一种冷轧钢板镀锌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板镀锌机，涉及镀锌机领域，包括底座，所述底座的顶端靠前部位固定连接有镀锌池，所述底座的顶端靠后部位固定连接有清洗池，所述镀锌池和清洗池之间固定连接有支撑台且支撑台头部转动连接由电机驱动电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的头部焊接有底部与固定机构可拆卸连接的L型板，本实用新型专利技术通过传动结构在清洗完成后能自动进入镀锌池中进行镀锌不需要人工操作，能大大节省人力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板镀锌机


[0001]本技术涉及镀锌机领域，特别涉及一种冷轧钢板镀锌机。

技术介绍

[0002]冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1
‑‑
8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定，冷轧钢板一般需要进行镀锌以让其性能更加优异。
[0003]冷轧钢板在进入镀锌池中镀锌时需要提前进行清洗，一般都是工作人员手动将其放置在清洗池清洗清洗完成后再放入镀锌池中镀锌，较为耗费人力，并且其上的清洗液还容易弄脏工作人员的衣服，为此，本技术提供一种能自动进行清洗和镀锌操作的镀锌机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冷轧钢板镀锌机，通过传动结构在清洗完成后能自动进入镀锌池中进行镀锌不需要人工操作，能大大节省人力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种冷轧钢板镀锌机，包括底座，所述底座的顶端靠前部位固定连接有镀锌池，所述底座的顶端靠后部位固定连接有清洗池，所述镀锌池和清洗池之间固定连接有支撑台且支撑台头部转动连接由电机驱动电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的头部焊接有底部与固定机构可拆卸连接的L型板。
[0007]进一步地，所述支撑台的顶端固定连接有电机且电机的顶端焊接有供转轴转动的轴承，所述转轴的顶端与电动伸缩杆的底端固定连接。
[0008]进一步地，所述L型板的底端焊接有内表面与方形块相互插接的N型板。
[0009]进一步地，所述N型板的侧端开设有通孔，所述方形块的侧端焊接有可穿过通孔的螺杆。
[0010]进一步地，所述底座的侧端固定安装有机箱。
[0011]进一步地，所述镀锌池和清洗池的表面均互通连接有其上配备了阀门的排水管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：可以通过固定机构将冷轧钢板进行固定，固定完成后，可以给电机通入内置电瓶电源，打开电机的开关，电机带动转轴的转动，转轴顺着轴承内部转动，转轴带动电动伸缩杆的转动，从而带动L型板的转动将冷轧钢板转动到清洗池的上方，之后给电动伸缩杆通入内置电瓶电源，通过电动伸缩杆的控制器控制电动伸缩杆的缩短，从而带动冷轧钢板的向下移动进入清洗池中，此时可以给吸水泵通入内置电瓶电源，通过吸水泵作用于L型水管将清洗池底部的清洗液抽向清洗池的内部上方，从而促进内部清洗液的流通，能很好的对冷轧钢板进行清洗，清洗完成后，通过电
动伸缩杆的控制器控制电动伸缩杆的伸长，从而带动L型板的向上移动将冷轧钢板移动到清洗池的上方，之后再通过电机将其转动到镀锌池的上方之后再进入镀锌池中进行镀锌，整个过程不需要人工操作，能大大节省的人力。
附图说明
[0013]图1为本技术一种冷轧钢板镀锌机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种冷轧钢板镀锌机中N型板连接结构示意图；
[0015]图3为本技术一种冷轧钢板镀锌机中清洗池内部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、镀锌池；3、清洗池；4、支撑台；5、电机；6、电动伸缩杆；7、L型板；8、固定机构；9、转轴；10、方形块；11、通孔；12、螺杆；13、机箱；14、L型水管；15、吸水泵；16、排水管；17、阀门；18、轴承；19、N型板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所述，一种冷轧钢板镀锌机，包括底座1，所述底座1的顶端靠前部位固定连接有镀锌池2，所述底座1的顶端靠后部位固定连接有清洗池3，所述镀锌池2和清洗池3之间固定连接有支撑台4且支撑台4头部转动连接由电机5驱动电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的头部焊接有底部与固定机构8可拆卸连接的L型板7，所述底座1的侧端固定安装有机箱13。
[0019]其中，所述支撑台4的顶端固定连接有电机5且电机5的顶端焊接有供转轴9转动的轴承18，所述转轴9的顶端与电动伸缩杆6的底端固定连接，电机5带动转轴9的转动，转轴9顺着轴承18内部转动，转轴9带动电动伸缩杆6的转动，通过转轴9和轴承18的连接，可以让电动伸缩杆6转动更加稳定。
[0020]其中，所述L型板7的底端焊接有内表面与方形块10相互插接的N型板19，所述N型板19的侧端开设有通孔11，所述方形块10的侧端焊接有可穿过通孔11的螺杆12。
[0021]可以理解的是，固定机构8是将其上的方形块10从左到右插入N型板19中，同时方形块10上的螺杆12也从N型板19上的通孔11穿出，之后顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆12上，螺母慢慢抵住N型板19的表面即可将固定机构8固定在L型板7上。
[0022]其中，所述镀锌池2和清洗池3的表面均互通连接有其上配备了阀门17的排水管16，打开阀门17通过排水管16即可将镀锌池2和清洗池3中的溶液排出。
[0023]需要说明的是，本技术涉及一种冷轧钢板镀锌机，工作人员可以通过固定机构8将冷轧钢板进行固定，固定完成后，可以给电机5通入内置电瓶电源，打开电机5的开关，电机5带动转轴9的转动，转轴9顺着轴承18内部转动，转轴9带动电动伸缩杆6的转动，从而带动L型板7的转动将冷轧钢板转动到清洗池3的上方，之后给电动伸缩杆6通入内置电瓶电源，通过电动伸缩杆6的控制器控制电动伸缩杆6的缩短，从而带动冷轧钢板的向下移动进入清洗池3中，此时可以给吸水泵15通入内置电瓶电源，通过吸水泵15作用于L型水管14将清洗池3底部的清洗液抽向清洗池3的内部上方，从而促进内部清洗液的流通，能很好的对冷轧钢板进行清洗，清洗完成后，通过电动伸缩杆6的控制器控制电动伸缩杆6的伸长，从而
带动L型板7的向上移动将冷轧钢板移动到清洗池3的上方，之后再通过电机5将其转动到镀锌池2的上方之后再进入镀锌池2中进行镀锌，整个过程不需要人工操作，能大大节省的人力，并且固定机构8是将其上的方形块10从左到右插入N型板19中，同时方形块10上的螺杆12也从N型板19上的通孔11穿出，之后顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆12上，螺母慢慢抵住N型板19的表面即可将固定机构8固定在L型板7上，拆卸时，只需要逆时针转动螺母将螺母拆卸下来，再将螺杆12从N型板19的上的通孔11中拔出，即可将其拆卸下来进行更换，这样在固定机构8发生损坏时方便进行更换。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板镀锌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端靠前部位固定连接有镀锌池(2)，所述底座(1)的顶端靠后部位固定连接有清洗池(3)，所述镀锌池(2)和清洗池(3)之间固定连接有支撑台(4)且支撑台(4)头部转动连接由电机(5)驱动电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的头部焊接有底部与固定机构(8)可拆卸连接的L型板(7)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板镀锌机，其特征在于：所述支撑台(4)的顶端固定连接有电机(5)且电机(5)的顶端焊接有供转轴(9)转动的轴承(18)，所述转轴(9)的顶端与电动伸缩杆(6)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板镀锌机，其特征在于：所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骥，
申请(专利权)人：上海长建钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：