一种空心金属零件加工用的镀锌池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心金属零件加工用的镀锌池，包括底架，底架的顶端设有镀锌池体，镀锌池体内部的一端安装有大孔径托网，镀锌池体的上方设有传动机体，传动机体两侧的外壁上皆设有侧撑板，侧撑板远离传动机体一端的内壁与镀锌池体的外壁固定连接，传动机体的下方设有上连板，上连板的下方设有承载板，上连板底部的两端皆安装有升降驱动件。本实用新型专利技术不仅降低了杂质附着于空心金属零件的表面，进而确保了镀锌池使用时对空心金属零件的镀锌效果，还达到了对网板进行拆卸的目的，进而提高了网板清洁维护时的便捷性，而且能够提升镀锌池体中高温锌液内部分子的活跃性，进而降低了高温锌液产生沉淀的现象。了高温锌液产生沉淀的现象。了高温锌液产生沉淀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种空心金属零件加工用的镀锌池


[0001]本技术涉及空心金属零件加工
，具体为一种空心金属零件加工用的镀锌池。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌，以起到美观、防锈等作用的表面处理技术，而空心金属零件顾名思义即指金属材质制成的一类空心零部件，在对其进行生产加工时，为了提升其防锈性能，需对其进行镀锌工艺处理，因而需使用到相应的镀锌池。
[0003]目前的镀锌池通常由镀锌池体与机架所组成，具体的是将高温锌液注入至镀锌池体中，随后将空心金属零件放置于镀锌池体中，即可使空心金属零件接触于高温锌液，以达到镀锌的目的，根据上述可知，该镀锌池虽能够对空心金属零件进行镀锌工艺处理，但通常不便于自动化的对镀锌池体中高温锌液表面悬浮的杂质进行打捞清除，进而使得此部分杂质易附着于空心金属零件的外壁，以影响空心金属零件的镀锌效果，部分镀锌池虽具备打捞清除杂质的功能，但其网板部位通常固定设置于承载座的底部，因两者之间不便于进行拆卸处理，使得对网板清洁维护时较为不便，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空心金属零件加工用的镀锌池，以解决上述
技术介绍
中提出镀锌池虽能够对空心金属零件进行镀锌工艺处理，但通常不便于自动化的对镀锌池体中高温锌液表面悬浮的杂质进行打捞清除，进而使得此部分杂质易附着于空心金属零件的外壁，以影响空心金属零件的镀锌效果，部分镀锌池虽具备打捞清除杂质的功能，但其网板部位通常固定设置于承载座的底部，因两者之间不便于进行拆卸处理，使得对网板清洁维护时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空心金属零件加工用的镀锌池，包括底架，所述底架的顶端设有镀锌池体，所述镀锌池体内部的一端安装有大孔径托网，所述镀锌池体的上方设有传动机体，所述传动机体两侧的外壁上皆设有侧撑板，所述侧撑板远离传动机体一端的内壁与镀锌池体的外壁固定连接，所述传动机体的下方设有上连板，所述上连板的下方设有承载板，所述上连板底部的两端皆安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端与承载板的顶端固定连接，所述承载板的下方设有网板。
[0006]优选的，所述传动机体底部的一侧设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，以便对承载杆的移动幅度进行限位。
[0007]优选的，所述传动机体内部的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒底端的中心位置处设有承载杆，所述承载杆的底端贯穿条形槽并与上连板的顶端固定连接，以使得螺纹筒经承载杆带动上连板横向移动。
[0008]优选的，所述传动机体一侧的内壁上安装有第一电机，所述第一电机的一端与丝
杆的一端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
[0009]优选的，所述承载板底部的两端皆设有紧固框，所述紧固框的内部安装有紧固块，所述紧固块的底端延伸至紧固框的外部并与网板的顶端固定连接，以便对网板进行拆卸处理。
[0010]优选的，所述大孔径托网下方的镀锌池体内部设有两组搅拌轴，所述搅拌轴的一端皆与镀锌池体的内壁转动连接，以便对搅拌叶片进行安置处理。
[0011]优选的，所述搅拌轴的底端设有等间距的搅拌叶片，以便对镀锌池体内部的高温锌液进行搅拌处理。
[0012]优选的，所述搅拌轴位置处的镀锌池体一侧外壁上皆安装有第二电机，所述第二电机的一端延伸至镀锌池体的内部并与搅拌轴的一端固定连接，以便带动搅拌轴进行旋转。
