轴承钢等钢种的连铸工艺方法技术

技术编号:3910994 阅读:386 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轴承钢等钢种的连铸工艺方法,包括如下步骤:a)确定中间包内各个流数之间钢水的准确温度;b)根据拉速与钢液温度的关系:铸坯拉速每升高或降低0.10米/分钟,相当于在结晶器内钢液的温度降低或升高3.0℃-6.0℃,以此分别制定出每一流结晶器冷却水的流量、每一流结晶器相对应的铸坯拉速、每一流结晶器的二冷段的二冷水的冷却比水量。与现有技术相比,本发明专利技术的优点在于,能够快速发现并寻找到产生轴承钢等钢种的连铸坯中心缩孔、中心疏松的关键因素,能够及时提出或采取措施,促使轴承钢等钢种的连铸坯相关低培缺陷及时得到很好的改善,提高连铸坯低倍质量,提升轴承钢等钢种的实物质量,从而提高厂家的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种轴承钢等钢种的连铸工艺方法,其特征在于,包括如下步骤: a)根据连铸机中间包内钢液流场分布于不同流数之间,其中间包底部不同流数之间的“碗口区”区域的钢液温度不同,钢水夹杂物数量也不同的特点,确定中间包内各个流数之间钢水的准确温度;  b)拉速与钢液温度的关系:铸坯拉速每升高或降低0.10米/分钟,相当于在结晶器内钢液的温度降低或升高3.0℃-6.0℃,两者呈反比关系;根据此关系,分别制定出每一流结晶器冷却水的流量、每一流结晶器相对应的铸坯拉速、每一流结晶器二冷段 的二冷水的冷却比水量; 即在不同流数之间,应提前制定并采取不同的浇注工艺参数、采取不同的浇注工艺标准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵福生韩冬姚忠潘东胜胡佐宇
申请(专利权)人:承德建龙钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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