连接有辊轴一(14)和辊轴二(15)，密封盖(2)的外壁固定设有限位管(16)，限位管(16)位于密封盖(2)外部的一端转动连接有滚轮(17)；本体(1)的中部分别开设有真空槽一(29)和真空槽二(30)，真空槽一(29)的内壁固定设有集水槽(11)，密封盖(2)的内壁固定装配有电机(18)，电机(18)的输出轴固定套接有主齿轮(20)，主齿轮(20)的外沿啮合有副齿轮(19)，副齿轮(19)和主齿轮(20)的底部分别固定装配有转轴(23)和蜗杆(25)；转轴(23)的中部固定套接有滤芯(21)，滤芯(21)的内壁固定套接有电磁阀一(24)，滤芯(21)的内壁固定装配有排料管(8)，转轴(23)的外壁设有过滤网一(22)。2.根据权利要求1所述的涂料加工静音反应釜，其特征在于：所述输气管(27)的直径为20cm，所述密封盖(2)内壁的气体通过主气管(5)和单向阀(26)实现单向气流的流动，所述抽气泵(3)的输出口固定套接有冷却循环管，且冷却循环管的末端贯穿密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉振，
申请(专利权)人：辽宁鑫兴阿特彩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：