[0013]优选的，所述紧固框一侧的外壁上设有锁紧螺母，所述紧固框远离锁紧螺母一侧的外壁上安装有锁紧螺杆件，所述锁紧螺杆件的一端贯穿紧固框以及紧固块并与锁紧螺母螺纹连接，以便后续对网板进行拆卸处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该空心金属零件加工用的镀锌池不仅降低了杂质附着于空心金属零件的表面，进而确保了镀锌池使用时对空心金属零件的镀锌效果，还达到了对网板进行拆卸的目的，进而提高了网板清洁维护时的便捷性，而且能够提升镀锌池体中高温锌液内部分子的活跃性，进而降低了高温锌液产生沉淀的现象；
[0015](1)通过升降驱动件带动承载板向下移动，以使得承载板带动网板下移至镀锌池体内部的高温锌液中，此时由第一电机带动丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺纹筒位于丝杆的外壁向左滑移，以使得螺纹筒经承载杆与上连板带动网板向左移动，即可由网板对镀锌池体内部高温锌液表面的杂质进行打捞处理，以降低杂质附着于空心金属零件的表面，从而确保了镀锌池使用时对空心金属零件的镀锌效果；
[0016](2)通过旋转锁紧螺杆件，使其一端旋出至锁紧螺母的外部，随后拉动锁紧螺杆件，使其拆离至紧固框与紧固块的外部，此时向下拉动网板，即可将紧固块拆离至紧固框的外部，以达到对网板进行拆卸的目的，从而提高了网板清洁维护时的便捷性；
[0017](3)通过第二电机带动搅拌轴进行旋转，使得搅拌轴带动搅拌叶片位于镀锌池体内部的下端进行转动，即可对镀锌池体内部的高温锌液进行搅拌处理，以提升高温锌液内部分子的活跃性，从而降低了高温锌液产生沉淀的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的紧固框剖视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视外观结构示意图；
[0022]图5为本技术的承载板侧视结构示意图。
[0023]图中：1、底架；2、搅拌叶片；3、镀锌池体；4、侧撑板；5、第一电机；6、丝杆；7、传动机体；8、网板；9、承载板；10、条形槽；11、第二电机；12、大孔径托网；13、搅拌轴；14、螺纹筒；15、承载杆；16、上连板；17、升降驱动件；18、紧固框；19、紧固块；20、锁紧螺母；21、锁紧螺杆
件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种空心金属零件加工用的镀锌池，包括底架1，底架1的顶端设有镀锌池体3，镀锌池体3内部的一端安装有大孔径托网12，大孔径托网12下方的镀锌池体3内部设有两组搅拌轴13，搅拌轴13的一端皆与镀锌池体3的内壁转动连接；
[0026]使用时，通过将搅拌轴13转动设置于镀锌池体3内部，以便对搅拌叶片2进行安置处理；
[0027]搅拌轴13的底端设有等间距的搅拌叶片2；
[0028]使用时，通过搅拌轴13旋转时带动搅拌叶片2进行转动，以便对镀锌池体3内部的高温锌液进行搅拌处理；
[0029]搅拌轴13位置处的镀锌池体3一侧外壁上皆安装有第二电机11，第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心金属零件加工用的镀锌池，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的顶端设有镀锌池体(3)，所述镀锌池体(3)内部的一端安装有大孔径托网(12)，所述镀锌池体(3)的上方设有传动机体(7)，所述传动机体(7)两侧的外壁上皆设有侧撑板(4)，所述侧撑板(4)远离传动机体(7)一端的内壁与镀锌池体(3)的外壁固定连接，所述传动机体(7)的下方设有上连板(16)，所述上连板(16)的下方设有承载板(9)，所述上连板(16)底部的两端皆安装有升降驱动件(17)，所述升降驱动件(17)的底端与承载板(9)的顶端固定连接，所述承载板(9)的下方设有网板(8)。2.根据权利要求1所述的一种空心金属零件加工用的镀锌池，其特征在于：所述传动机体(7)底部的一侧设有条形槽(10)，所述条形槽(10)的底端延伸至传动机体(7)的外部。3.根据权利要求2所述的一种空心金属零件加工用的镀锌池，其特征在于：所述传动机体(7)内部的一侧转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)一侧的外壁上螺纹连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)底端的中心位置处设有承载杆(15)，所述承载杆(15)的底端贯穿条形槽(10)并与上连板(16)的顶端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种空心金属零件加工用的镀锌池，其特征在于：所述传动机体(7)一侧的内壁上安装有第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛莲，姚剑，周爱朋，魏加巍，
申请(专利权)人：无锡市润亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：