【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到小型音叉基座隧道窑领域，是一种八温区小型音叉基座隧道烧结窑。
技术介绍
原小型音叉基座隧道烧结窑窑体只有四个可控温区，温度分布不均勻，造成升温 时间长，且烧结时小型音叉基座的合格率低，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构合理的隧道烧结窑。本技术是这样实现的把窑体内设计为预热区、加温区、冷却区，加温区位于 预热区和冷却区的中间，加温区内设置为八个可控温区。由于采用了上述技术方案，升温时间缩短了三分之一，产量提高了三倍，同时由于 加温区温度分布更为均勻和合理，烧结时小型音叉基座的合格率提高了。附图说明图1为本技术的结构示意图。在图中1、预热区；2、加温区；3、冷却区；4、窑体。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步地说明。在图1中，把窑体4内设计为预热区1、加温区2、冷却区3 ；加温区2位于预热区1 和冷却区3的中间，加温区2内设置为八个可控温区。加温区2内的八个可控温区的温度由智能温度控制器调控，当可控温区的温度超 过设置温度时，可控温区的温度控制器报警。权利要求八温区小型音叉基座隧道烧结窑，其特征是把窑体(4)内设计为预热区(1)、加温区(2)、冷却区(3)；加温区(2)位于预热区(1)和冷却区(3)的中间，加温区(2)内设置为八个可控温区。专利摘要本技术涉及到小型音叉基座隧道窑领域，是一种八温区小型音叉基座隧道烧结窑。把窑体内设计为预热区、加温区、冷却区，加温区位于预热区和冷却区的中间，加温区内设置为八个可控温区。由于采用了本技术方案，升温时间缩短了三分之，产量提高了三倍，同时由于加温区温度分布更为均匀和合理，...
【技术保护点】
八温区小型音叉基座隧道烧结窑，其特征是把窑体（４）内设计为预热区（１）、加温区（２）、冷却区（３）；加温区（２）位于预热区（１）和冷却区（３）的中间，加温区（２）内设置为八个可控温区。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：喻信东，
申请(专利权)人：湖北泰晶电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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